CN203956001U - 一种无尘雨淋加砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无尘雨淋加砂装置,包括:砂库、设置于所述砂库下口处的雨淋加砂板以及设置在所述雨淋加砂板下方的砂箱,所述雨淋加砂板上开有若干落砂孔,在所述雨淋加砂板的下侧沿四周固定设置有吸尘室,在所述吸尘室的内侧壁上设有若干吸尘孔、外侧壁上设有出尘口,所述吸尘室通过所述出尘口与除尘系统相连通;在所述雨淋加砂板与所述砂箱之间设置有可伸缩的防尘罩;所述防尘罩的上端口固定在所述砂库下部的外壁上,下端口可伸长密封套接在所述砂箱上口。本实用新型结构简单合理,易于操作及维护,能够有效解决了铸造加砂过程中扬尘的问题,可在铸造生产线的加工过程中广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加砂设备,具体的说是一种无尘雨淋加砂装置。
背景技术
雨淋加砂装置是消失模铸造工艺中不可缺少的配套加砂设备,目前,雨淋加砂装置包括砂库、砂门、砂箱、雨淋加砂板等部件,在使用时打开砂门,砂库内的砂子落下,通过雨淋加砂板后,砂落入砂箱内经后续处理完成造型。采用雨淋加砂装置进行加砂造型,具有加砂速度快、对模型冲击小,防止埋箱时模型变形、劳动强度低,生产效率高等诸多优点,更重要的是,采用该雨淋加砂装置加砂较人工加砂更有利于保证造型的均匀性和一致性,能够更好的保证产品的质量,所以,该装置在大型铸件的造型中被广泛应用。但是,该设备在实际使用中,也存在如下缺陷:在加砂时,砂粒从雨淋加砂板的落砂板落下,砂粒分散,砂粒中的灰尘很容易飞散,在空气中形成浮尘,造成造型生产现场大量粉尘飞扬,不仅不利于清洁生产,影响生产环境,而且对操作工人的身体危害较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种无尘雨淋加砂装置,以解决现有雨淋加砂装置加砂时尘土飞扬、生产环境差、对操作工人身体危害大的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种无尘雨淋加砂装置包括:砂库、设置于所述砂库下口处的雨淋加砂板以及设置在所述雨淋加砂板下方的砂箱,所述雨淋加砂板上开有若干落砂孔,在所述雨淋加砂板的下侧沿四周固定设置有吸尘室,在所述吸尘室的内侧壁上设有若干吸尘孔、外侧壁上设置有出尘口,所述吸尘室通过所述出尘口与除尘系统相连通;在所述雨淋加砂板与所述砂箱之间设置有可伸缩的防尘罩;所述防尘罩的上端口固定在所述砂库下部,下端口可伸长密封套接在所述砂箱上口。
本实用新型在雨淋加砂板的下侧沿四周固定设置有在内侧壁开有大量吸尘孔的吸尘室,吸尘室与除尘系统相连通,在落砂时,开启除尘系统的除尘阀门,风机开始抽气,除尘系统内呈负压环境,落砂扬起的灰尘通过吸尘孔进入吸尘室,进而被除尘系统抽走;同时,在雨淋加砂板与砂箱之间设置有可伸缩的防尘罩,当对砂箱加砂时,防尘罩伸展开,下端口密封套接在砂箱上部,使加砂的整个过程在封闭的空间内进行,灰尘被控制在防尘罩内,并被负压风带到除尘系统中,从而保证了扬起的灰尘不会弥散到环境中,保持了生产环境的干净清洁;当砂箱要移动时,防尘罩可被压缩固定到砂库上部,这样便可不影响砂箱的通过和人们对砂箱埋砂造型的操作。
所述防尘罩的下方对应设置有4个用于控制支撑所述防尘罩伸缩的气缸,所述气缸包括缸体、端盖、密封件、活塞、阀门以及活塞杆,所述气缸的底部固定在地面上,所述气缸的活塞杆顶端与所述防尘罩下端口相固定连接;这样便可按照需求自动控制防尘罩下端口的位置,既方便砂箱移动,又节省劳力。
所述除尘系统包括风机、风机挡砂罩、风管、吸尘阀门、电机、滤尘室和集尘仓。
所述防尘罩为透明柔性材质的风琴式防尘罩或带有观察窗的柔性材质直筒式除尘罩,这可方便操作者随时观察罩内加砂的情况。
所述吸尘室为截面呈方形或圆形、内侧壁面开有吸尘孔的腔体,其壁面光滑,其吸尘室壁面光滑可防止尘土易于挂落在其壁面,并堵塞吸尘室的气道。
本实用新型易于把尘土吸入到除尘系统中,能有效改善铸造加砂过程尘土飞扬的状况,保持加砂工位处环境清洁,使操作工人的健康不被侵害,本实用新型与现有雨淋加砂装置相比,其具有结构更为简单合理、操作容易,部件少、成本低、吸尘孔不易堵塞,更便于清洁维护等优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A俯视图。
图中:1、砂库,2、雨淋加砂板,3、砂箱,4、出尘口,5、防尘罩,6、气缸,7落砂孔,8、吸尘孔,9、吸尘室。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:漏斗型砂库1、安装在砂库1出口处的砂门(未图示)、设置于砂库1下端的雨淋加砂板2、设置在雨淋加砂板2下方的砂箱3、安装在雨淋加砂板2侧方的除尘系统、安装在雨淋加砂板2与砂箱3之间的可伸缩的风琴式防尘罩5,以及固定在防尘罩5下方用于自动控制防尘罩5伸缩的4个气缸6。
除尘系统包括风机、风机挡砂罩、风管、除尘阀门、电机、滤尘室、集尘仓。
气缸6包括缸体、端盖、密封件、活塞、阀门以及活塞杆,其气缸6的底部固定在地面上,其气缸6的活塞杆顶端与防尘罩5下端口相固定连接。
雨淋加砂板2上开有若干落砂孔7,落砂孔7在板面上呈矩阵排布,在雨淋加砂板2的下侧沿四周通过紧固螺栓固定安装有吸尘室9,该吸尘室9的截面呈长方形的腔体,其腔体的内、外壁面光滑,采用不锈钢材质制成,在吸尘室9的内侧壁面上开有若干呈均匀分布的吸尘孔8,在吸尘室9的外侧壁面上设有一个出尘口4,该出尘口4与除尘系统的风管相接;其吸尘室9也可以为截面为圆形、梯形、三角形或其他形状的腔体。
防尘罩5的上端口通过紧固件将其固定在砂库1下部的外壁上,下端口与设置在其下方的4个气缸6的活塞杆顶端相固定连接,在加砂之前,使气缸6收缩,活塞杆带着防尘罩5的下端口向下运动,将其防尘罩5的下端口密封套接在砂箱3上口,使整个加砂过程封闭在罩内进行,待加砂完毕,使气缸6的活塞杆向上伸展,活塞杆将防尘罩5的下端口向上顶起。
防尘罩5的下端口也可为没有气缸支撑的自由端,这在使用时,可将其下端口伸长密封套接在砂箱3上口,使加砂操作封闭在一个闭合的空间内,在不使用时,可人工将其下端口向上抬起,使防尘罩5的下端口向上收缩,并通过挂钩或绳锁将其固定在砂库1的下端。
防尘罩5为透明柔性材质的风琴式防尘罩或带有观察窗的普通柔性材质圆筒式或风琴式防尘罩,这可方便操作人员随时观察罩内加砂的情况。
本实用新型的工作过程为:砂箱3运转到雨淋加砂板2下方需要加砂,气缸6动作,解除防尘罩5的压缩状态,使防尘罩5展开,并将防尘罩5的下端口密封套接在砂箱3的上口,开启除尘阀门,使除尘系统呈负压风状态,再开启沙门,砂库1中的砂子通过雨淋加砂板2的落砂孔7开始向砂箱3中加砂,加砂时的尘土被控制在防尘罩9内,被负压风通过吸尘室9内侧壁上的吸尘孔8,吸入到除尘系统中,含尘气体由吸尘孔8经过风管进入滤尘室,较粗颗粒直接落入集尘仓,含尘气体经过虑室过滤,过滤后的气体由风机排入大气,停止给砂箱3加砂,并且尘土已不再漂浮后,关闭除尘阀门,通过气缸6使防尘罩5压缩,这时砂箱便可自由移动,操作工人可对砂箱埋砂造型自如操作。
Claims (5)
1.一种无尘雨淋加砂装置,包括:砂库、设置于所述砂库下口处的雨淋加砂板以及设置在所述雨淋加砂板下方的砂箱,其特征是,所述雨淋加砂板上开有若干落砂孔,在所述雨淋加砂板的下侧沿四周固定设置有吸尘室,在所述吸尘室的内侧壁上设有若干吸尘孔、外侧壁上设置有出尘口,所述吸尘室通过所述出尘口与除尘系统相连通;在所述雨淋加砂板与所述砂箱之间设置有可伸缩的防尘罩;所述防尘罩的上端口固定在所述砂库下部,下端口可伸长密封套接在所述砂箱上口。
2.根据权利要求1所述的无尘雨淋加砂装置,其特征是,所述防尘罩的下方对应设置有用于控制支撑所述防尘罩伸缩的气缸,所述气缸包括缸体、端盖、密封件、活塞、阀门以及活塞杆,所述气缸的底部固定在地面上,所述气缸的活塞杆顶端与所述防尘罩下端口相固定连接。
3.根据权利要求1所述的无尘雨淋加砂装置,其特征是,所述除尘系统包括风机、风机挡砂罩、风管、除尘阀门、电机、滤尘室和集尘仓。
4.根据权利要求1所述的无尘雨淋加砂装置,其特征是,所述防尘罩为透明柔性材质的风琴式防尘罩。
5.根据权利要求1所述的无尘雨淋加砂装置,其特征是,所述吸尘室为截面呈方形或圆形的闭合腔体。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Dustless water-spraying and sand-adding device Effective date of registration: 20151228 Granted publication date: 20141126 Pledgee: Hebei venture base Cci Capital Ltd Pledgor: Hebei Rui Ou evaporative pattern Science and Technology Ltd. Registration number: 2015130000024 |
|
PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20180804 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |