CN203955804U - 简易u型弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易U型弯管机，包括工作台，所述工作台上安装有进行弯管的主模旋转装置和副模调距装置，所述主模旋转装置包括主模旋转托盘和主模具，所述主模具通过压紧螺丝固定到主模旋转托盘上，所述副模调距装置包括副模具和使副模具在水平方向移动的调距手轮，所述主模具的一侧设置有与副模具行进方向一致的调节槽，所述调节槽内具有根据主模具大小而固定在调节槽内合适位置的夹管器；所述工作台下设置有减速机和制动电动机，所述减速机的输出轴与上述主模旋转托盘连接。与现有的电动弯管机相比，使用本实用新型所述弯管机进行弯管操作，可以一次性成形，不仅可以省时省力，降低工人的劳动强度，而且，加工成形的弯管精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备压力容器配件的设备，尤其是一种简易U型弯管机。
背景技术
弯管机就是将金属管子变弯的机器，主要分为电动，数控和液压等等。在压力容器中主要用来折弯压力容器的配件，一般采用电动弯管机。
现有的电动弯管机(如图1)由电动机通过传动装置，带动主轴以及固定在主轴上的弯管模一起转动进行弯管。弯管前，先把要弯曲的管子沿导向模放在弯管模和压紧模之间，调整导向模，使管子处于弯管模和压紧模的公切线位置，并使起弯点对准切点，再用U型管卡将管端卡在弯管模上，然后起动电动机开始弯管，使弯管模和压紧模带着管子一起绕弯管模旋转，到所需弯曲角度后停止，拆除U型管卡，松开压紧模，取出弯管。其中，用U型管卡将管端卡在弯管模上，U型管卡会随着弯管模一起旋转，弯管模会受到U型管向外的拉力，容易损坏弯管模；U型管卡的拆装也比较麻烦；如果采用普通的电动机，在起动和停止时还有一定距离的惯性位移，而且不具备定位功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种简易U型弯管机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易U型弯管机，包括工作台，
所述工作台上安装有进行弯管的主模旋转装置和副模调距装置，所述主模旋转装置包括主模旋转托盘和主模具，所述主模具通过压紧螺丝固定到主模旋转托盘上，所述副模调距装置包括副模具和使副模具在水平方向移动的调距手轮，所述主模具的一侧设置有与副模具行进方向一致的调节槽，所述调节槽内具有根据主模具大小而固定在调节槽内合适位置的夹管器；
所述工作台下设置有减速机和制动电动机，所述减速机的输出轴与上述主模旋转托盘连接。
制动电动机是全封闭自扇冷式鼠笼型具有附加圆盘型直流制动器的三相异步电动机，它具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点，此外制动器具有人工释放机构，可以快速停止和准确定位。
进一步地，所述主模具和副模具之间放置有工件，工件通过夹管器固定，且与调节槽垂直。工件通过夹管器固定，由主模具和副模具压紧，保证与调节槽垂直，保证工件的折弯精度。
进一步地，所述主模旋转托盘的角度为181°～185°。
本实用新型的有益效果是：与现有的电动弯管机相比，使用本实用新型所述弯管机进行弯管操作，可以一次性成形，不仅可以省时省力，降低工人的劳动强度，而且，加工成形的弯管精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中电动弯管机的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型中减速机的结构示意图.
图4是被实用新型中制动电动机的结构示意图。
图5是本实用新型的控制电路图。
图中：1.工作台，2.主模旋转装置，3.副模调距装置，4.主模旋转托盘，5.主模具，6.压紧螺丝，7.副模具，8.调距手轮，9.调节槽，10.夹管器，11.减速机，12.制动电动机，13.工件，14.弯管模，15.U型管卡，16.导向模，17.压紧模。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2～4所示，一种简易U型弯管机，包括工作台1，工作台1上安装有进行弯管的主模旋转装置2和副模调距装置3，主模旋转装置2包括主模旋转托盘4和主模具5，主模具5通过压紧螺丝6固定到主模旋转托盘4上，副模调距装置3包括副模具7和使副模具7在水平方向移动的调距手轮8，主模具5的一侧设置有与副模具7行进方向一致的调节槽9，调节槽9内具有根据主模具5大小而固定在调节槽9内合适位置的夹管器10；工作台1下设置有减速机11和制动电动机12，减速机11的输出轴与上述主模旋转托盘4连接，主模旋转托盘4的角度为181°～185°。减速机11和制动电动机12是连接在一起成为一体结构后安装到工作台1下面的。
使用时，将主模具5用压紧螺丝6固定在主模旋转托盘4上，夹管器10安装在调节槽9内，并根据主模具5的大小固定在合适的位置，然后将工件13装夹好，再转动调距手轮8，使副模具7适当压紧工件13；开动机器，主模旋转托盘4旋转181°～185°，反转调距手轮8，使副模具7退出适当距离，再松开夹管器10，抽出工件13即弯管完成，随后开动机器，使主模旋转托盘4返回原点，即可进行下一次弯管工作。
如图5所示，按下SB2，KM2失电，所有触点复位，KM1得电，KM1主触点闭合，制动电动机12开始运转；按下SB1，KM1失电，所有触点复位，KM2得电，KM2主触点闭合，制动电动机12制动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种简易U型弯管机，包括工作台(1)，其特征在于：
所述工作台(1)上安装有进行弯管的主模旋转装置(2)和副模调距装置(3)，所述主模旋转装置(2)包括主模旋转托盘(4)和主模具(5)，所述主模具(5)通过压紧螺丝(6)固定到主模旋转托盘(4)上，所述副模调距装置(3)包括副模具(7)和使副模具(7)在水平方向移动的调距手轮(8)，所述主模具(5)的一侧设置有与副模具(7)行进方向一致的调节槽(9)，所述调节槽(9)内具有根据主模具(5)大小而固定在调节槽(9)内合适位置的夹管器(10)；
所述工作台(1)下设置有减速机(11)和制动电动机(12)，所述减速机(11)的输出轴与上述主模旋转托盘(4)连接。
2.根据权利要求1所述的简易U型弯管机，其特征在于：所述主模具(5)和副模具(7)之间放置有工件(13)，工件(13)通过夹管器(10)固定，且与调节槽(9)垂直。
3.根据权利要求1所述的简易U型弯管机，其特征在于：所述主模旋转托盘(4)的角度为181°～185°。
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| CN105170732A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-12-23 | 江苏平安汽车部件有限公司 | 一种拉手支架成型装置 |
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