CN203959016U - 砂岩卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃生产原料砂岩卸料装置。现有砂岩卸料池由电动液闸门控制砂岩放料量，电动液闸门体积较大，卸料效率低，本实用新型包括卸料池（1）与输送带（4），卸料池（1）下方出口设有下料阀门，输送带（4）固定在卸料池（1）的出口下方，其特征在于：所述下料阀门为水平设置在卸料池（1）出口的多个棒条（2）。棒条（2）占用的空间小，同样的地坑卸料池（1）的容量可以增加2～3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条（2）结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条（2）抽出一个棒条（2），达到调节卸料池（1）下料速度的目的，操作方便。

Description

砂岩卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产原料砂岩的卸料装置。

背景技术

现有砂岩卸料池的每个仓位由一个电动液闸门控制砂岩放料量，电动液闸门体积较大，占用了卸料池的空间，造成卸料池体积小，卸料效率低，随之产生的电耗增加，设备使用寿命降低，100吨的砂岩要经过多次卸料，中间需要中断多次才能够完成卸料，给供货商造成很大的不便，而且电动液闸门由于使用操作频繁，油泵和液压缸容易出现漏油失灵现象，电动液闸门的使用寿命不到两年时间，维修费时费力，每台闸门价格1.3万元左右，维修费用高，有时还需返厂修理，影响正常生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、提高卸料效率的砂岩卸料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该砂岩卸料装置，包括卸料池与输送带，卸料池下方出口设有下料阀门，输送带固定在卸料池的出口下方，其特征在于：所述下料阀门为水平设置在卸料池出口的多个棒条。棒条占用的空间小，同样的地坑卸料池的容量可以增加2～3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条抽出一个棒条，达到调节卸料池下料速度的目的，操作方便。

优选的，所述卸料池出口水平固定有框架，所述多个棒条由框架两侧插入框架内，两侧的棒条相互抵接。在两侧分别设置棒条，能够选择开启卸料池的一侧，而且进一步方便调节卸料池的下料速度，同时缩短 了每个棒条的操作行程，便于在狭窄的地坑中操作。

优选的，所述棒条的内端为锥形，外端具有向下或向上弯曲的手柄。锥形的内端便于将棒条插入卸料池的砂岩内，操作方便，通过手柄方便操作、省力。

优选的，所述框架内侧还设有两条支撑梁，棒条水平活动穿过支撑梁。通过支撑梁保证棒条水平滑动，工作可靠。

优选的，所述卸料池内壁铺设有耐磨衬板。耐磨衬板一是减少了砂岩对卸料池钢板的磨损，提高卸料池的使用寿命，二是降低了砂岩与卸料池内壁的摩擦力，改善了砂岩的流动性，提高了卸料效率，三是减少了砂岩中的铁含量，提高了产品的合格率。

优选的，所述输送带两侧向上弯曲设置，输送带的正下方设有一个水平的第一托辊，输送带两侧对称设有倾斜的第二托辊。通过第二托辊保证输送带两侧向上弯曲，从而防止砂岩从输送带两侧掉落，改善工作环境。

与现有技术相比，该砂岩卸料装置的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、棒条占用的空间小，同样的地坑卸料池的容量可以增加2～3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条抽出一个棒条，达到调节卸料池下料速度的目的，操作方便。

2、在两侧分别设置棒条，能够选择开启卸料池的一侧，而且进一步方便调节卸料池的下料速度，同时缩短 了每个棒条的操作行程，便于在狭窄的地坑中操作。

3、耐磨衬板以上减少了砂岩对卸料池钢板的磨损，提高卸料池的使用寿命，二是降低了砂岩与卸料池内壁的摩擦力，改善了砂岩的流动性，提高了卸料效率，三是减少了砂岩中的铁含量，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为该砂岩卸料装置的结构示意图。

图2为图1中卸料池出口的俯视图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

其中：1、卸料池  2、棒条  201、手柄  3、耐磨衬板  4、输送带  5、框架  6、支撑梁  7、第一托辊  8、第二托辊  9、挂钩  10、纵向圆管  11、定位销  12、扭簧  13、调节把手。

具体实施方式

图1~3是该砂岩卸料装置的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照图1～2，该砂岩卸料装置，包括卸料池1与输送带4，卸料池1下方出口水平固定有一个框架5，多个棒条2由框架5两侧插入框架5内，所述框架5内侧还设有两条支撑梁6，棒条2水平活动穿过支撑梁6，通过支撑梁6保证棒条2水平滑动，工作可靠，两侧的棒条2相互抵接，避免卸料池1内的砂岩从两侧的棒条2之间泄露，手动将棒条2从卸料池1的出口抽出，从而将卸料池1打开，卸料池1内的砂岩下落至输送带4上，输送带4将砂岩输送至下一个工位。棒条2占用的空间小，同样的地坑，卸料池1的容量可以增加2～3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条2结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条2抽出一个棒条2，达到调节卸料池1下料速度的目的，操作方便。棒条2由框架5两侧插入框架5内，缩短了每个棒条2的操作行程，便于在狭窄的地坑中操作。原有砂岩作业面因为卸料速度慢，导致每次卸车留有大量的卸料死角，需动用装载机进行二次装填上料，易造成二次污染，地面上残余砂岩操作工还需人工清理，增加了劳动强度，本实用新型改善了砂岩作业面，提高卸料速度后，卸料时不再留有死角，降低了工人的劳动强度，改善工作环境。

较佳的，棒条2的内端为锥形，外端具有向下或向上弯曲的手柄201，锥形的内端便于将棒条2插入卸料池1的砂岩内，操作方便，通过手柄201方便操作、省力。卸料池1内壁铺设有耐磨衬板3，耐磨衬板3一是减少了砂岩对卸料池1钢板的磨损，提高卸料池1的使用寿命，二是降低了砂岩与卸料池1内壁的摩擦力，改善了砂岩的流动性，提高了卸料效率，三是减少了砂岩中的铁含量，提高了产品的合格率。

参照图1、3，输送带4两侧向上弯曲设置，输送带4的正下方设有一个水平的第一托辊7，输送带4两侧对称设有倾斜的第二托辊8，通过第二托辊8保证输送带4两侧向上弯曲，从而防止砂岩从输送带4两侧掉落，改善工作环境。较佳的，输送带4的两侧沿其长度方向设有纵向圆管10，第一托辊7与第二托辊8的相邻端部相互铰接，第二托辊8的外端通过挂钩9绕设在纵向圆管10上，纵向圆管10上环向间隔开设有多个定位孔，调节把手13与挂钩9铰接，调节把手13上端固定有定位销11，通过转动调节把手13使定位销11脱离处纵向圆管10上的定位孔，横向调节输送带4，然后将定位销11插入相应的定位孔内。较佳的，调节把手13还设有扭簧12，扭簧12对调节把手13施加弹力，调节把手13施加的力大于扭簧12的弹力时，使定位销11与定位孔脱离，松开调节把手13，扭簧12使定位销11自动插入定位孔内，操作方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种砂岩卸料装置，包括卸料池（1）与输送带（4），卸料池（1）下方出口设有下料阀门，输送带（4）固定在卸料池（1）的出口下方，其特征在于：所述下料阀门为水平设置在卸料池（1）出口的多个棒条（2）。

2.根据权利要求1所述的砂岩卸料装置，其特征在于：所述卸料池（1）出口水平固定有框架（5），所述多个棒条（2）由框架（5）两侧插入框架（5）内，两侧的棒条（2）相互抵接。

3. 根据权利要求1或2所述的砂岩卸料装置，其特征在于：所述棒条（2）的内端为锥形，外端具有向下或向上弯曲的手柄（201）。

4. 根据权利要求2所述的砂岩卸料装置，其特征在于：所述框架（5）内侧还设有两条支撑梁（6），棒条（2）水平活动穿过支撑梁（6）。

5. 根据权利要求1所述的砂岩卸料装置，其特征在于：所述卸料池（1）内壁铺设有耐磨衬板（3）。

6. 根据权利要求1所述的砂岩卸料装置，其特征在于：所述输送带（4）两侧向上弯曲设置，输送带（4）的正下方设有一个水平的第一托辊（7），输送带（4）两侧对称设有倾斜的第二托辊（8）。