CN203955433U - 涂胶宽度可变的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涂胶宽度可变的涂胶装置，包括可转动设置在机架上的中心轴，在所述中心轴的外围至少设置两根长度不同的涂胶辊，所述涂胶辊的轴线平行于所述中心轴的轴线，所述涂胶辊通过支撑组件与所述中心轴固定连接，所述中心轴的一端设置连接板，所述连接板远离所述中心轴的一端设置旋转手柄，还包括所述旋转手柄用限位组件，用以对将旋转后的所述旋转手柄及所述中心轴固定。对比现有技术，本实用新型的涂胶宽度可变的涂胶装置具有结构简单，可通过旋转中心轴快速实现不同长度的涂胶辊的切换，以配合不同宽度的片材的涂胶，有效的防止了胶水的浪费，降低了制造成本，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种涂胶宽度可变的涂胶装置。
背景技术
目前在CCL行业、造纸行业通常需要在待加工的片材表面涂覆胶水，而在涂布浸润待加工片材的过程中，通常一台设备只有单一尺寸的浸胶辊轴，不能满足不同宽度的片材的涂胶。例如，中国专利文献CN101862723B公开一种“涂胶机”，其包括机架，输送支承辊的两端装置于机架上，涂胶辊设置在所述输送支承辊的上方，输送支承辊及涂胶辊分别连接驱动机构，所述涂胶辊的两端装置于升降机构上，升降机构装置在机架上；所述涂胶辊的表面设有网纹滚花，所述涂胶辊的一侧设有计量刮刀，计量刮刀连接计量调节机构，计量调节机构设置在升降机构上。此涂胶机仅设置一根涂胶辊，在实际生产或实验过程中，片材的宽度不可能只有一种规格，当待涂胶的片材的宽度小于涂胶辊的宽度时，如果不更换涂胶辊，这样就会浪费较多的胶水，增加制造成本；如果更换涂胶辊，需要先手工将不合适的涂胶辊从涂胶机上拆卸下来，然后再将合适的涂胶辊安装到涂胶机上，这样增加了操作工人的劳动强度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种涂胶宽度可变的涂胶装置，能根据不同宽度的片材选用合适的涂胶辊，防止胶水浪费。
本实用新型的另一个目的在于：提供一种涂胶宽度可变的涂胶装置，能快速实现不同宽度的涂胶辊的调换，生产效率高，操作难度低。
为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种涂胶宽度可变的涂胶装置，包括可转动设置在机架上的中心轴，在所述中心轴的外围至少设置两根长度不同的涂胶辊，所述涂胶辊的轴线平行于所述中心轴的轴线，所述涂胶辊通过支撑组件与所述中心轴固定连接，所述中心轴的一端设置连接板，所述连接板远离所述中心轴的一端设置旋转手柄，还包括所述旋转手柄用限位组件，用以对将旋转后的所述旋转手柄及所述中心轴固定。
采用一根中心轴控制多根不同长度的涂胶辊，直接转动中心辊即可根据不同宽度的片材切换不同长度的涂胶辊，有效的防止了胶水的浪费，同时切换方式也简单快速，能有效的提高生产效率。
优选的，所述至少两根涂胶辊的轴线到所述中心轴的轴线的距离相同。
更加优选的，所述至少两根涂胶辊的轴线到所述中心轴的轴线的距离不同。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，至少两根所述涂胶辊沿所述中心轴的周向均匀或非均匀分布。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述中心轴外围对称设置两根涂胶辊，分别为第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述第一涂胶辊的长度大于所述第二涂胶辊的长度，所述中心轴上平行设置两第一支撑板，两块所述第一支撑板之间设置所述第一涂胶辊，所述中心轴上并位于两块所述第一支撑板之间平行设置两块第二支撑板，两块所述第二支撑板之间设置所述第二涂胶辊。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述中心轴的两端分别设置一块用于支撑其的第三支撑板，所述中心轴可转动的设置在两所述第三支撑板之间，所述第三支撑板固定设置在所述机架上。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述限位组件包括设置在其中一个所述第三支撑板远离所述涂胶辊的一侧的锁定板，所述锁定板上设置有用于防止所述中心轴转动的锁定装置。
锁定装置可以切换涂胶辊工作完成后，防止中心轴转动，保证后续涂胶工作的顺利进行。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述锁定装置包括开设在所述锁定板上的与所述涂胶辊数量相匹配的锁定孔，所述锁定孔在所述锁定板上的分布与所述涂胶辊在所述中心轴的周向上的分布一致，所述旋转手柄的一端穿过所述连接板选择性的插入到所述锁定板上的锁定孔内，以实现所述中心轴的锁定。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述旋转手柄包括依次连接的第一手柄轴和第二手柄轴，所述第一手柄轴的外径大于所述第二手柄轴的外径，所述第一手柄轴设置在所述连接板远离所述锁定板的一侧，所述连接板上设置有直径大于所述第二手柄轴的外径并小于所述第一手柄轴的外径的通孔，所述第二手柄轴通过所述通孔贯穿所述连接板，所述第二手柄轴上设置用于防止所述旋转手柄脱离所述连接板的手柄防脱装置。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述手柄防脱装置包括设置在所述第二手柄轴远离所述第一手柄轴的一端的防脱部件，以及套设在所述第二手柄轴上并位于所述连接板与所述限位部件之间的弹簧。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述防脱部件为限位螺母，所述第二手柄轴上设置有与所述限位螺母的内螺纹相对应的外螺纹，所述限位螺母通过螺纹配合旋接在所述第二手柄轴上。
作为涂胶宽度可变的涂胶装置的一种优选方案，所述锁定孔的尺寸与所述第二手柄轴的尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果：
对比现有技术，本实用新型的涂胶宽度可变的涂胶装置具有结构简单，可通过旋转中心轴快速实现不同长度的涂胶辊的切换，以配合不同宽度的片材的涂胶，有效的防止了胶水的浪费，降低了制造成本，提升了生产效率。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的涂胶宽度可变的涂胶装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图。
图中：
1、中心轴；2、连接板；21、通孔；3、旋转手柄；31、第一手柄轴；32、第二手柄轴；4、第一涂胶辊；5、第二涂胶辊；6、第一支撑板、7、第二支撑板；8、第三支撑板；9、锁定板；10、锁定孔；11、弹簧；12、限位螺母。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和2所示，本实施例所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，包括可转动设置在机架上的中心轴1，在中心轴1的外围至少设置两根长度不同的涂胶辊，涂胶辊的轴线平行于中心轴1的轴线，涂胶辊通过支撑组件与中心轴1固定连接，中心轴1的一端设置连接板2，连接板2远离中心轴1的一端设置旋转手柄3，还包括旋转手柄3用限位组件，用以对将旋转后的旋转手柄3及中心轴1固定。
至少两根涂胶辊沿中心轴1的周向均匀或非均匀分布。在本实施例中，中心轴1外围对称设置两根涂胶辊，分别为第一涂胶辊4和第二涂胶辊5，第一涂胶辊4的长度大于第二涂胶辊5的长度，中心轴1上平行设置两块第一支撑板6，两块第一支撑板6之间设置第一涂胶辊4，中心轴1上并位于两块第一支撑板6之间平行设置两块第二支撑板7，两块第二支撑板7之间设置第二涂胶辊5。
涂胶辊的数量不限于为两根，还可以为多根，分布位置也不限于沿中心轴1的外围均匀分布，还可以设置为不均匀分布。
本实施例中，第一涂胶辊4和第二涂胶辊5的轴线到中心轴1的轴线的距离相同，但是两涂胶辊的轴线到中心轴1的轴线的距离不限制为相同，还可以设置为不同。
中心轴1的两端分别设置一块用于支撑其的第三支撑板8，中心轴1可转动的设置在两块第三支撑板8之间，第三支撑板8固定设置在机架上。
所述限位组件包括设置在其中一个第三支撑板8远离涂胶辊的一侧的锁定板9，锁定板9上设置有用于防止中心轴1转动的锁定装置，此锁定装置包括开设在锁定板9上的多个锁定孔10，多个锁定孔10在锁定板9上的分布与涂胶辊在中心轴1的周向上的分布一致，旋转手柄3的一端穿过连接板2选择性的插入到锁定板9上的锁定孔10内，以实现中心轴1的锁定。
在本实施例中，锁定板9上开设两个锁定孔10，两个锁定孔10沿中心轴1的中心对称设置。
旋转手柄3包括依次连接的第一手柄轴31和第二手柄轴32，第一手柄轴31的外径大于第二手柄轴32的外径，第一手柄轴31设置在连接板2远离锁定板9的一侧，连接板2上设置有直径大于第二手柄轴32的外径并小于第一手柄轴31的外径的通孔21，第二手柄轴32通过通孔21贯穿连接板2，第二手柄轴32上设置用于防止旋转手柄3脱离连接板2的手柄防脱装置，手柄防脱装置包括设置在第二手柄轴32远离第一手柄轴31的一端的防脱部件，以及套设在第二手柄轴32上并位于连接板2与防脱部件之间的弹簧11。
在本实施例中，防脱部件为限位螺母12，第二手柄轴32上设置有与限位螺母12的内螺纹相对应的外螺纹，限位螺母12通过螺纹配合旋接在第二手柄轴32上。
当然，防脱部件不限于采用限位螺母12，还可以直接在第二手柄轴32远离第一手柄轴31的一端焊接挡板，只要能防止旋转手柄3从连接板2的通孔21脱离的结构均适用于本实用新型。
锁定孔10的尺寸与第二手柄轴32的尺寸相匹配。
本文中的“第一”、“第二”、“第三”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，包括可转动设置在机架上的中心轴，在所述中心轴的外围至少设置两根长度不同的涂胶辊，所述涂胶辊的轴线平行于所述中心轴的轴线，所述涂胶辊通过支撑组件与所述中心轴固定连接，所述中心轴的一端设置连接板，所述连接板远离所述中心轴的一端设置旋转手柄，还包括所述旋转手柄用限位组件，用以对将旋转后的所述旋转手柄及所述中心轴固定。
2.根据权利要求1所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，至少两根所述涂胶辊沿所述中心轴的周向均匀或非均匀分布。
3.根据权利要求2所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述中心轴外围对称设置两根涂胶辊，分别为第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述第一涂胶辊的长度大于所述第二涂胶辊的长度，所述中心轴上平行设置两第一支撑板，两块所述第一支撑板之间设置所述第一涂胶辊，所述中心轴上并位于两块所述第一支撑板之间平行设置两块第二支撑板，两块所述第二支撑板之间设置所述第二涂胶辊。
4.根据权利要求3所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述中心轴的两端分别设置一块用于支撑其的第三支撑板，所述中心轴可转动的设置在两所述第三支撑板之间，所述第三支撑板固定设置在所述机架上。
5.根据权利要求4所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述限位组件包括设置在其中一个所述第三支撑板远离所述涂胶辊的一侧的锁定板，所述锁定板上设置有用于防止所述中心轴转动的锁定装置。
6.根据权利要求5所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述锁定装置包括开设在所述锁定板上的与所述涂胶辊数量相匹配的锁定孔，所述锁定孔在所述锁定板上的分布与所述涂胶辊在所述中心轴的周向上的分布一致， 所述旋转手柄的一端穿过所述连接板选择性的插入到所述锁定板上的锁定孔内，以实现所述中心轴的锁定。
7.根据权利要求6所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述旋转手柄包括依次连接的第一手柄轴和第二手柄轴，所述第一手柄轴的外径大于所述第二手柄轴的外径，所述第一手柄轴设置在所述连接板远离所述锁定板的一侧，所述连接板上设置有直径大于所述第二手柄轴的外径并小于所述第一手柄轴的外径的通孔，所述第二手柄轴通过所述通孔贯穿所述连接板，所述第二手柄轴上设置用于防止所述旋转手柄脱离所述连接板的手柄防脱装置。
8.根据权利要求7所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述手柄防脱装置包括设置在所述第二手柄轴远离所述第一手柄轴的一端的防脱部件，以及套设在所述第二手柄轴上并位于所述连接板与所述防脱部件之间的弹簧。
9.根据权利要求8所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述防脱部件为限位螺母，所述第二手柄轴上设置有与所述限位螺母的内螺纹相对应的外螺纹，所述限位螺母通过螺纹配合旋接在所述第二手柄轴上。
10.根据权利要求7至9任一项所述的涂胶宽度可变的涂胶装置，其特征在于，所述锁定孔的尺寸与所述第二手柄轴的尺寸相匹配。
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