CN204604559U - 一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，包括一台主机和一台或多台从机，从机包括蒸汽锅炉、安全阀门、电动阀门、显示屏、电源开关、直流电源和与直流电源相连的电控开关，电控开关上设置天线I；主机包括人机交互界面、中央处理器、数据接收终端和电控开关发射器,电控开关发射器设置有天线II，蒸汽管路与电动阀门相连，养护棚罩内设置无线发射终端，无线发射终端用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端，数据接收终端将数据传输至中央处理器，中央处理器对数据进行运算处理、判断和操作，输出信号至电控开关发射器并传输指令给电控开关。本实用新型结构简单，实现了养护过程的自动化与精细化。

Description

一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土养护设备领域，特指一种用于市政道路、公路桥梁、建筑房屋工程等混凝土养护施工的智能自控型蒸汽养护装置。

背景技术

在土木工程技术领域，混凝土的应用十分广泛，在市政道路、公路桥梁、建筑房屋等行业，混凝土的使用是必不可少的。混凝土作为建筑结构最为主要的材料，其施工质量对结构物的使用寿命影响很大，因混凝土质量导致的工程实际使用年限远远不足设计使用寿命的案列甚多，究其原因，很大一部分是源于其混凝土本身的质量在施工过程中没有得到控制，劣质的混凝土直接导致了使用寿命的严重缩短，混凝土的质量问题除了其本身的构成材料与恰当的配比外，施工过程的控制同样必不可少，而混凝土的养护尤其是冬季低温季节的混凝土的养护是重中之重，冬季低温季节，混凝土的因温度剧变导致的冷热冲击裂缝是导致其劣化短命的元凶之一，现有的冬季低温养护方式大都采取了蓄热保温的方式，但基本都是人为控制实施的，跟执行人员本身的责任性有很大关系，也往往存在诸多养护不到位的情况发生，从而影响混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已有技术中的不足之处，提供一套智能自控型蒸汽养护装置，结构精简，分工明确，实现了养护过程的自动化与精细化，实现冬季低温环境下混凝土自动蓄热养护，可最大可能的减少人为因素的不当干扰，提高混凝土养护施工质量，延长混凝土使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，包括主机和从机，所述从机通过蒸汽管路连接混凝土外覆盖的养护棚罩，所述从机包括蒸汽锅炉、分别与蒸汽锅炉连通的安全阀门和电动阀门、显示屏、电源开关、直流电源和与直流电源相连的电控开关，所述显示屏用于显示蒸汽锅炉的工作状态，主要为压力数据等，电源开关用于控制整个从机电动启动，电控开关上设置天线I；

所述主机包括人机交互界面、中央处理器、数据接收终端和电控开关发射器,电控开关发射器设置有天线II，所述人机交互界面上设置有运行按钮和从机对应的区域混凝土养护的过程参数，对从机的运行进行控制；

所述蒸汽管路与电动阀门外端口相连，用于引导蒸汽进入养护棚罩内，养护棚罩内设置无线发射终端，无线发射终端用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端，数据接收终端用于接收数据并传输至中央处理器，中央处理器对数据进行运算处理、判断和操作，输出信号至电控开关发射器并通过其天线II与天线I传输指令给电控开关控制电动阀门的启动或关闭。

优选地，每台主机配带1-6台从机，每台从机对应一台无线发射终端，无线发射终端放置在对应从机的待养护的区域混凝土的表面，主机与每台从机直线距离不超过200m。

优选地，所述主机中央处理器设置有存储卡，记录从机自启动至结束过程的养护数据。

当从机对应的蒸汽锅炉失控时或持续加热导致蒸汽锅炉内压力超限时，所述安全阀门自动开启泄除压力。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、每台主机可带1-6台从机，每台养护设备体积小，养护对应的一片混凝土区域，移动方便，多台同时配置可实现大片区的养护，结构精简，实现了养护过程的自动化与精细化，主机和从机分工更加明确。

2、节能环保。电热产生蒸汽代替燃煤产生蒸汽，减少PM2.5排放，同时自动根据监测的温湿度适时进行供热，减少不必要的热量输出，节省电能。

3、自动化程度更高，减少人工。显示屏显示实时蒸汽压力数值，可视性强，更加人性化，方便监控和维护；主机中央处理器设置有存储卡，记录从机自启动至结束过程的养护数据，该从机可移动至其它养护区域继续进行养护施工，提高了工作效率；主机内置自动养护程序，设备根据程序对混凝土进行适时养护，减少人工的投入，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、 蒸汽锅炉；2、直流电源；3、电控开关；4、显示屏；5、电源开关；6、安全阀门；7、电控阀门；8、天线 Ⅰ；9、天线Ⅱ；10、蒸汽管路；11、无线发射终端；12、养护棚罩；13、人机交互界面；14、中央处理器；15、数据接受终端；16、电控开关发射器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行描述。

如图1所示：本实用新型的一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，其包括一台主机和一台或多台从机（最多可为6台），主机与每台从机直线距离不超过200m。从机包括蒸汽锅炉1、分别与蒸汽锅炉1连通的安全阀门6和电动阀门7、显示屏4、电源开关5、直流电源2和与直流电源2电连接的电控开关5，显示屏4用于显示蒸汽锅炉的工作状态，主要为压力数据等，电源开关5用于控制整个从机电动启动，电控开关3上设置天线I8；主机包括人机交互界面13、中央处理器14、数据接收终端15和电控开关发射器16,电控开关发射器16设置有天线II9，人机交互界面13上设置有运行按钮和从机对应的区域混凝土养护的过程参数，对从机的运行进行控制；蒸汽管路10与电动阀门7外端口相连，用于引导蒸汽进入养护棚罩内，养护棚罩内设置无线发射终端11，每台从机对应一台无线发射终端11，无线发射终端放置在对应从机的待养护的区域混凝土的表面用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端15，数据接收终端15将数据传输至中央处理器14进行运算处理，处理结果需要进行操作时中央处理器14输出信号至电控开关发射器16并通过其天线II9与天线I8传输指令给电控开关3控制电动阀门7的启动或关闭。

下面通过具体实施步骤对本实用新型做进一步说明。

1.现场布置

首先将待养护的混凝土划分区域，每个区域设置一台从机，就近摆放，主机设置在中心位置，主机与每台从机直线距离不超过200m。每台从机分别就近连接水源、电源，并保证水、电不中断。蒸汽管路10沿待养护混凝土周边布置，养护棚罩12覆盖在混凝土表面上。

2.数据发射终端布置

每台数据发射终端11对应于一台从机，数据发射终端11放置在对应的从机待养护的区域的混凝土表面以检测该混凝土表面的温度与湿度。

3.装置启动

首先启动主机，依次启动需要启动的从机，即按下从机电源开关5，从机自带的蒸汽锅炉1得电加热产生蒸汽压力，显示屏4显示该实时蒸汽压力数值，直流电源2得电启动工作给电控开关3供电，蒸汽锅炉1内压力达到极限值后自动停止加热。

4.蒸汽养护施工（以一台从机与主机联机工作为例）

在主机人机交互界面13上设置好每台从机对应的区域混凝土养护的过程参数，并按下运行按钮；每台从机的无线发射终端11将该区域的温度与湿度数据无线传输回主机的数据接收终端15，数据接收终端15将数据转换后送达中央处理器14进行数据处理，当运算结果得到需要启动给该从机养护的区域蒸汽供热时，中央处理器14信号驱动电控开关发射器16经天线Ⅱ9与天线Ⅰ8将开启信号给电控开关3驱动电动阀门7开启，蒸汽自从机经蒸汽管路10输送到养护棚罩12内的混凝土上，此时蒸汽锅炉1内压力降低后自动启动加热持续产生蒸汽；该从机对应数据发射终端11持续将测试得到的温度与湿度数据发射回主机的数据接收终端15并进入主机的中央处理器14进行程序运算，当运算结论不需要继续输送蒸汽时，中央处理器14同样信号驱动电控开关发射器16经天线Ⅱ9与天线Ⅰ8将关闭信号给电控开关3驱动电动阀门7关闭，停止蒸汽输送；养护过程均根据该从机对应的数据发射终端11监测的温度、湿度处理数据控制蒸汽输送的开、关，直至养护周期结束。

5.养护过程异常状况处理

当从机对应的蒸汽锅炉1失控时，持续加热导致蒸汽锅炉1内压力超限，该从机对应的安全阀门6在压力超限后自动开启泄除压力。

6.养护过程结束 

某台从机对应的养护区域养护周期到达后，断开该从机的电源开关5，断开外部电源与水源，在主机的人机交互界面13上停止该从机的运行。该从机自启动至结束过程的养护数据记录在主机中央处理器14的储存卡中，该从机可移动至其它养护区域继续进行养护施工，提高了工作效率；在有从机进行养护工作的过程中，主机不得中断运行，只有在所有从机停止运行后，主机方可停止运行。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，包括主机和从机，所述从机通过蒸汽管路连接混凝土外覆盖的养护棚罩，其特征在于：

所述从机包括蒸汽锅炉（1）、与蒸汽锅炉（1）连通的安全阀门（6）和电动阀门（7）、显示屏（4）、电源开关（5）、直流电源（2）和与直流电源（2）相连的电控开关（3），所述显示屏用于显示蒸汽锅炉（1）的工作状态，电源开关（5）用于控制整个从机电动启动，电控开关（3）上设置天线I（8）；

所述主机包括人机交互界面（13）、中央处理器（14）、数据接收终端（15）和电控开关发射器（16)，电控开关发射器（16)设置有天线II（9），所述人机交互界面（13）上设置有运行按钮和从机对应的区域混凝土养护的过程参数，对从机的运行进行控制；

所述蒸汽管路（10）与电动阀门（7）外端口相连，用于引导蒸汽进入养护棚罩（12）内，养护棚罩（12）内设置无线发射终端（11），无线发射终端（11)用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端（15），数据接收终端（15）用于接收数据并传输至中央处理器（14），中央处理器（14）对数据进行运算处理、判断，输出信号至电控开关发射器（16）并通过其天线II（9）与天线I（8）传输指令给电控开关（3）控制电动阀门（7）的启动或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，其特征在于：每台主机配带1-6台从机，每台从机对应一台无线发射终端（11），无线发射终端（11）放置在对应从机的待养护的区域混凝土的表面，主机与每台从机直线距离不超过200m。

3.根据权利要求1所述的一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，其特征在于：所述主机中央处理器（14）设置有存储卡，记录从机自启动至结束过程的养护数据。