CN203955193U - 用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器，其包括主管（3）；至少一组支管（4），所述至少一组支管（4）沿所述主管（3）的轴向彼此相间隔地布置并与所述主管（3）连通；其中，所述主管（3）的管壁和每根所述支管（4）的管壁分别设置有第一通孔（5）和第二通孔（6）。本实用新型的目的在于提供一种可在固定床反应器的横截面内均匀分布进料气体的气体分布器。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器。
背景技术
在甲醇制烯烃生产装置中，MTP固定床反应器的气体分布应尽可能的均匀，以在催化剂的作用下进行均态化学反应，避免床层局部超温，催化剂过早失活，床层反应不均匀等不良状态。然而现有的气体进料装置不能有效的将气体均匀分布在反应器的横截面的平面内，会产生局部气速快、反应剧烈，催化剂失活等现象，影响整个反应器平稳运行。
CN203183985公开了一种固定床反应器进料分布器。其设置于有原料气进口的反应器的进口处，包括进料管，所述进料管的出口处封闭，所述进料管壁上均布有若干条形孔。该进料分布器仅将原料气在反应器的内周壁和进料管的外周壁之间的环面进料，换言之，仅在该环面实现均布。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可在甲醇制烯烃固定床反应器的横截面内均匀分布进料气体的用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器。
为实现上述目的，提供一种用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器，包括：主管；还包括：至少一组支管，至少一组支管沿主管的轴向彼此相间隔地布置并与主管连通；其中，主管的管壁和每根支管的管壁分别设置有第一通孔和第二通孔。
根据本实用新型，每组支管包括至少两根支管，至少两根支管相对于主管的轴线对称布置。
根据本实用新型，每组支管包括至少两根支管，至少两根支管相对于 主管的轴线垂直对称布置。
根据本实用新型，在每组支管中，相邻两根支管上的第二通孔彼此关于主管的轴线对称设置。
根据本实用新型，沿主管的轴向方向，每相邻两组支管之间的间距彼此相等。
根据本实用新型，主管与每根支管相互垂直。
根据本实用新型，每组支管中设置有两根支管，至少一组支管中的所有支管的轴线位于同一平面内。
根据本实用新型，主管的管壁设置有沿主管的轴向间隔开的至少一组第一通孔，每组中设置有相对于主管的轴线对称的两个第一通孔，两个第一通孔的轴线之间的夹角为设定夹角；第二通孔的轴线平行于主管的轴线，且所有第二通孔的轴线均位于同一平面内；其中，所述设定夹角α位于30°至60°的范围内。
根据本实用新型，设置有至少两组支管，其中包含有至少一组中间支管，中间支管的长度大于其余支管的长度。
根据本实用新型，支管的一端为封闭的支管封闭端，支管的另一端为敞开的支管敞开端，主管设置有对应于每根支管的连接端口，连接端口与支管敞开端连接。
根据本实用新型，主管的一端为封闭的主管封闭端，主管的另一端为敞开的主管敞开端，主管敞开端上设置有法兰。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器，通过沿主管的轴向彼此相间隔地布置并与主管连通的至少一组支管，可将气体向主管轴向的两侧扩展，并通过主管上的第一通孔和第二通孔，可将气体喷出。由此区别于现有技术的环面进料方式，当此气体分布器设置于固定床反应器的进口端时，可在进口端的横截面的平面内进行均布进料，从而避免了由于气体分布不均对反应的产生的不良影响。
附图说明
图1是本实用新型的用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器的一个实施例的俯视剖视图；
图2是图1示出的实施例的截面图；
图3是将图1示出的实施例置于固定床反应器中的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式进行描述。
参照图1，本实用新型的用于甲醇制烯烃固定床反应器(如下简称固定床反应器)的气体分布器的一个实施例，其包括：主管3和至少一组支管4，至少一组支管4沿主管3的轴向彼此相间隔地布置并与主管3连通。其中，主管3的管壁和每根支管4的管壁分别设置有第一通孔5和第二通孔6，即主管3的管壁设置有第一通孔5，且第一通孔5贯通主管3的管壁，每根支管4的管壁上设置有第二通孔6，且第二通孔6贯通每根支管4的管壁。在本实施例中，包括3组支管4。
由此，通过沿主管3的轴向彼此相间隔地布置并与主管3连通的至少一组支管4，可将气体向主管3轴向的两侧扩展，并通过主管3上的第一通孔5和支管4上的第二通孔6，可将气体喷出。由此区别于现有技术的环面进料方式，当此气体分布器设置于固定床反应器的进口端时，可在进口端的横截面的平面内进行均布进料，从而避免了由于气体分布不均对反应的产生的不良影响。
参照图1和图2，在本实施例中，每组支管4包括两根支管4，且主管3与每根支管4相互垂直(即主管3的轴线与每根支管4的轴线相互垂直)，且两根支管4相对于主管3的轴线对称布置。此外，本气体分布器的所有支管4的轴线位于同一平面内，为简化描述，称此平面为第一平面。换言之，每组支管4中的两根支管4的轴线重合，且垂直于主管3的轴线，并且，所有支管4的轴线位于同一平面(即第一平面)内。进一步，主管3的轴线也位于第一平面内。
进一步参照图2，在本实施例中，主管3和每根支管4均为等直径圆 形管，且所有支管4的外直径均相等且等于主管3的外直径，并且第一通孔5的直径等于第二通孔6的直径。由此气体在主管3和各支管4中的流速相等，从而进一步保证在由第一通孔5的气体和各第二通孔6喷出的气体的速度相等，进而促进在进口端的横截面的平面内气体的分布更加均匀。
此外，在每组支管4中，相邻两根支管4上的第二通孔6彼此关于主管3的轴线对称设置。换言之，在本实施例中，每组支管4中，其中一根支管4围绕主管3的轴线旋转180°后，其上的所有第二通孔6与另一根支管4上的所有第二通孔6重合。由此，每组支管4皆垂直于主管对称均匀分布。
另外，在本实施例中，沿主管3的轴向方向，每相邻两组支管4之间的间距彼此相等，由此以实现进一步保证在主管3的轴向方向实现均匀分布喷出的气体。
进一步，主管3的管壁设置有沿主管3的轴向间隔开的至少一组第一通孔5，每组中设置有相对于主管3的轴线对称的两个第一通孔5，两个第一通孔5的轴线之间的夹角为设定夹角α，换言之，每个第一通孔5的轴线间隔于第一平面，优选地，设定夹角α位于30°至60°的范围内。此外，每组第一通孔5中的两个第一通孔5的轴线与第二平面的夹角相等，其中第二平面垂直于第一平面且主管3的轴线位于第二平面中。另外，第二通孔6的轴线平行于主管3的轴线，且所有第二通孔6的轴线均位于同一平面内，简称为第三平面。由图2可示出，所有第一通孔5与第三平面均位于第一平面的同侧。
继续参照图1，支管4的一端为封闭的支管封闭端，支管4的另一端为敞开的支管敞开端，主管3设置有对应于每根支管4的连接端口，连接端口与支管敞开端连接。由此，气体由主管3的连接端口流入支管敞开端，后经第二通孔6喷出。优选地，可通过法兰将主管3的连接端口与支管敞开端连接，或通过螺纹连接。当然，不局限于此。
参照图3，将图1示出的气体分布器置于固定床反应器中。气体分布器的主管3的一端为封闭的主管封闭端，主管3的另一端为敞开的主管敞开端，主管敞开端上设置有法兰。在固定床反应器的进料端口设置有进料 连接端口2，主管敞开端与进料连接端口2通过法兰连接。由此，气体分布器被固定于固定床反应器中。当然，也可使用例如螺纹连接的方法，本实用新型不局限于此。
此外，在本实施例中的3组支管4中，包含有一组中间支管，中间支管的长度大于其余所述支管4的长度。可理解，当本气体分布器置于进料端口为圆形的固定床反应器中时，3组支管4中具有一组支管4的轴线与气体分布器的直径重合设置，此组支管4为中间支管，由此可以保证气体在圆形的固定床反应器中的均匀地分布。当然，不局限于此，根据进料端口的形状不同的固定床反应器，可将中间支管设置于任何位置，只要可以保证气体在固定床反应器中均匀地分布即可。
当然，上述仅为本实用新型的一个具体实施例，对于支管4的个数、形状第二通孔和第一通孔的设置位置和数量，均可根据具体的固定床反应器和具体地进料要求变化，只要可以保证在固定床反应器中均匀地分布即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于甲醇制烯烃固定床反应器的气体分布器，包括：主管(3)；
其特征在于，还包括：
至少一组支管(4)，所述至少一组支管(4)沿所述主管(3)的轴向彼此相间隔地布置并与所述主管(3)连通；
其中，所述主管(3)的管壁和每根所述支管(4)的管壁分别设置有第一通孔(5)和第二通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，
每组所述支管(4)包括至少两根支管(4)，所述至少两根支管(4)相对于所述主管(3)的轴线对称布置。
3.根据权利要求2所述的气体分布器，其特征在于，
在每组所述支管(4)中，相邻两根所述支管(4)上的第二通孔(6)彼此关于所述主管(3)的轴线对称设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的气体分布器，其特征在于，
沿所述主管(3)的轴向方向，每相邻两组所述支管(4)之间的间距彼此相等。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的气体分布器，其特征在于，
所述主管(3)与每个所述支管(4)相互垂直。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的气体分布器，其特征在于，
所述每组支管(4)中设置有两根所述支管(4)，所述至少一组支管(4)中的所有所述支管(4)的轴线位于同一平面内。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的气体分布器，其特征在于，
所述主管(3)的管壁设置有沿所述主管(3)的轴向间隔开的至少一组第一通孔(5)，每组中设置有两个相对于所述主管(3)的轴线对称的第一通孔(5)，所述两个第一通孔(5)的轴线之间的夹角为设定夹角(α)；
所述第二通孔(6)的轴线平行于所述主管(3)的轴线、且所有所述第二通孔(6)的轴线均位于同一平面内；
其中，所述设定夹角(α)位于30°至60°的范围内。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的气体分布器，其特征在于，
设置有至少两组所述支管(4)，其中包含有至少一组中间支管，所述中间支管的长度大于其余所述支管(4)的长度。
9.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，
所述支管(4)的一端为封闭的支管封闭端，所述支管(4)的另一端为敞开的支管敞开端，
所述主管(3)设置有对应于每个所述支管(4)的连接端口，
所述连接端口与所述支管敞开端连接。
10.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，
所述主管(3)的一端为封闭的主管封闭端，所述主管(3)的另一端为敞开的主管敞开端，
所述主管敞开端上设置有法兰。
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| CN110451108A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种内浮顶苯类贮槽的进料装置 |
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