CN203956316U - 一种新型等离子切割旋转电弧发生装置 - Google Patents

一种新型等离子切割旋转电弧发生装置 Download PDF

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刘军华
韦伟
王恺
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Abstract

本实用新型涉及一种新型等离子切割旋转电弧发生装置,所述装置包括等离子切割割炬,带动切割割炬旋转的电机,用于连接电机和切割割炬的齿轮传动机构,所述电机通过齿轮传动机构带动切割割炬进行旋转。本实用新型的优点如下,1)整个装置结构简单,造价成本低,操作方便、可靠性和稳定性高;2)本实用新型利用电机带动等离子割炬旋转,实现等离子电弧的旋转,而且电弧旋转的速度易于调节;3)该技术方案实用性强,操作简便,便于大规模推广使用。

Description

一种新型等离子切割旋转电弧发生装置
技术领域
本实用新型涉及一种电弧发生装置,具体来说涉及一种新型等离子切割旋转电弧发生装置,适用于需要对等离子切割电弧进行旋转的场合。 
背景技术
在等离子弧切割领域中,一个最主要的缺陷就是割口面容易出现斜角,整个割口呈现V字形状,如图1所示,而且切割速度越快,斜角越大。这对获得垂直度很高的切口来说非常不利,导致加大了后续加工的工作量。为了减小这种斜角的大小,日本小松产业株式会社开发出来“龙卷风”式等离子弧切割,其原理如图2所示,即想办法将电弧旋转起来,在图示右侧的实际切割速度降低下来,由V1变成了V1-V2,从而得到单侧垂直的割口。目前为了在等离子切割时获得电弧旋转的效果都是在割炬当中加入一种叫做“涡流环”的辅助部件,如图3所示,图中采用了双层涡流环,其作用是为了进一步提高旋转效果。这种方式使得等离子气体在往下输送途中进过涡流环后形成一种旋转气体,从而实现旋转等离子电弧的发生。该法虽然一定程度上解决了旋转等离子电弧的发生问题,但是存在如下缺点。一是电弧的旋转速度受到涡流环内部结构限制,速度较慢;二是电弧的旋转速度无法调节。 
发明内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种结构简单、操作方便、可靠性和稳定性高的等离子切割旋转电弧发生装置,可以大大提高电弧旋转的速度,并且旋转速度可以方便调节。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种新型等离子切割旋转电弧发生装置,其特征在于,所述装置包括等离子切割割炬,带动切割割炬旋转的电机,用于连接电机和切割割炬的齿轮传动机构,所述电机通过齿轮传动机构带动切割割炬进行旋转。实现等离子切割电弧的旋转和旋转速度的易于调节,整个装置可靠性和稳定性很高。电机带动齿轮传动给割炬实现等离子切割旋转电弧的发生。工作时,等离子气体经连接套管进入轴承内圈再进入割炬当中。 
作为本实用新型的一种改进,所述装置还包括内外圈涂有耐高温强电流导电脂的轴承,等离子气管、电缆以及连接套管,所述连接套管用于连接轴承和等离子气管和电缆。这样在割炬旋转过程中避免气管和电缆随割炬转动而产生缠绕,也能实现电缆和割炬的导电连接。采用轴承连接割炬和套管,再利用套管连接气管和电缆的原因是防止割炬旋转过程中,气管和电缆随着割炬转动而形成缠绕现象。其中轴承内外圈之间之所以要涂有耐高温强电流导电脂,是因为需要利用轴承进行电缆线和割炬之间的导电连接。 
作为本实用新型的一种改进,所述装置还包括密闭等离子气体的耐磨耐高温密封圈,所述密封圈的数量为两个。实现对等离子工作气体的密闭。之所以采用耐磨耐高温材料制成,是为了降低密封圈的损耗。 
相对于现有技术,本实用新型的有益效果如下: 1)整个装置结构简单,造价成本低,操作方便、可靠性和稳定性高;2)本实用新型既能实现等离子切割电弧的高速旋转,也能对旋转速度进行方便调节;3)该技术方案实用性强,便于大规模推广使用。 
附图说明
图1 现有技术中V字形割口示意图; 
图2现有技术中旋转气流改善割口斜角示意图;
图3现有技术中涡流环结构图;
图4本新型等离子切割旋转电弧发生装置结构示意图;
图4中: 1、电机, 2、等离子割炬,3、工件,4、等离子电弧,5、 齿轮传动机构,6、 连接套管,7、 轴承,8、强电流轴承导电脂,9、耐磨耐高温密封圈,10、 等离子气管,11、电缆,12、等离子工作气体。
具体实施方式
参见图4,一种新型等离子切割旋转电弧发生装置,所述装置包括等离子切割割炬2,带动切割割炬2旋转的电机1,用于连接电机1和切割割炬2的齿轮传动机构5,所述电机1通过齿轮传动机构带动切割割炬进行旋转。实现等离子切割电弧的旋转和旋转速度的易于调节,整个装置可靠性和稳定性很高。电机带动齿轮传动给割炬实现等离子切割旋转电弧的发生。工作时,等离子气体经连接套管进入轴承内圈再进入割炬当中;所述装置还包括内外圈涂有耐高温强电流导电脂的轴承7,等离子气管10、电缆11以及连接套管6,所述连接套管6用于连接轴承7和等离子气管和电缆。这样在割炬旋转过程中避免气管和电缆随割炬转动而产生缠绕,也能实现电缆和割炬的导电连接。采用轴承连接割炬和套管,再利用套管连接气管和电缆的原因是防止割炬旋转过程中,气管和电缆随着割炬转动而形成缠绕现象。其中轴承内外圈之间之所以要涂有耐高温强电流导电脂,是因为需要利用轴承进行电缆线和割炬之间的导电连接。所述装置还包括密闭等离子气体的耐磨耐高温密封圈9,所述密封圈的数量为两个。实现对等离子工作气体的密闭。之所以采用耐磨耐高温材料制成,是为了降低密封圈的损耗。 
需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例并没有用来限定本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。 

Claims (3)

1.一种新型等离子切割旋转电弧发生装置,其特征在于,所述装置包括等离子切割割炬(2),带动切割割炬(2)旋转的电机(1),用于连接电机(1)和切割割炬(2)的齿轮传动机构(5),所述电机(1)通过齿轮传动机构带动切割割炬进行旋转。
2.根据权利要求1所述的新型等离子切割旋转电弧发生装置,其特征在于,所述装置还包括内外圈涂有耐高温强电流导电脂的轴承(7),等离子气管(10)、电缆(11)以及连接套管(6),所述连接套管(6)用于连接轴承(7)和等离子气管和电缆。
3.根据权利要求1所述的新型等离子切割旋转电弧发生装置,其特征在于,所述装置还包括密闭等离子气体的耐磨耐高温密封圈(9),所述密封圈的数量为两个。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108672897A (zh) * 2018-04-27 2018-10-19 大连理工大学 一种气旋状态电弧的气体保护焊接方法
CN110434905A (zh) * 2019-09-02 2019-11-12 包丽珠 一种利用直流电逆变切割纤维的震荡式刀具

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