CN116586244A - 一种面料表面涂布装置、涂布方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面料表面涂布装置、涂布方法,涉及到面料涂布领域,包括牵引辊,牵引辊的一侧设置有刮刀,牵引辊的下方设置有涂覆组件;涂覆组件包括驱动单元、若干个涂覆单元、若干个支撑单元和锁定单元;若干个涂覆单元分别滑动配合在对应的支撑单元上;驱动单元能够带动涂覆单元移动,锁定单元能够推动牵引辊下方的涂覆单元移动,涂覆单元移动至与牵引辊上的面料相抵时,锁定单元将涂覆单元锁定;涂覆单元包括涂覆辊和锁定块,若干个涂覆单元中的涂覆辊长度不同;支撑单元包括支撑壳。能够方便的对不同宽度的面料进行涂覆,能够避免更换不同宽度面料进行涂覆时,需要花费大量的时间更换涂覆辊,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及面料涂布领域,特别涉及一种面料表面涂布装置、涂布方法。
背景技术
涂布机可以将成卷的基材,如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。涂布机主要应用于鞋材、电子行业、EVA、PE、布料,造纸、印刷、电池极板等涂胶,涂布过程主要由放卷--涂布--干燥--牵引--收卷五部分完成,其中最主要的是涂布过程。
现有技术中常使用的涂布机主要有以下几种,气刀涂布机、刮刀式涂布机、辊式涂布机和狭缝式涂布,其中刮刀式涂布机中的刮辊涂布机,通过类似辊式涂布机的涂布辊将涂料涂布在面料上,在涂布辊后方设置有刮刀,刮刀可以根据面料和涂料设置为硬质或软质,通过刮刀将涂料刮匀和将多余的涂料刮下。
中国专利申请CN110000059A公开了一种三涂布辊切换涂布机,包括涂布机架、涂布换向辊、涂布导入辊、胶辊、两根以上涂布辊、涂布辊支撑轴承座、涂布辊连接架、涂布辊支轴、涂布辊调节横梁、涂布辊调节升降气缸、气动卡盘、涂布辊驱动电机、刮刀座、刮刀、刮刀升降齿条、刮刀升降齿轮、刮刀升降调节轮、涂料收集槽、涂料箱、涂料泵、涂布导出辊,采用三涂布辊切换有效实现了多种涂层的涂布要求,涂布规格不受限。
上述专利和现有技术中还存在以下缺陷:
通过涂覆辊将涂料涂覆在面料上,但面料的宽度不一,面料宽度变化时需要更换对应长度的涂覆辊,更换涂覆辊耗时较长,导致停机时间长,生产效率低,且较为麻烦,现有技术中一些方案通过多根涂覆辊呈圆周排列进行涂覆辊切换;圆周排列的涂覆辊安装数量有限,现有生产中面料的尺寸较多,无法满足多种尺寸的面料要求;在切换时会与刮刀干涉,导致需要移动刮刀进行避让,增加了额外的结构,成本高,稳定性差;切换后的未使用涂覆辊位于正在使用涂覆辊的上方两侧,使位于上方涂覆辊上残余的涂料会滴落在面料上,且滴落位置刮刀无法刮到,需要清洗涂覆辊,不适用涂料相同,面料尺寸不同的场景;涂覆辊的驱动为独立驱动,需要控制涂覆辊的转速与牵引辊(胶辊)的转速匹配,(匹配是指涂覆辊与牵引辊的线速度一致),对涂覆辊的转速控制精准性要求高。
因此,本申请提供了一种面料表面涂布装置、涂布方法来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种面料表面涂布装置、涂布方法,能够方便的对不同宽度的面料进行涂覆,能够避免更换不同宽度面料进行涂覆时,需要花费大量的时间更换涂覆辊,提高了生产效率。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种面料表面涂布装置,包括牵引辊,所述牵引辊的一侧设置有刮刀,所述牵引辊的下方设置有涂覆组件;
所述涂覆组件包括驱动单元、若干个涂覆单元、若干个支撑单元和锁定单元;若干个所述涂覆单元分别滑动配合在对应的所述支撑单元上;所述驱动单元能够带动所述涂覆单元移动,所述锁定单元能够推动所述牵引辊下方的所述涂覆单元移动,所述涂覆单元移动至与所述牵引辊上的面料相抵时,所述锁定单元将所述涂覆单元锁定;
所述涂覆单元包括涂覆辊和锁定块,若干个所述涂覆单元中的所述涂覆辊长度不同;所述支撑单元包括支撑壳,所述涂覆辊和所述锁定块均滑动配合在所述支撑壳上;所述锁定单元设置在所述牵引辊的下方,所述锁定单元包括锁定件,所述锁定件能够垂直移动,所述锁定件的顶部开设有锁定槽,锁定槽与所述锁定块相配合,所述锁定件能够向上移动,将对应的所述锁定块锁定在锁定槽内,并推动对应的所述涂覆辊与所述牵引辊上的面料相抵。
优选的,所述牵引辊中心固定贯穿有驱动轴,所述驱动轴能够驱动所述牵引辊转动;所述涂覆组件还包括传动单元;所述涂覆单元还包括转动轴和被动齿轮,所述传动单元包括主动齿轮、主动皮带轮、被动皮带轮和驱动皮带;所述主动皮带轮固定套接在所述驱动轴上,所述驱动皮带连接在所述主动皮带轮和被动皮带轮上;所述转动轴固定在所述涂覆辊上;所述被动齿轮固定套接在所述转动轴上;所述被动皮带轮上固定安装有连接轴,所述主动齿轮固定安装在连接轴上,当所述锁定单元将对应的所述涂覆单元锁定在所述牵引辊的下方时,对应的所述被动齿轮与主动齿轮相啮合。
优选的,所述驱动单元包括两个内链轮、两个外链轮、内链条、外链条和若干个连接块;所述内链条连接在两个所述内链轮上;所述外链条连接在两个所述外链轮上;若干个所述支撑壳固定安装在所述内链条的外圈;若干个所述连接块固定安装在所述外链条的外圈,若干个所述连接块分别固定安装在对应的所述支撑壳上。
优选的,所述支撑单元还包括支撑杆;所述涂覆单元还包括固定块和蓄力弹簧;所述转动轴转动连接在所述固定块上,所述固定块上开设有支撑孔;所述支撑杆的两端均固定安装在支撑壳的内壁上;所述支撑杆穿过支撑孔并与支撑孔滑动配合;所述蓄力弹簧的一端固定安装在所述固定块上,所述蓄力弹簧的另一端固定安装在所述支撑壳的内壁上,且所述蓄力弹簧套设在所述支撑杆上。
优选的,所述锁定块固定安装在所述固定块上,所述支撑壳的一侧开设有转轴通过孔;所述转动轴贯穿转轴通过孔设置;所述支撑壳的另一侧开设有锁块通过孔,所述锁定块贯穿锁块通过孔设置。
优选的,所述牵引辊的下方设置有壳体,所述涂覆组件设置在壳体内,所述驱动轴转动连接在所述壳体上;所述内链轮和外链轮的中心共同固定安装有固定轴,固定轴贯穿所述壳体并与所述壳体转动连接。
优选的,所述壳体上固定安装有牵引驱动电机,所述牵引驱动电机的输出端固定安装有驱动皮带轮,所述驱动轴上固定套接有从动皮带轮,驱动皮带轮和从动皮带轮共同连接有传动皮带。
优选的,所述壳体上固定安装有链轮驱动电机,所述链轮驱动电机的输出端固定安装在固定轴上,所述刮刀通过螺栓固定安装在所述壳体上,且所述刮刀与所述牵引辊上的面料相抵;
所述转动轴上还转动连接有涂覆盒,所述涂覆辊的底部设置在所述涂覆盒内,所述涂覆盒的一端为开口设置;所述涂覆盒的一侧固定安装有两根限位杆,两根所述限位杆分别位于所述对应的支撑壳两侧,所述壳体上固定安装有涂覆管,所述涂覆管的输出端位于对应所述牵引辊位置的所述涂覆盒上方。
优选的,两根固定轴上共同转动连接有引导板,所述引导板的两端均为半圆型设置;所述支撑壳对应的一端与所述引导板相抵;所述锁定单元包括还包括液压推杆,所述液压推杆固定安装在所述引导板上,所述锁定件固定安装在所述液压推杆的输出端,锁定槽开设在所述锁定件上且远离液压推杆的一端为开口设置,锁定槽与所述锁定块相匹配。
一种面料表面涂布方法,包括以下步骤:
S1:将面料通过牵引辊牵引;
S2:位于牵引辊下方的涂覆辊与面料相抵,并将涂覆盒内的涂料涂覆在面料上,刮刀将多余涂料刮下;
S3:当需要更换面料且更换的面料宽度变化时,通过锁定单元解锁涂覆单元并启动驱动单元;
S4:驱动单元带动涂覆单元转动,当合适长度的涂覆辊位于牵引辊下方时,驱动单元停止;
S5:锁定单元将对应的涂覆单元锁定至牵引辊下方;
S6:对应的涂覆辊将涂覆盒内的涂料涂覆在面料上,刮刀将多余涂料刮下。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明中,通过驱动单元带动多组涂覆单元转动,能够快速得更换不同的涂覆辊进行涂料涂覆,每组涂覆单元中的涂覆辊长度不同,能够方便的对不同宽度的面料进行涂覆,能够避免更换不同宽度面料进行涂覆时,需要花费大量的时间更换涂覆辊,提高了生产效率,涂覆单元在转动时不会与牵引辊和牵引辊上的面料接触,在牵引辊上不具有面料时,涂料不会沾染在牵引辊上,防止面料背面污染,涂覆辊在切换过程中不与面料接触,不需要等待面料更换完成再进行涂覆辊切换,更方便,切换为合适长度的涂覆辊后,锁定单元能够将涂覆辊锁定,保证涂覆辊稳定对面料进行涂覆;
2、本发明中,当涂覆辊被锁定后,能够通过牵引辊带动对应的涂覆辊转动,解决了能够切换的涂覆辊的驱动问题,使涂覆辊切换后,牵引辊能够驱动涂覆辊转动,转速与牵引辊关联,保证了面料不同牵引速度下的涂覆效果较好。
3、本发明中,在切换后,涂覆辊切换后位于面料下方,涂覆辊上残留的涂料滴落在壳体内,不会污染面料,保证面料涂层的均匀性,壳体内的涂料用于回收或循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中牵引辊、涂覆组件和涂覆管的结构示意图;
图2为本发明图1中A部分的放大图;
图3为本发明中驱动单元、支撑单元和涂覆单元的结构示意图;
图4为本发明中牵引辊、涂覆单元、牵引驱动电机和链轮驱动电机的结构示意图;
图5为本发明图4中B部分的放大图;
图6为本发明中涂覆单元、外链轮和外链条的结构示意图;
图7为本发明图6中C部分的放大图;
图8为本发明中涂覆辊、涂覆盒和外链轮的结构示意图;
图9为本发明图8中D部分的放大图;
图10为本发明中转动轴和涂覆辊的结构示意图;
图11为本发明图10中E部分的放大图;
图12为本发明中锁定块、液压推杆、固定块和蓄力弹簧的结构示意图。
图中:1、牵引辊;11、驱动轴;2、刮刀;3、涂覆组件;4、驱动单元;41、内链轮;42、外链轮;43、内链条;44、外链条;45、连接块;5、涂覆单元;51、涂覆辊;52、锁定块;53、转动轴;54、被动齿轮;55、固定块;56、蓄力弹簧;6、支撑单元;61、支撑壳;62、支撑杆;7、锁定单元;71、锁定件;72、液压推杆;8、传动单元;81、主动齿轮;82、主动皮带轮;83、被动皮带轮;84、驱动皮带;9、牵引驱动电机;10、链轮驱动电机;12、涂覆盒;13、限位杆;14、涂覆管;15、引导板;16、壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-图12所示的一种面料表面涂布装置,包括牵引辊1,牵引辊1的一侧设置有刮刀2,牵引辊1的下方设置有涂覆组件3;
涂覆组件3包括驱动单元4、若干个涂覆单元5、若干个支撑单元6和锁定单元7;若干个涂覆单元5分别滑动配合在对应的支撑单元6上;驱动单元4能够带动涂覆单元5移动,锁定单元7能够推动牵引辊1下方的涂覆单元5移动,涂覆单元5移动至与牵引辊1上的面料相抵时,锁定单元7将涂覆单元5锁定;
涂覆单元5包括涂覆辊51和锁定块52,若干个涂覆单元5中的涂覆辊51长度不同;支撑单元6包括支撑壳61,涂覆辊51和锁定块52均滑动配合在支撑壳61上;锁定单元7设置在牵引辊1的下方,锁定单元7包括锁定件71,锁定件71能够垂直移动,锁定件71的顶部开设有锁定槽,锁定槽与锁定块52相配合,锁定件71能够向上移动,将对应的锁定块52锁定在锁定槽内,并推动对应的涂覆辊51与牵引辊1上的面料相抵。
将面料通过牵引辊1,牵引辊1转动带动面料移动,涂覆辊51与牵引辊1上的面料相抵,涂覆辊51将涂料涂覆在面料上,刮刀2将面料的涂料刮均匀,并将多余的涂料刮下,之后的面料干燥后通过收卷辊收卷。
当面料的宽度发生改变后,锁定单元7将对应的涂覆单元5解锁,驱动单元4带动涂覆单元5转动,因多组涂覆单元5中具有多种长度的涂覆辊51,当长度适合对应的面料宽度的涂覆单元5转动至牵引辊1下方时,驱动单元4停止带动涂覆单元5转动,锁定单元7中的锁定件71上升,锁定块52进入锁定件71上的锁定槽内,锁定件71继续上升带动锁定块52上升,锁定块52带动涂覆辊51上升,使涂覆辊51与牵引辊1上的面料相抵。
通过驱动单元4带动多组涂覆单元5转动,能够快速得更换不同的涂覆辊51进行涂料涂覆,每组涂覆单元5中的涂覆辊51长度不同,能够方便的对不同宽度的面料进行涂覆,能够避免更换不同宽度面料进行涂覆时,需要花费大量的时间更换涂覆辊51,提高了生产效率,涂覆单元5在转动时不会与牵引辊1和牵引辊1上的面料接触,在牵引辊1上不具有面料时,涂料不会沾染在牵引辊1上,防止面料背面污染,不需要等待面料更换完成再进行涂覆辊51切换,更方便,切换为合适长度的涂覆辊51后,锁定单元7能够将涂覆辊51锁定,保证涂覆辊51稳定对面料进行涂覆。
进一步地,参照图1-图12,牵引辊1中心固定贯穿有驱动轴11,驱动轴11能够驱动牵引辊1转动;涂覆组件3还包括传动单元8;涂覆单元5还包括转动轴53和被动齿轮54,传动单元8包括主动齿轮81、主动皮带轮82、被动皮带轮83和驱动皮带84;主动皮带轮82固定套接在驱动轴11上,驱动皮带84连接在主动皮带轮82和被动皮带轮83上;转动轴53固定在涂覆辊51上;被动齿轮54固定套接在转动轴53上;被动皮带轮83上固定安装有连接轴,主动齿轮81固定安装在连接轴上,当锁定单元7将对应的涂覆单元5锁定在牵引辊1的下方时,对应的被动齿轮54与主动齿轮81相啮合。
当对应的涂覆单元5移动至牵引辊1位置时,锁定件71上升带动锁定块52上升,锁定块52带动被动齿轮54和涂覆辊51上升,被动齿轮54与主动齿轮81相啮合,当牵引辊1转动时,牵引辊1带动主动皮带轮82转动,主动皮带轮82带动驱动皮带84转动,驱动皮带84带动被动皮带轮83转动,被动皮带轮83带动主动齿轮81转动,主动齿轮81带动被动齿轮54转动,被动齿轮54带动对应的涂覆辊51转动,涂覆辊51的转动方向与牵引辊1相反。
当涂覆辊51被锁定后,能够通过牵引辊1带动对应的涂覆辊51转动,解决了能够切换的涂覆辊51的驱动问题,使涂覆辊51切换后,牵引辊1能够驱动涂覆辊51转动,转速与牵引辊1关联,保证了面料不同牵引速度下的涂覆效果较好。
通过调整主动齿轮81和被动齿轮54的齿比,调整涂覆辊51的转速,使涂覆辊51的线速度与牵引辊1的线速度一致,使面料的牵引速度和涂覆速度不会具有速度差,速度效果更好。
进一步地,参照图1-图12,驱动单元4包括两个内链轮41、两个外链轮42、内链条43、外链条44和若干个连接块45;内链条43连接在两个内链轮41上;外链条44连接在两个外链轮42上;若干个支撑壳61固定安装在内链条43的外圈;若干个连接块45固定安装在外链条44的外圈,若干个连接块45分别固定安装在对应的支撑壳61上。
通过带动内链轮41和外链轮42转动,内链轮41带上内链条43移动,外链轮42带动外链条44移动,内链条43和外链条44共同带动支撑壳61移动,从而带动涂覆单元5循环移动。
进一步地,参照图1-图12,支撑单元6还包括支撑杆62;涂覆单元5还包括固定块55和蓄力弹簧56;转动轴53转动连接在固定块55上,固定块55上开设有支撑孔;支撑杆62的两端均固定安装在支撑壳61的内壁上;支撑杆62穿过支撑孔并与支撑孔滑动配合;蓄力弹簧56的一端固定安装在固定块55上,蓄力弹簧56的另一端固定安装在支撑壳61的内壁上,且蓄力弹簧56套设在支撑杆62上,锁定块52固定安装在固定块55上,支撑壳61的一侧开设有转轴通过孔;转动轴53贯穿转轴通过孔设置;支撑壳61的另一侧开设有锁块通过孔,锁定块52贯穿锁块通过孔设置。
锁定块52移动时带动固定块55移动,固定块55在支撑杆62上移动,固定块55更稳定,固定块55移动时挤压蓄力弹簧56,使锁定块52解锁后,蓄力弹簧56带动固定块55和涂覆辊51复位。
进一步地,参照图1-图12,牵引辊1的下方设置有壳体16,涂覆组件3设置在壳体16内,驱动轴11转动连接在壳体16上;内链轮41和外链轮42的中心共同固定安装有固定轴,固定轴贯穿壳体16并与壳体16转动连接。
通过固定轴能够带动内链轮41和外链轮42同步转动。
进一步地,参照图1-图12,壳体16上固定安装有牵引驱动电机9,牵引驱动电机9的输出端固定安装有驱动皮带轮,驱动轴11上固定套接有从动皮带轮,驱动皮带轮和从动皮带轮共同连接有传动皮带。
牵引驱动电机9带动驱动皮带轮转动,驱动皮带轮带动传动皮带转动,传动皮带使从动皮带轮转动,从动皮带轮带动驱动轴11转动,驱动轴11带动牵引辊1转动。
进一步地,参照图1-图12,壳体16上固定安装有链轮驱动电机10,链轮驱动电机10的输出端固定安装在固定轴上,刮刀2通过螺栓固定安装在壳体16上,且刮刀2与牵引辊1上的面料相抵。
链轮驱动电机10带动固定轴转动,固定轴带动内链轮41和外链轮42转动。
进一步地,参照图1-图12,转动轴53上还转动连接有涂覆盒12,涂覆辊51的底部设置在涂覆盒12内,涂覆盒12的一端为开口设置;涂覆盒12的一侧固定安装有两根限位杆13,两根限位杆13分别位于对应的支撑壳61两侧,壳体16上固定安装有涂覆管14,涂覆管14的输出端位于对应牵引辊1位置的涂覆盒12上方。
涂覆管14将外界涂料通入对应的涂覆盒12内,涂覆辊51的底部与涂覆盒12内的涂料接触,顶部与面料接触,随着涂覆辊51的转动,涂覆辊51将涂料涂覆在面料上,刮刀2将面料上的涂料刮均匀并将多余的涂料刮下,多余的涂料被刮到壳体16内,用于回收或者循环利用。
需要说明的时,面料宽度更换后,刮刀2也需要同步更换为合适的长度,刮刀2为固定的,通过拆卸少数螺栓即可更换。
进一步地,参照图1-图12,两根固定轴上共同转动连接有引导板15,引导板15的两端均为半圆型设置;支撑壳61对应的一端与引导板15相抵;锁定单元7包括还包括液压推杆72,液压推杆72固定安装在引导板15上,锁定件71固定安装在液压推杆72的输出端,锁定槽开设在锁定件71上且远离液压推杆72的一端为开口设置,锁定槽与锁定块52相匹配。
支撑壳61移动时在引导板15上移动,使支撑壳61更稳定,移动时不易晃动,通过液压推杆72带动锁定件71移动,使锁定件71对涂覆单元5锁定。
一种面料表面涂布方法,包括以下步骤:
S1:将面料通过牵引辊1牵引;
S2:位于牵引辊1下方的涂覆辊51与面料相抵,并将涂覆盒12内的涂料涂覆在面料上,刮刀2将多余涂料刮下;
S3:当需要更换面料且更换的面料宽度变化时,通过锁定单元7解锁涂覆单元5并启动驱动单元4;
S4:驱动单元4带动涂覆单元5转动,当合适长度的涂覆辊51位于牵引辊1下方时,驱动单元4停止;
S5:锁定单元7将对应的涂覆单元5锁定至牵引辊1下方;
S6:对应的涂覆辊51将涂覆盒12内的涂料涂覆在面料上,刮刀2将多余涂料刮下。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种面料表面涂布装置,包括牵引辊(1),其特征在于:所述牵引辊(1)的一侧设置有刮刀(2),所述牵引辊(1)的下方设置有涂覆组件(3);
所述涂覆组件(3)包括驱动单元(4)、若干个涂覆单元(5)、若干个支撑单元(6)和锁定单元(7);若干个所述涂覆单元(5)分别滑动配合在对应的所述支撑单元(6)上;所述驱动单元(4)能够带动所述涂覆单元(5)移动,所述锁定单元(7)能够推动所述牵引辊(1)下方的所述涂覆单元(5)移动,所述涂覆单元(5)移动至与所述牵引辊(1)上的面料相抵时,所述锁定单元(7)将所述涂覆单元(5)锁定;
所述涂覆单元(5)包括涂覆辊(51)和锁定块(52),若干个所述涂覆单元(5)中的所述涂覆辊(51)长度不同;所述支撑单元(6)包括支撑壳(61),所述涂覆辊(51)和所述锁定块(52)均滑动配合在所述支撑壳(61)上;所述锁定单元(7)设置在所述牵引辊(1)的下方,所述锁定单元(7)包括锁定件(71),所述锁定件(71)能够垂直移动,所述锁定件(71)的顶部开设有锁定槽,锁定槽与所述锁定块(52)相配合,所述锁定件(71)能够向上移动,将对应的所述锁定块(52)锁定在锁定槽内,并推动对应的所述涂覆辊(51)与所述牵引辊(1)上的面料相抵。
2.根据权利要求1所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:所述牵引辊(1)中心固定贯穿有驱动轴(11),所述驱动轴(11)能够驱动所述牵引辊(1)转动;所述涂覆组件(3)还包括传动单元(8);所述涂覆单元(5)还包括转动轴(53)和被动齿轮(54),所述传动单元(8)包括主动齿轮(81)、主动皮带轮(82)、被动皮带轮(83)和驱动皮带(84);所述主动皮带轮(82)固定套接在所述驱动轴(11)上,所述驱动皮带(84)连接在所述主动皮带轮(82)和被动皮带轮(83)上;所述转动轴(53)固定在所述涂覆辊(51)上;所述被动齿轮(54)固定套接在所述转动轴(53)上;所述被动皮带轮(83)上固定安装有连接轴,所述主动齿轮(81)固定安装在连接轴上,当所述锁定单元(7)将对应的所述涂覆单元(5)锁定在所述牵引辊(1)的下方时,对应的所述被动齿轮(54)与主动齿轮(81)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:所述驱动单元(4)包括两个内链轮(41)、两个外链轮(42)、内链条(43)、外链条(44)和若干个连接块(45);所述内链条(43)连接在两个所述内链轮(41)上;所述外链条(44)连接在两个所述外链轮(42)上;若干个所述支撑壳(61)固定安装在所述内链条(43)的外圈;若干个所述连接块(45)固定安装在所述外链条(44)的外圈,若干个所述连接块(45)分别固定安装在对应的所述支撑壳(61)上。
4.根据权利要求2所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:所述支撑单元(6)还包括支撑杆(62);所述涂覆单元(5)还包括固定块(55)和蓄力弹簧(56);所述转动轴(53)转动连接在所述固定块(55)上,所述固定块(55)上开设有支撑孔;所述支撑杆(62)的两端均固定安装在支撑壳(61)的内壁上;所述支撑杆(62)穿过支撑孔并与支撑孔滑动配合;所述蓄力弹簧(56)的一端固定安装在所述固定块(55)上,所述蓄力弹簧(56)的另一端固定安装在所述支撑壳(61)的内壁上,且所述蓄力弹簧(56)套设在所述支撑杆(62)上。
5.根据权利要求4所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:所述锁定块(52)固定安装在所述固定块(55)上,所述支撑壳(61)的一侧开设有转轴通过孔;所述转动轴(53)贯穿转轴通过孔设置;所述支撑壳(61)的另一侧开设有锁块通过孔,所述锁定块(52)贯穿锁块通过孔设置。
6.根据权利要求3所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:所述牵引辊(1)的下方设置有壳体(16),所述涂覆组件(3)设置在壳体(16)内,所述驱动轴(11)转动连接在所述壳体(16)上;所述内链轮(41)和外链轮(42)的中心共同固定安装有固定轴,固定轴贯穿所述壳体(16)并与所述壳体(16)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:所述壳体(16)上固定安装有牵引驱动电机(9),所述牵引驱动电机(9)的输出端固定安装有驱动皮带轮,所述驱动轴(11)上固定套接有从动皮带轮,驱动皮带轮和从动皮带轮共同连接有传动皮带。
8.根据权利要求6所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:所述壳体(16)上固定安装有链轮驱动电机(10),所述链轮驱动电机(10)的输出端固定安装在固定轴上,所述刮刀(2)通过螺栓固定安装在所述壳体(16)上,且所述刮刀(2)与所述牵引辊(1)上的面料相抵;
所述转动轴(53)上还转动连接有涂覆盒(12),所述涂覆辊(51)的底部设置在所述涂覆盒(12)内,所述涂覆盒(12)的一端为开口设置;所述涂覆盒(12)的一侧固定安装有两根限位杆(13),两根所述限位杆(13)分别位于所述对应的支撑壳(61)两侧,所述壳体(16)上固定安装有涂覆管(14),所述涂覆管(14)的输出端位于对应所述牵引辊(1)位置的所述涂覆盒(12)上方。
9.根据权利要求1所述的一种面料表面涂布装置,其特征在于:两根固定轴上共同转动连接有引导板(15),所述引导板(15)的两端均为半圆型设置;所述支撑壳(61)对应的一端与所述引导板(15)相抵;所述锁定单元(7)包括还包括液压推杆(72),所述液压推杆(72)固定安装在所述引导板(15)上,所述锁定件(71)固定安装在所述液压推杆(72)的输出端,锁定槽开设在所述锁定件(71)上且远离液压推杆(72)的一端为开口设置,锁定槽与所述锁定块(52)相匹配。
10.一种面料表面涂布方法,适用于如上述权利要求1-9中任一所述的面料表面涂布装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将面料通过牵引辊(1)牵引;
S2:位于牵引辊(1)下方的涂覆辊(51)与面料相抵,并将涂覆盒(12)内的涂料涂覆在面料上,刮刀(2)将多余涂料刮下;
S3:当需要更换面料且更换的面料宽度变化时,通过锁定单元(7)解锁涂覆单元(5)并启动驱动单元(4);
S4:驱动单元(4)带动涂覆单元(5)转动,当合适长度的涂覆辊(51)位于牵引辊(1)下方时,驱动单元(4)停止;
S5:锁定单元(7)将对应的涂覆单元(5)锁定至牵引辊(1)下方;
S6:对应的涂覆辊(51)将涂覆盒(12)内的涂料涂覆在面料上,刮刀(2)将多余涂料刮下。
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