CN101901671B - 大型变压器热油循环自动加热装置 - Google Patents

Abstract

一种大型变压器热油循环自动加热装置，包括循环部分、加热装置和电气控制部分；循环部分包括高速离心泵和循环管路；高速离心泵装在循环管路进口端，循环管路内安装加热装置，电气控制部分包括电源控制装置和油温控制装置；电源控制装置包括总电源空气开关、加热装置控制开关、交流接触器与出线端子，总电源空气开关经工作母线与加热装置空气开关连接，加热装置空气开关与交流接触器连接，交流接触器经出线端子与加热装置连接；油温控制装置包括进油温度传感器及与其连接的进油温度控制器，出油温度传感器及与其连接的出油温度控制器。本发明体积小，结构紧凑，与变压器连接简单，操作简便，适用于110-750KV大型变压器的现场安装与检修。

Description

大型变压器热油循环自动加热装置

技术领域本发明涉及一种电力设施的检修装置，具体地说是一种对受潮变压器检修时所使用的大型变压器热油循环自动加热装置。

背景技术变压器热油循环是进行变压器现场干燥处理的方法之一，传统的热油循环加热方法主要依靠真空滤油机加热，系统复杂、工艺落后，变压器油温升速度慢，受热不均匀，干燥效果不明显，费时费力，并且安全性较差。

目前，在大型变压器检修过程中，由于多种因素的影响，容易造成变压器器身受潮、绝缘电阻降低。为解决此类问题，一般均采用适合现场条件的干燥处理方法进行处理，热油循环是一种常用的干燥处理方式，传统方法是使用真空滤油机进行油温加热和循环，由于大型变压器油箱容积庞大，进行热油循环时油温升高的速度缓慢，变压器器身和绝缘部件受热不均匀，造成干燥效果不明显。更为主要的是管道连接和电气连接复杂，各种检修设备布置在变压器四周，现场布置凌乱，检修人员多达十五人以上，工作量很大，检修时间至少需要20天以上，电气和油温不能自动控制，对人员和设备都存在一定的安全隐患。

发明内容本发明要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作使用方便、干燥效果好、省时省力的大型变压器热油循环自动加热装置。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种大型变压器热油循环自动加热装置，包括循环部分、加热装置和电气控制部分；循环部分包括高速离心泵和循环管路；高速离心泵装在循环管路进口端，循环管路内安装加热装置，电气控制部分包括电源控制装置和油温控制装置；电源控制装置包括总电源空气开关、加热装置空气开关、交流接触器与出线端子，总电源空气开关经工作母线与加热装置空气开关连接，加热装置空气开关与交流接触器连接，交流接触器经出线端子与加热装置连接；油温控制装置包括进油温度传感器及与其连接的进油温度控制器，出油温度传感器及与其连接的出油温度控制器；进油温度传感器装在循环管路进口端，出油温度传感器装在循环管路出口端。

为了适用于大型变压器检修时的干燥处理，本发明的循环管路与加热装置为多组，一般为三至六组，每组循环管路内安装一套加热装置；这样，可根据所检修的变压器的容量选择使用加热装置的数量。

为了对深度受潮的变压器绝缘件及时干燥处理以及对底部受潮的绝缘件快速干燥处理，本发明设有可移动的辅助加热器；相应的，电器箱内装有辅助加热器控制装置，辅助加热器控制装置包括辅助总电源空气开关、辅助加热器空气开关、辅助交流接触器与辅助出线端子；辅助总电源空气开关经辅助工作母线与辅助加热器空气开关连接，辅助加热器空气开关与辅助交流接触器相连接，辅助交流接触器经辅助出线端子与辅助加热器相连接。

本发明还设有电器箱，电气控制部分装在电器箱，在电器箱控制面板设有手动和自动功能切换开关、总电源控制开关、高速离心泵控制开关、加热装置控制开关、辅助总电源控制开关、辅助加热器控制开关、进油温度控制器和出油温度控制器；手动和自动功能切换开关与出口油温控制器相连接；总电源控制开关与总电源空气开关连接；高速离心泵控制开关与其交流接触器的线圈连接；加热装置控制开关与其交流接触器的线圈连接；辅助总电源控制开关与辅助总电源空气开关连接；辅助加热控制开关与其交流接触器线圈连接；油温控制器与温度传感器、手动和自动功能切换开关分别连接。

使用时，大型变压器热油循环自动加热装置放置在靠近变压器的开阔地点，将变压器的出油口与高速离心泵进口相连接，循环管路出口与变压器进油口相连接，首先，开启高速离心泵控制开关使离心泵工作进行油循环，而后，开启加热器。根据温升速率，选择加热器投入数量，温升速率通常每小时10至15度；如变压器绝缘件深度受潮或底部绝缘件受潮则启动辅助加热器，直至油温度达到预定值进行保温循环。并根据需要和真空系统配合使用，对变压器器身和绝缘部件进行热油喷淋或热油循环，从而达到器身干燥的目的。

本发明具有下述有益效果：

1、将大流量的高速离心泵和加热装置有机结合在一起，减少管道连接，使作业现场更加规范化，提高了作业安全性，减轻了工作人员的劳动强度；不仅可进行热油循环干燥，还可以对变压器进行热油喷淋干燥，实现一机多用。

2、利用温度控制器，有效的对油温进行自动控制，从而节省了大量的人力，提高了对整个干燥工艺过程的可操控性；实现了整个干燥过程的自动监控；提高了干燥处理效率。

3、该装置与真空系统结合使用，干燥效果能提高30％以上。

4、由于使用大流量的高速离心泵，而变压器本身采用多点进油的手段，科学控制油温，使变压器器身和绝缘部件受热均匀，避免了局部过热以及绝缘油劣化问题。

5、该装置为组合式整体结构，体积小、结构简便，便于运输和现场展开。

本发明适用于110-750kV大型变压器的现场安装与检修；尤其是大型变压器现场绝缘受潮处理；本发明是进行变压器热油干燥处理的经济、可靠的新型装置。本发明的样机已试用。实践证明，本发明和真空系统配套使用，提高了热油循环的标准化检修工艺质量，减小了劳动强度，缩短了检修工作时间。

本发明体积小，结构紧凑，与变压器连接简单，操作简便，大大提高了工作人员的安全系数，减轻工作人员的劳动强度，人员仅需七至八人即可，缩短工期50％。此外，由于本发明体积小，结构紧凑，故运输方便，实用性强，能用于各种检修现场，全面降低了各方面的成本。

附图说明图1是本发明的结构示意图，

图2是电气控制部分的结构图，

图3是电器箱控制面板的结构图，

图4是循环部分与加热装置的结构图，

图5是本发明的工作示意图。

图中：1-循环部分，2-加热装置，3-电气控制部分，4-高速离心泵，5-循环管路，6-电源控制装置，601-总电源空气开关，602-加热装置空气开关，603-交流接触器，604-出线端子，605-工作母线，606-离心泵空气开关，607-高速离心泵交流接触器，7-油温控制装置，701-进油温度传感器，702-进油温度控制器，703-出油温度传感器，704-出油温度控制器，8-电器箱，801-辅助总电源空气开关，802-辅助工作母线，803-辅助加热器控制开关，804-辅助交流接触器，805-辅助出线端子，9-手动和自动功能切换开关，10-总电源控制开关，11-高速离心泵控制开关，12-加热装置控制开关，13-辅助总电源控制开关，14-辅助加热器控制开关，15-电器箱控制面板，16-变压器。

具体实施方式如图1所示：一种大型变压器热油循环自动加热装置，包括循环部分1、加热装置2和电气控制部分3；循环部分1包括高速离心泵4和循环管路5；高速离心泵4装在循环管路5进口端，参见图4：循环管路5内安装加热装置2，参见图2与图3：电气控制部分3包括电源控制装置6和油温控制装置7；电源控制装置6包括总电源空气开关601、加热装置空气开关602、交流接触器603、出线端子604与工作母线605，总电源空气开关601经工作母线605与加热装置空气开关602连接，加热装置空气开关602与交流接触器603连接，交流接触器603经出线端子604与加热装置2连接；电源控制装置6还包括高速离心泵空气开关606、高速离心泵交流接触器607；高速离心泵空气开关606的进线端与工作母线605连接，高速离心泵空气开关606的出线端与高速离心泵交流接触器607连接，高速离心泵交流接触器607出线端与出线端子604连接。油温控制装置7包括进油温度传感器701及与其连接的进油温度控制器702，出油温度传感器703及与其连接的出油温度控制器704；进油温度传感器701装在循环管路5进口端，出油温度传感器703装在循环管路5出口端。

本实施例的循环管路5与加热装置2为两组，每组循环管路5内安装一套加热装置2；当然，循环管路5与加热装置2的数量并不限于两组，通常，为二至六组，这样，可根据所检修的变压器的容量选择使用加热装置的数量。每套加热装置2都有与其相应的加热装置空气开关602与交流接触器603，交流接触器603经出线端子604与该套加热装置2连接。

本实施例还设有可移动的辅助加热器(图中未示出)；相应的，电气控制部分3还包括辅助加热器控制装置，辅助加热器控制装置包括辅助总电源空气开关801、辅助工作母线802、辅助加热器控制开关803、辅助交流接触器804与辅助出线端子805，辅助总电源空气开关801经辅助工作母线802与辅助加热器控制开关803连接，辅助加热器控制开关803与辅助交流接触器804连接，辅助交流接触器804经辅助出线端子805与辅助加热器连接；以便于对深度受潮的变压器绝缘件及时干燥处理以及对底部受潮的绝缘件快速干燥处理。

本发明的电气控制部分3装在电器箱8，在电器箱控制面板15设有手动和自动功能切换开关9、总电源控制开关10、高速离心泵控制开关11、加热装置控制开关12、进油温度控制器702、出油温度控制器704、辅助总电源控制开关13和辅助加热器控制开关14。

手动和自动功能切换开关9与出油温控制器704相连接，当手动和自动功能切换开关9处于手动位置时，加热装置2的启动或关闭由人工操作，此时，出口油温控制器704的作用仅是温度显示；当手动和自动功能切换开关9处于自动位置时，加热装置2的启动或关闭由出口油温控制器704进行自动控制，当然，出口油温控制器704的上、下限温度值是由人工设定的。总电源控制开关10与总电源空气开关601连接；高速离心泵控制开关11与高速离心泵交流接触器607的线圈连接，加热装置控制开关12与交流接触器603的线圈连接；辅助总电源控制开关13与辅助总电源空气开关801连接，辅助加热器控制开关14与辅助交流接触器804的线圈连接。进油温度控制器702与进油传感器701连接；出油温度控制器704与出油传感器703和手动和自动功能切换开关9连接。

Claims (5)

1.一种大型变压器热油循环自动加热装置，其特征在于：它包括循环部分(1)、加热装置(2)和电气控制部分(3)；所述循环部分(1)包括高速离心泵(4)和循环管路（5）；所述高速离心泵(4)装在所述循环管路(5)进口端，所述循环管路(5)内安装所述加热装置(2)；所述电气控制部分(3)包括电源控制装置(6)和油温控制装置(7)；所述电源控制装置(6)包括总电源空气开关(601)、加热装置空气开关(602)、交流接触器(603)、出线端子(604)与工作母线(605)，所述总电源空气开关(601)经工作母线(605)与所述加热装置空气开关(602)连接，所述加热装置空气开关(602)与所述交流接触器(603)连接，所述交流接触器(603)经所述出线端子(604)与所述加热装置(2)连接；所述油温控制装置(7)包括进油温度传感器(701)及与其连接的进油温度控制器(702)，出油温度传感器(703)及与其连接的出油温度控制器(704)；所述进油温度传感器(701)装在所述循环管路(5)进口端，所述出油温度传感器(703)装在所述循环管路(5)出口端。

2.如权利要求1所述的一种大型变压器热油循环自动加热装置，其特征在于：所述电源控制装置(6)还包括高速离心泵空气开关(606)、高速离心泵交流接触器(607)；所述高速离心泵空气开关(606)的进线端与所述工作母线(605)连接，所述高速离心泵空气开关(606)的出线端与所述高速离心泵交流接触器(607)连接，所述高速离心泵交流接触器(607)出线端与所述出线端子(604)连接。

3.如权利要求1所述的一种大型变压器热油循环自动加热装置，其特征在于：该装置设有可移动的辅助加热器；所述电气控制部分(3)还包括辅助加热器控制装置，所述辅助加热器控制装置包括辅助总电源空气开关(801)、辅助工作母线(802)、辅助加热器控制开关(803)、辅助交流接触器(804)与辅助出线端子(805)，所述辅助总电源空气开关(801)经所述辅助工作母线(802)与所述辅助加热器控制开关(803)连接，所述辅助加热器控制开关(803)与所述辅助交流接触器(804)连接，所述辅助交流接触器(804)经所述辅助出线端子(805)与所述辅助加热器连接。

4.如权利要求1、2或3所述的一种大型变压器热油循环自动加热装置， 其特征在于：所述电气控制部分(3)装在电器箱(8)，在电器箱控制面板(15)设有手动和自动功能切换开关(9)、总电源控制开关(10)、高速离心泵控制开关(11)、加热装置控制开关(12)、进油温度控制器(702)、出油温度控制器(704)、辅助总电源控制开关(13)和辅助加热器控制开关(14)。

5.如权利要求4所述的一种大型变压器热油循环自动加热装置，其特征在于：所述循环管路(5)与所述加热装置(2)为二至六组，每组所述循环管路(5)内安装一套所述加热装置(2)；每套所述加热装置(2)都有与其相应的加热装置控制开关(602)与交流接触器(603)，所述交流接触器(603)经出线端子(604)与该套加热装置(2)连接。 

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