CN203959217U - 一种可加热的皮带运输机滚筒 - Google Patents
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Abstract
一种可加热的皮带运输机滚筒,涉及一种可加热滚筒,特别是涉及一种在寒冷季节用于皮带运输机上的可加热的皮带运输机滚筒。本实用新型提供一种可加热的皮带运输机滚筒,该滚筒能够通过电热控制箱实现加热模式的开启、关闭,而且可视现场环境进行温度的调节,使滚筒始终在设定的适合温度下运行。本实用新型包括具有中心通孔的筒体,在筒体内设置有轴,轴的两端分别通过筒体的中心通孔设置在筒体外;所述轴与筒体同轴设置,并通过轴承相连接;在筒体外的轴端分别固定有瓦座,在筒体内的轴上固定有固定支座,在固定支座上设置有热电阻,所述热电阻与电热控制箱相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可加热滚筒,特别是涉及一种在寒冷季节用于皮带运输机上的可加热的皮带运输机滚筒。
背景技术
随着皮带运输机被钢铁、煤炭、化工、电力、矿山及港口等行业广泛采用,其辅助产品的研发越来越受到重视。由于北方大部分地区冬季气候寒冷,易造成皮带运输机及皮带因温度过低的原因频繁发生故障。目前,国内皮带运输机在低温天气下多采用的方式为在适当位置(如皮带运输机头尾部滚筒附近)安放明火炉等加热装置,该解决方案受人为因素影响较大,且存在煤气中毒、发生火灾等安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可加热的皮带运输机滚筒,该滚筒能够通过电热控制箱实现加热模式的开启、关闭,而且可视现场环境进行温度的调节,使滚筒始终在设定的适合温度下运行。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可加热的皮带运输机滚筒,包括具有中心通孔的筒体,在筒体内设置有轴,轴的两端分别通过筒体的中心通孔设置在筒体外;所述轴与筒体同轴设置,并通过轴承相连接;在筒体外的轴端分别固定有瓦座,在筒体内的轴上固定有固定支座,在固定支座上设置有热电阻,所述热电阻与电热控制箱相连接。
所述热电阻采用上、下电加热器,上、下电加热器分别固定在固定支座上,且分别与电热控制箱相连接。
所述电热控制箱设置在筒体外的轴端,在轴上设置有一L型通孔,热电阻的导线穿过所述L型通孔与电热控制箱相连接。
所述瓦座与轴之间通过平键固定安装。
所述上、下电加热器均由三组电热元件组成,三组电热元件并联连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能够通过电热控制箱实现加热模式的开启、关闭,而且可视现场环境进行温度的调节,使滚筒始终在设定的适合温度下运行;并且不需人工开闭加热装置及检测温度,结构简单,性能可靠,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的可加热的皮带运输机滚筒的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是本实用新型的电热控制箱的控制电路原理图;
图中,1-电热控制箱,2-瓦座,3-筒体,4-轴,5-固定支座,6-热电阻,7-轴承,8-中心通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1~图3所示,一种可加热的皮带运输机滚筒,包括具有中心通孔8的筒体3,所述筒体3可径向转动,在筒体3内设置有轴4,轴4的两端分别通过筒体3的中心通孔8设置在筒体3外;所述轴4与筒体3同轴设置,并通过轴承7相连接;在筒体3外的轴4端分别固定有瓦座2,在筒体3内的轴4上固定有固定支座5,在固定支座5上设置有热电阻6,所述热电阻6与电热控制箱1相连接。
所述热电阻6采用上、下电加热器,上、下电加热器分别固定在固定支座5上,且分别与电热控制箱1相连接。
所述电热控制箱1设置在筒体3外的轴4端,在轴4上设置有一L型通孔,热电阻6的导线穿过所述L型通孔与电热控制箱1相连接。
所述瓦座2与轴4之间通过平键固定安装。
所述上、下电加热器均由三组不同功率的电热元件组成,三组电热元件并联连接构成三相380V电路。
所述电热控制箱1是本发明工作时调节温度和时间操作的自动控制装置,亦是上、下电加热器和其它外接设备的电源;其控制电路的具体电路连接关系如下:
如图4所示,三相电源经三相电源总开关SQ后,一路经多级开关KM1为上电加热器供电,另一路经多级开关KM2为下电加热器供电,在上、下电加热器的供电电路中分别串联有电流表。两相电源的一端依次经两相电源总开关QF、热继电器F后,分别与电压表PV的一端、电源指示灯PD的一端、数显控温仪CT的一端、数显控温仪高温极限常闭触点CT3的一端及数显控温仪高温极限常开触点CT3的一端相连接;数显控温仪高温极限常闭触点CT3的另一端分别与上电加热器手动开关MNAN的一端、上电加热器自动开关AALT的一端、下电加热器手动开关MNPN的一端及下电加热器自动开关AAUT的一端相连接;上电加热器手动开关MNAN的另一端分别与上电加热器交流接触器KM1的线圈的一端、上电加热器工作指示灯GM的一端及第一数显控温仪高温常闭触点CT1的一端相连接,第一数显控温仪高温常闭触点CT1的另一端分别与第一数显控温仪低温常开触点CT2的一端和上电加热器交流接触器KM1的常开触点的一端相连接;第一数显控温仪低温常开触点CT2的另一端与上电加热器交流接触器KM1的常开触点的另一端相连接后,再与上电加热器自动开关AALT的另一端相连接;下电加热器手动开关MNPN的另一端分别与下电加热器交流接触器KM2的线圈的一端、下电加热器工作指示灯GN的一端及第二数显控温仪高温常闭触点CT1的一端相连接,第二数显控温仪高温常闭触点CT1的另一端分别与第二数显控温仪低温常开触点CT2的一端和下电加热器交流接触器KM2的常开触点的一端相连接;第二数显控温仪低温常开触点CT2的另一端与下电加热器交流接触器KM2的常开触点的另一端相连接后,再与下电加热器自动开关AAUT的另一端相连接;数显控温仪高温极限常开触点CT3的另一端分别与电铃报警开关的一端和电铃报警指示灯RD的一端相连接;两相电源的另一端分别与电压表PV的另一端、电源指示灯PD的另一端、数显控温仪CT的另一端、上电加热器交流接触器KM1的线圈的另一端、上电加热器工作指示灯GM的另一端、下电加热器交流接触器KM2的线圈的另一端、下电加热器工作指示灯GN的另一端、电铃报警开关的另一端及电铃报警指示灯RD的另一端相连接,数显控温仪CT与现场设备的温度传感器相连接。
下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程。
1)将三相电源总开关SQ和两相电源总开关QF闭合,此时电压表PV指针动作,指示电压为220V,电源指示灯PD点亮;
2)与现场设备的温度传感器相连接的数显控温仪CT工作,设定高温值CT1、低温值CT2及高温极限值CT3(只需初次设定);
3)将手、自动开关打到自动位置,即上电加热器手动开关MNAN和下电加热器手动开关MNPN断开,上电加热器自动开关AALT和下电加热器自动开关AAUT闭合;由于此时数显控温仪CT显示的温度值低于低温值CT2,所以第一和第二数显控温仪低温常开触点CT2动作(闭合);由于此时数显控温仪CT显示的温度值未到高温值CT1,所以第一和第二数显控温仪高温常闭触点CT1不动作(闭合);由于此时数显控温仪CT显示的温度值未到高温极限值CT3,所以CT3不动作,数显控温仪高温极限常开触点CT3断开,数显控温仪高温极限常闭触点CT3闭合。此时,上电加热器交流接触器KM1的线圈得电,上电加热器交流接触器KM1的常开触点闭合,与CT2自补,多级开关KM1闭合,上电加热器开始加热工作,上电加热器工作指示灯GM点亮;同时,下电加热器交流接触器KM2的线圈得电,下电加热器交流接触器KM2的常开触点闭合,与CT2自补,多级开关KM2闭合,下电加热器开始加热工作,下电加热器工作指示灯GN点亮,上、下电加热器的电流表的指针指示工作电流值;
4)当数显控温仪CT显示的温度值达到高温值CT1时,第一和第二数显控温仪高温常闭触点CT1动作(断开),上电加热器交流接触器KM1的线圈和下电加热器交流接触器KM2的线圈失电,多级开关KM1和多级开关KM2断开,上、下电加热器停止加热,上电加热器工作指示灯GM和下电加热器工作指示灯GN熄灭;
5)当数显控温仪CT显示的温度值超过高温值CT1,且达到高温极限值CT3时,CT3动作,数显控温仪高温极限常开触点CT3闭合,数显控温仪高温极限常闭触点CT3断开,此时,多级开关KM1和多级开关KM2断开,上、下电加热器加热结束,上电加热器工作指示灯GM和下电加热器工作指示灯GN熄灭,电铃报警工作,电铃报警指示灯RD点亮;
6)最后,将三相电源总开关SQ和两相电源总开关QF断开,将上、下电加热器的手、自动开关旋转到中间关闭位置。
当数显控温仪CT失灵或损坏时,可将上、下电加热器的手、自动开关旋转到手动位置,人工强制给上、下电加热器加热,本发明可采用人工测温、计时的方式做应急措施。
Claims (5)
1.一种可加热的皮带运输机滚筒,其特征在于包括具有中心通孔的筒体,在筒体内设置有轴,轴的两端分别通过筒体的中心通孔设置在筒体外;所述轴与筒体同轴设置,并通过轴承相连接;在筒体外的轴端分别固定有瓦座,在筒体内的轴上固定有固定支座,在固定支座上设置有热电阻,所述热电阻与电热控制箱相连接。
2.根据权利要求1所述的可加热的皮带运输机滚筒,其特征在于所述热电阻采用上、下电加热器,上、下电加热器分别固定在固定支座上,且分别与电热控制箱相连接。
3.根据权利要求1所述的可加热的皮带运输机滚筒,其特征在于所述电热控制箱设置在筒体外的轴端,在轴上设置有一L型通孔,热电阻的导线穿过所述L型通孔与电热控制箱相连接。
4.根据权利要求1所述的可加热的皮带运输机滚筒,其特征在于所述瓦座与轴之间通过平键固定安装。
5.根据权利要求2所述的可加热的皮带运输机滚筒,其特征在于所述上、下电加热器均由三组电热元件组成,三组电热元件并联连接。
Priority Applications (1)
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CN201420434090.0U CN203959217U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 一种可加热的皮带运输机滚筒 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN110803477A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 唐山东亚重工装备集团有限公司 | 一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机 |
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2014
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