CN203955974U - 一种拼线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、不易分离、便于拼线且拼线平整度高的拼线机,包括机架,机架上设置有三个机壳,每个机壳上均设置有机盖,每个机壳两端均开设有一个开口,每个机壳内均设置有2个固定槽,固定槽上均开设有3个凹槽,机壳内还设置有3个加热管,机壳边侧均设置有一个排风机,每个排风机表面均设置有一个排风机开关,排风机与机壳之间通过排风管相连,筛网的设计,使其排线不易交叉,易于排线更好的注胶,当排线经过固定板与注胶板之间时,注胶桶内的胶体通过注胶管对固定板与注胶板之间的排线进行粘合,机壳内加热管的设置使其排线上的胶体能够得到均匀处理,本实用新型拼出线的平整度高,且拼线效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种拼线机。
背景技术
随着气钉枪的问世,它以其工作效率高,动作性能可靠,能够迅速提高施工进度和能够降低工人的劳动强度,而受到人们的喜爱,从而迅速的在我国部分地区得到推广,但是气钉枪专用和必备的排钉的传统生产工艺却限制了气钉枪的推广,传统的排钉生产工艺做工粗糙,工序复杂,且不具有预热功能,如果出现断丝情况操作人员操作起来十分麻烦,同时拼出线的效果十分粗糙没有平整度,不易于气钉枪的使用,且排钉一般都为一次注胶,极容易出现排线分离的状况,不利于排钉的制作。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、不易分离、便于拼线且拼线平整度高的拼线机,包括机架,所述机架上设置有三个机壳,所述每个机壳上均设置有机盖,所述每个机壳两端均开设有一个开口,所述每个机壳内均设置有N个固定槽,2≤N≤4,所述每个固定槽上均开设有M个凹槽,2≤M≤4,所述机壳内还设置有W个加热管,2≤W≤4,所述固定槽上开设有的凹槽个数与机壳内设置有的加热管个数相等,所述每个机壳边侧均设置有一个排风机,所述每个排风机表面均设置有一个排风机开关,每个排风机下方均设置有一个电机,所述排风机与机壳之间通过排风管相连,所述每个机壳下方均设置有一控温装置,所述控温装置上均设置有一控温开关,靠近每个机壳右侧的机架上均设置有一固定板,所述固定板上设置有一注胶板,所述注胶板通过固定钉与固定板相固定,所述每个注胶板与注胶桶之间均通过一条注胶管相连,所述注胶管上均设置有注胶阀,所述机架右侧上方设置有两排滚轮,远离机架右侧一方设置有一支架,所述支架上设置有筛网,所述筛网上开设有筛孔,所述筛孔上穿过一排排线,所述排线位于两排滚轮之间,排线位于固定板和注胶板之间,所述排线穿过机壳两端的开口处,且位于加热管上方。
所述机壳均设置有2个固定槽。
所述固定槽上均开设有3个凹槽。
所述机壳内设置有3个加热管。
所述筛网为上下移动式筛网。
所述机盖边侧上均设置有一把手。
本实用新型的有益效果为:筛网的设计,使其排线不易交叉,易于排线更好的注胶,滚轮的设计,使得排线能更好的拼在一起,当排线经过固定板与注胶板之间时,注胶桶内的胶体通过注胶管对固定板与注胶板之间的排线进行粘合,机壳内加热管的设置使其排线上的胶体能够得到均匀处理,排风机和排风管的设计,使其排线上的胶体能够快速变硬,本实用新型可根据自身所需在注胶桶内放置不同的胶体,且可以调整机壳下方自身的控温装置,使其相对应的加热管拥有不同的温度,对于注胶更加方便,便捷,本实用新型拼出线的平整度高,且拼线效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中机壳的内部展开放大图;
图3为图2中固定槽的结构放大图;
图4为图1中固定板与注胶板之间的结构放大图;
图5为图1中滚轮的结构放大图。
其中:1-机架,2-机壳,3-机盖,4-开口,5-固定槽,6-凹槽,7-加热管,8-排风机,9-排风机开关,10-电机,11-排风管,12-控温装置,13-控温开关,14-固定板,15-注胶板,16-固定钉,17-注胶管,18-注胶桶,19-注胶阀,20-滚轮,21-支架,22-筛网,23-排线。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明;
如图1 至图5所示,一种拼线机,包括机架1,机架1上设置有三个机壳2,每个机壳2上均设置有机盖3,每个机壳2两端均开设有一个开口4,每个机壳2内均设置有2个固定槽5,每个固定槽5上均开设有3个凹槽6,机壳2内还设置有3个加热管7,固定槽5上开设有的凹槽6个数与机壳2内设置有的加热管7个数相等,每个机壳2边侧均设置有一个排风机8,每个排风机8表面均设置有一个排风机开关9,每个排风机8下方均设置有一个电机10,排风机8与机壳2之间通过排风管11相连,机壳2下方均设置有一控温装置12,控温装置12上设置有一控温开关13,靠近每个机壳2右侧的机架1上均设置有一固定板14,固定板14上设置有一注胶板15,注胶板15通过固定钉16与固定板14相固定,每个注胶板15与注胶桶18之间均通过一条注胶管17相连,注胶管17上均设置有注胶阀19,机架1右侧上方设置有两排滚轮20,远离机架1右侧一方设置有一支架21,支架21上设置有筛网22,筛网22上开设有筛孔,筛孔上水平穿过一排排线23,排线23位于两排滚轮20之间,穿过固定板14和注胶板15之间,穿过机壳2两端的开口4处,且位于加热管7上方,机盖3边侧上均设置有一把手。
使用时,将排线23一端插入筛网22上的筛孔内,将其插入端插入滚轮20内,打开滚轮20开关,打开注胶管17上的注胶阀19,同时打开控制装置上的控温开关13和排风机8上的排风机开关9,注胶桶18内的胶体经过注胶管17流经注胶板15,当排线23经过固定板14和注胶板15时,对排线23进行注胶,排线23经过机壳2上的开口4时,加入加热管7对注有胶体的排线23进行加热,使其胶体均匀,排线23经过排风机8的处理后,变干,经过多次注胶,加热管7加热,排风机8排风处理后,得到所需排钉。
筛网22的设计,使其排线23不易交叉,易于排线23更好的注胶,滚轮20的设计,使得排线23能更好的并在一起,当排线23经过固定板14与注胶板15之间时,注胶桶18内的胶体对排线23进行粘合,机壳2内加热管7的设置使其排线23上的胶体能够均匀,排风机8和排风管11的设计,使其排线23上的胶体能够快速变硬,本实用新型可根据自身所需在注胶桶18内放置不同的胶体,且可以调整机壳2下方自身的控温装置12,使其相对应的加热管7拥有不同的温度,对于注胶更加方便,便捷。
Claims (6)
1.一种拼线机,包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设置有三个机壳(2),所述每个机壳(2)上均设置有机盖(3),所述每个机壳(2)两端均开设有一个开口(4),所述每个机壳(2)内均设置有N个固定槽(5),2≤N≤4,所述每个固定槽(5)上均开设有M个凹槽(6),2≤M≤4,所述机壳(2)内还设置有W个加热管(7),2≤W≤4,所述固定槽(5)上开设有的凹槽(6)个数与机壳(2)内设置有的加热管(7)个数相等,所述每个机壳(2)边侧均设置有一个排风机(8),所述每个排风机(8)表面均设置有一个排风机开关(9),每个排风机(8)下方均设置有一个电机(10),所述排风机(8)与机壳(2)之间通过排风管(11)相连,所述每个机壳(2)下方均设置有一控温装置(12),所述控温装置(12)上均设置有一控温开关(13),靠近每个机壳(2)右侧的机架(1)上均设置有一固定板(14),所述固定板(14)上设置有一注胶板(15),所述注胶板(15)通过固定钉(16)与固定板(14)相固定,所述每个注胶板(15)与注胶桶(18)之间均通过一条注胶管(17)相连,所述注胶管(17)上均设置有注胶阀(19),所述机架(1)右侧上方设置有两排滚轮(20),远离机架(1)右侧一方设置有一支架(21),所述支架(21)上设置有筛网(22),所述筛网(22)上开设有筛孔,所述筛孔上穿过一排排线(23),所述排线(23)位于两排滚轮(20)之间,排线(23)位于固定板(14)和注胶板(15)之间,所述排线(23)穿过机壳(2)两端的开口(4)处,且位于加热管(7)上方。
2.根据权利要求1所述的一种拼线机,其特征在于所述每个机壳(2)内均设置有2个固定槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种拼线机,其特征在于所述每个固定槽(5)上均开设有3个凹槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种拼线机,其特征在于所述每个机壳(2)内设置有3个加热管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种拼线机,其特征在于所述筛网(22)为上下移动式筛网。
6.根据权利要求1所述的一种拼线机,其特征在于所述每个机盖(3)边侧上均设置有一把手。
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Cited By (1)
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CN114873360A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-09 | 天津吉茂制钉有限公司 | 一种同步拼线机 |
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