CN203957027U - 安全高效的半自动平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全高效的半自动平压平模切机，包括底座、调速电机、涡轮变速箱、曲柄连杆；底座上相对的设有上模和下模，上模固定在底座上，上模的上方设有控制装置，上模的上边沿设有支撑架，支撑架的两端相对的设有一与控制装置相连的红外感应装置；下模铰接在底座上，下模的上边沿铰接有安全控制板，下模的两侧均设有与控制装置电连接的接触器。本实用新型的有益效果是当模切机在启动状态时，员工的肢体和纸板要是停在模切机的闭合口上方，红外线光源被遮挡，模切机将立即自动停机，安全系数高；在安全控制板向下压时，安全控制板与接触器接触，进而控制模切机停机。

Description

安全高效的半自动平压平模切机

技术领域

本实用新型涉及一种纸制包装用品模切压痕的设备，尤其是涉及一种安全高效的半自动平压平模切机。

背景技术

工农业产品包装、装潢用的纸箱、纸盒及皮革、塑料制品等成型前，其接缝的模切与压痕都是采用模切机来完成。随着我国工农业迅速的发展，包装用品需求量日益增大，但是目前国内各专业生产厂制造的模切机均有不足之处:现有技术的半自动平压平模切机没有自动感应安全系统，在给纸退纸过程中，存在稍有因纸板原因续入纸板速度慢一些，就会出现纸板被破坏，还容易发生员工伤手的安全事故等技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、安全系数高、尺寸精度高、成本低的安全高效的半自动平压平模切机，尤其适合对包装纸板进行压痕模切。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种安全高效的半自动平压平模切机，包括底座、调速电机、涡轮变速箱、曲柄连杆；所述底座上相对的设有上模和下模，所述上模固定在所述底座上，所述上模的上方设有控制装置，所述上模的上边沿设有支撑架，所述支撑架的两端相对的设有一与所述控制装置电连接的红外感应装置；所述下模铰接在所述底座上，所述下模的上边沿铰接有安全控制板，所述下模的两侧均设有与所述控制装置电连接的接触器，所述安全控制板向下压时其两端均与所述接触器接触连接，在所述下模的外表面设有拉杆；所述曲柄连杆的一端设在所述下模的一侧，另一端固定在设在上模一侧的传动轴上，所述传动轴通过传动带与涡轮变速箱的输出轴相连，所述涡轮变速箱与调速电机相连；所述调速电机与控制装置相连；所述上模的内表面设有模切板，所述下模的内表面与所述模切板相对的位置处设有规矩脚。

进一步，所述控制装置上设有启动按钮、停机按钮、模切按钮。

进一步，所述启动按钮为红色按钮，所述停机按钮为红色按钮，所述模切按钮为绿色按钮。

进一步，所述下模的底端设有弧形支撑板，所述弧形支撑板的底端设在底座的与所述弧形支撑板相匹配的凹槽内，所述弧形支撑板上开设有导向孔在所述导向孔内穿设有连接轴，所述连接轴的两端固定在所述底座上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，当模切机在启动状态时，员工的肢体和纸板要是停在模切机的闭合口上方，红外线光源被遮挡，模切机将立即自动停机，即保护了员工的肢体安全，也保护了产品不被切坏；同时在安全控制板向下压时，安全控制板与接触器接触，进而通过控制装置控制模切机停机，避免安全事故的发生；模切机的上模和下模分别设有模切板和规矩脚，员工只需将纸板沿着规矩脚的边沿进行放置，在模切机的上模和下模闭合时，既对纸板进行压痕及模切，工作效率高，只需一个人进行操作，节约成本；具有安全系数高、操作简单、精度高、受压平衡等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、底座                2、调速电机         3、涡轮变速箱

4、曲柄连杆            5、上模             6、下模

7、控制装置            8、支撑架           9、红外感应装置

10、安全控制板         11、接触器          12、拉杆

13、传动轴             14、连接轴          15、模切板

16、规矩脚             17、启动按钮        18、停机按钮

19、模切按钮           20、弧形支撑板      21、导向孔

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种安全高效的半自动平压平模切机，包括底座1、调速电机2、涡轮变速箱3、曲柄连杆4；所述底座1上相对的设有上模5和下模6，所述上模5固定在所述底座1上，所述上模5的上方设有控制装置7，所述上模5的上边沿设有支撑架8，所述支撑架8的两端相对的设有一红外感应装置9，所述红外感应装置9与所述控制装置7电连接；所述下模6铰接在所述底座1上，所述下模6的上边沿铰接有安全控制板10，所述下模6的两侧均设有与所述控制装置7电连接的接触器11，所述安全控制板10向下压时其两端均与所述接触器11接触连接，在所述下模6的外表面设有拉杆12；所述曲柄连杆4的一端设在所述下模6的一侧，另一端固定在设在上模5一侧的传动轴13上，所述传动轴13通过传动带与涡轮变速箱3的输出轴相连，所述涡轮变速箱3与调速电机2相连；所述调速电机2与控制装置7相连；所述上模5的内表面设有模切板15，所述下模6的内表面与所述模切板15相对的位置处设有规矩脚16。

优选的，所述控制装置7上设有启动按钮17、停机按钮18、模切按钮19。

优选的，所述启动按钮17为红色按钮，所述停机按钮18为红色按钮，所述模切按钮19为绿色按钮，类似与交通路口红绿灯的设计，方便员工进行模切控制。

优选的，所述下模6的底端设有弧形支撑板20，所述弧形支撑板20的底端设在底座1的与所述弧形支撑板20相匹配的凹槽内，所述弧形支撑板20上开设有导向孔21在所述导向孔21内穿设有连接轴14，所述连接轴14的两端固定在所述底座1上。

本实例的工作过程：在纸板需要进行模切时，将上模5内放置需要的模切板15，启动模切机，下模6打开，将待模切的纸板沿着规矩脚16的边沿放置在下模6内，闭合下模6进行压痕及模切，完成后，下模6打开，将模切后的纸板拿出，再拿新的待模切的纸板重复上述操作，当模切机在启动状态时，员工的肢体和纸板要是停在模切机的闭合口上方，红外线光源被遮挡，模切机将立即自动停机，即保护了员工的肢体安全，也保护了产品不被切坏；同时在安全控制板10向下压时，安全控制板10与接触器11接触，进而通过控制装置7控制模切机停机，避免安全事故的发生，安全系数高。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种安全高效的半自动平压平模切机，其特征在于：包括底座、调速电机、涡轮变速箱、曲柄连杆；所述底座上相对的设有上模和下模，所述上模固定在所述底座上，所述上模的上方设有控制装置，所述上模的上边沿设有支撑架，所述支撑架的两端相对的设有一与所述控制装置电连接的红外感应装置；所述下模铰接在所述底座上，所述下模的上边沿铰接有安全控制板，所述下模的两侧均设有与所述控制装置电连接的接触器，所述安全控制板向下压时其两端均与所述接触器接触连接，在所述下模的外表面设有拉杆；所述曲柄连杆的一端设在所述下模的一侧，另一端固定在设在上模一侧的传动轴上，所述传动轴通过传动带与涡轮变速箱的输出轴相连，所述涡轮变速箱与调速电机相连；所述调速电机与控制装置相连；所述上模的内表面设有模切板，所述下模的内表面与所述模切板相对的位置处设有规矩脚。

2.根据权利要求1所述的安全高效的半自动平压平模切机，其特征在于：所述控制装置上设有启动按钮、停机按钮、模切按钮。

3.根据权利要求2所述的安全高效的半自动平压平模切机，其特征在于：所述启动按钮为红色按钮，所述停机按钮为红色按钮，所述模切按钮为绿色按钮。

4.根据权利要求1所述的安全高效的半自动平压平模切机，其特征在于：所述下模的底端设有弧形支撑板，所述弧形支撑板的底端设在底座的与所述弧形支撑板相匹配的凹槽内，所述弧形支撑板上开设有导向孔，在所述导向孔内穿设有连接轴，所述连接轴的两端固定在所述底座上。