CN105414270A - 一种管道自动折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道自动折弯装置，它包括支架，支架的上部设置有固定板，固定板的中心下部设置有转轴，转轴的下端连接有旋转电机，转轴的上部固定连接有转动圆盘，转动圆盘的外缘设置有限位挡片，转动圆盘外圆周的下部设置有支撑座，转轴的上端通过轴承连接有折弯主轮，折弯主轮外边缘设置有弧形凹槽，转动圆盘的上表面一侧设置有折弯副轮，折弯副轮的外边缘设置有弧形凹槽，固定板的上表面设置有固定座和限位开关，固定座的上表面设置有支撑板，支撑板上表面的端部设有管道固定座A和管道固定座B，管道固定座B端部连接有螺纹杆，螺纹杆一端设置有手轮,具有结构简单、设计合理、降低工人的劳动强度、生产效率高、使用寿命长的优点。

Description

一种管道自动折弯装置

技术领域

本发明属于管道折弯设备技术领域，特别涉及一种管道自动折弯装置。

背景技术

在起重机的加工过程中，需要将起重机的电气部分的电缆线路穿管保护，这是就需要对线管进行弯管，然而，现有的生产工艺中，主要是通过工人利用手工工具进行弯管，这种弯管的工艺十分的复杂，增大了工人的劳动强度，生产的效率低下，另外，对于管道直径较大的弯管时，进行人工弯管十分的吃力，因此就需要找到一种弯管装置降低工人的劳动强度，提高工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、设计合理、降低工人的劳动强度、生产效率高、使用寿命长的管道自动折弯装置。

本发明采用的技术方案是这样实现的：一种管道自动折弯装置，它包括支架，所述的支架的上部设置有固定板，所述的固定板的中心下部设置有转轴，所述的转轴的下端连接有旋转电机，转轴的上部固定连接有转动圆盘，所述的转动圆盘的外缘设置有限位挡片，转动圆盘外圆周的下部设置有支撑座，转轴的上端通过轴承连接有折弯主轮，所述的折弯主轮外边缘设置有弧形凹槽，转动圆盘的上表面一侧设置有折弯副轮，所述的折弯副轮的外边缘设置有弧形凹槽，固定板的上表面设置有固定座和限位开关，所述的固定座的上表面设置有支撑板，所述的支撑板上表面的端部设置有管道固定座A和管道固定座B，所述的管道固定座B的端部连接有螺纹杆，所述的螺纹杆的一端设置有手轮。

所述的限位挡片设置数量为2个，并且限位挡片在折弯主轮和折弯副轮的圆心连线的延长线上。

所述的限位挡片设置为弹性钢片。

所述的限位开关设置数量为2个。

所述的管道固定座A和管道固定座B的端面设置为弧形。

所述的支撑座的上部设置有滚珠。

本发明的有益效果：本发明一种管道自动折弯装置，在使用中将管线固定在管道固定座A和钢管固定座B之间，通过转动手轮将管线夹紧固定，这种固定十分的方便省力，然后通过启动旋转电机带动转动圆盘转动，从而使折弯副轮绕着中心转动，这时需要折弯的部位就会在折弯副轮和折弯主轮之间受到折弯副轮的压力，从而使管线折弯，另外，折弯主轮和折弯副轮均通过轴承与转动圆盘连接在一起，这样在折弯的过程中，就可以保证管道与折弯主轮和折弯副轮之间不会发生滑动摩擦，避免了管道的损坏，而且在转动圆盘的下部设置有支撑座，这种结构就避免了转动圆盘在转动过程中由于受力的作用对中心转轴的力，避免了转轴的变形和损坏，提高了使用的寿命，此外转动圆盘的外缘设置有限位挡片，通过限位挡片和限位装置的配合使用，可以有效的避免出现人为失误造成折弯副轮与支撑板的碰撞，提高了安全性，本发明具有结构简单、设计合理、降低工人的劳动强度、生产效率高、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本发明一种管道自动折弯装置俯视图。

图2是本发明一种管道自动折弯装置主视图。

图3是本发明一种管道自动折弯装置的支撑座剖面图。

图中：1、支架2、固定板3、转轴4、旋转电机5、转动圆盘6、限位挡片7、支撑座8、折弯主轮9、弧形凹槽10、折弯副轮11、固定座12、限位开关13、支撑板14、管道固定座A15、管道固定座B16、螺纹杆17、手轮18、滚珠。具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种管道自动折弯装置，它包括支架1，所述的支架1的上部设置有固定板2，所述的固定板2的中心下部设置有转轴3，所述的转轴3的下端连接有旋转电机4，转轴3的上部固定连接有转动圆盘5，所述的转动圆盘5的外缘设置有限位挡片6，转动圆盘5外圆周的下部设置有支撑座7，转轴3的上端通过轴承连接有折弯主轮8，所述的折弯主轮8外边缘设置有弧形凹槽9，转动圆盘5的上表面一侧设置有折弯副轮10，所述的折弯副轮10的外边缘设置有弧形凹槽9，固定板2的上表面设置有固定座11和限位开关12，所述的固定座11的上表面设置有支撑板13，所述的支撑板13上表面的端部设置有管道固定座A14和管道固定座B15，所述的管道固定座B15的端部连接有螺纹杆16，所述的螺纹杆16的一端设置有手轮17。

本发明一种管道自动折弯装置，在使用中将管线固定在管道固定座A和钢管固定座B之间，通过转动手轮将管线夹紧固定，这种固定十分的方便省力，然后通过启动旋转电机带动转动圆盘转动，从而使折弯副轮绕着中心转动，这时需要折弯的部位就会在折弯副轮和折弯主轮之间受到折弯副轮的压力，从而使管线折弯，另外，折弯主轮和折弯副轮均通过轴承与转动圆盘连接在一起，这样在折弯的过程中，就可以保证管道与折弯主轮和折弯副轮之间不会发生滑动摩擦，避免了管道的损坏，而且在转动圆盘的下部设置有支撑座，这种结构就避免了转动圆盘在转动过程中由于受力的作用对中心转轴的力，避免了转轴的变形和损坏，提高了使用的寿命，此外转动圆盘的外缘设置有限位挡片，通过限位挡片和限位装置的配合使用，可以有效的避免出现人为失误造成折弯副轮与支撑板的碰撞，提高了安全性，本发明具有结构简单、设计合理、降低工人的劳动强度、生产效率高、使用寿命长的优点。

实施例2

如图1-3所示，一种管道自动折弯装置，它包括支架1，所述的支架1的上部设置有固定板2，所述的固定板2的中心下部设置有转轴3，所述的转轴3的下端连接有旋转电机4，转轴3的上部固定连接有转动圆盘5，所述的转动圆盘5的外缘设置有限位挡片6，转动圆盘5外圆周的下部设置有支撑座7，转轴3的上端通过轴承连接有折弯主轮8，所述的折弯主轮8外边缘设置有弧形凹槽9，转动圆盘5的上表面一侧设置有折弯副轮10，所述的折弯副轮10的外边缘设置有弧形凹槽9，固定板2的上表面设置有固定座11和限位开关12，所述的固定座11的上表面设置有支撑板13，所述的支撑板13上表面的端部设置有管道固定座A14和管道固定座B15，所述的管道固定座B15的端部连接有螺纹杆16，所述的螺纹杆16的一端设置有手轮17。

所述的限位挡片6设置数量为2个，并且限位挡片6在折弯主8和折弯副轮10的圆心连线的延长线上。

所述的限位挡片6设置为弹性钢片。

所述的限位开关12设置数量为2个。

所述的管道固定座A14和管道固定座B15的端面设置为弧形。

所述的支撑座7的上部设置有滚珠18。

本发明一种管道自动折弯装置，在使用中将管线固定在管道固定座A和钢管固定座B之间，通过转动手轮将管线夹紧固定，这种固定十分的方便省力，然后通过启动旋转电机带动转动圆盘转动，从而使折弯副轮绕着中心转动，这时需要折弯的部位就会在折弯副轮和折弯主轮之间受到折弯副轮的压力，从而使管线折弯，另外，折弯主轮和折弯副轮均通过轴承与转动圆盘连接在一起，这样在折弯的过程中，就可以保证管道与折弯主轮和折弯副轮之间不会发生滑动摩擦，避免了管道的损坏，而且在转动圆盘的下部设置有支撑座，这种结构就避免了转动圆盘在转动过程中由于受力的作用对中心转轴的力，避免了转轴的变形和损坏，提高了使用的寿命，此外转动圆盘的外缘设置有限位挡片，通过限位挡片和限位装置的配合使用，可以有效的避免出现人为失误造成折弯副轮与支撑板的碰撞，提高了安全性，本发明具有结构简单、设计合理、降低工人的劳动强度、生产效率高、使用寿命长的优点。

Claims (6)

1.一种管道自动折弯装置，它包括支架，其特征在于：所述的支架的上部设置有固定板，所述的固定板的中心下部设置有转轴，所述的转轴的下端连接有旋转电机，转轴的上部固定连接有转动圆盘，所述的转动圆盘的外缘设置有限位挡片，转动圆盘外圆周的下部设置有支撑座，转轴的上端通过轴承连接有折弯主轮，所述的折弯主轮外边缘设置有弧形凹槽，转动圆盘的上表面一侧设置有折弯副轮，所述的折弯副轮的外边缘设置有弧形凹槽，固定板的上表面设置有固定座和限位开关，所述的固定座的上表面设置有支撑板，所述的支撑板上表面的端部设置有管道固定座A和管道固定座B，所述的管道固定座B的端部连接有螺纹杆，所述的螺纹杆的一端设置有手轮。

2.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的限位挡片设置数量为2个，并且限位挡片在折弯主轮和折弯副轮的圆心连线的延长线上。

3.如权利要求1或2所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的限位挡片设置为弹性钢片。

4.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的限位开关设置数量为2个。

5.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的管道固定座A和管道固定座B的端面设置为弧形。

6.如权利要求1所述的一种管道自动折弯装置，其特征在于：所述的支撑座的上部设置有滚珠。