CN203955083U - 一种升降式真空搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种升降式真空搅拌系统，包括升降台、支撑架、两个安装在支撑架两侧的升降油缸和搅拌罐，在升降台上设有低速电机和高速电机，能够实现高低速双搅拌，低速电机带动一根刮壁式搅拌杆进行搅拌，刮壁式搅拌杆的截面呈等腰钝角三角形，且刮壁式搅拌杆转动后等腰钝角三角形的底边与搅拌罐的内壁相贴合，高速电机带动至少一个带有上下翻折锯齿的搅拌盘进行搅拌，在搅拌罐的开口处设有锁紧搅拌罐盖与搅拌罐的锁扣，在搅拌罐盖上设有窥视窗。该真空搅拌系统能够有效防止物料粘在搅拌罐内壁或刮壁式搅拌杆上，搅拌后的物料均匀较好，且具有较高的工作效率。

Description

一种升降式真空搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌系统，尤其是一种升降式的搅拌系统。

背景技术

物料搅拌的加工工艺在各行各业中均有涉及，尤其是在化工或食品行业中，对于一些粘稠度较大的物料传统的搅拌机械已无法满足其充分搅拌的使用需求，因此需要采用性能更为优异的搅拌装置来处理。而行星搅拌机是一种新型、多功能的均质搅拌机，其采用搅拌桨自转与公转组合的方式对物料进行搅拌，其对粘稠物料的搅拌效果明显由于传统螺旋结构的搅拌设备，因此目前已在部分领域中逐步推广应用，但是此种行星搅拌结构的装置仍存在多方面的不足，例如虽采用自转与公转组合的方式搅拌，但在对密封胶等粘稠物料进行搅拌时，还是存在搅拌不充分、搅拌釜内出现死角的情况，且较易出现物料在搅拌罐内壁上粘结的情况，从而造成搅拌罐卸料困难，搅拌不彻底，同时对于物料中的固相物，也无法迅速将其分散，也会影响搅拌机的搅拌效果。并且搅拌装置与搅拌釜通常固定为一体，当采用大容积的搅拌罐时，传统的搅拌机结构也会阻碍搅拌机进行卸料，延长其卸料时间。因此有必要针对前述不足，对前述物料搅拌机的结构做进一步的改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中搅拌机搅拌物料时易在搅拌罐内壁上发生粘结，无法迅速分散固相物料，以及采用大容积搅拌罐卸料时间长等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种升降式真空搅拌系统，包括升降台、支撑架、两个安装在支撑架两侧的升降油缸和搅拌罐，两个升降油缸的活塞杆分别固定安装在升降台的两侧，升降台上设有低速电机和高速电机，低速电机驱动低速搅拌轴进行转动，高速电机驱动高速搅拌轴转动，低速搅拌轴和高速搅拌轴的外部分别套设有低速保护罩和高速保护罩，低速保护罩和高速保护罩的下方设有搅拌罐盖，低速搅拌轴从搅拌罐盖的中心处穿过，并在轴的末端设有至少一根刮壁式搅拌杆，刮壁式搅拌杆的截面呈等腰钝角三角形，且刮壁式搅拌杆转动后等腰钝角三角形的底边与搅拌罐的内壁相贴合，高速搅拌轴从偏离搅拌罐盖中心处穿过，并在轴上设有至少一个带有上下翻折锯齿的搅拌盘，搅拌罐盖与低速搅拌轴以及高速搅拌轴的接触处都设有密封圈，搅拌罐的开口处设有锁紧搅拌罐盖与搅拌罐的锁扣，搅拌罐的侧壁上设有进料口，搅拌罐的底部设有出料口，搅拌罐盖上设有窥视窗、灯孔、添加剂进口、流体灭火剂进口、抽真空口、温度传感器插孔和压力传感器插孔。

采用双搅拌系统实现高、低速搅拌搭配，使搅拌更加均匀快速；采用升降油缸实现升降台的升降，方便对大型搅拌罐的搅拌；采用截面为等腰钝角三角形的刮壁式搅拌杆对搅拌罐的内壁上的物料进行刮除，既能防止物料粘在刮壁式搅拌杆上，又能利用等腰钝角三角形的斜边将物料涌向中心处，使搅拌盘对物料进行快速搅拌；采用在搅拌罐盖上设置窥视窗，能够方便对搅拌罐内的物料进行观察；采用在搅拌罐盖上设置灯孔，方便对搅拌罐内进行照明；采用在搅拌罐盖上设置温度传感器插孔和压力传感器插孔，方便实时监测搅拌罐内的温度和真空压力。

作为本实用新型的进一步限定方案，等腰钝角三角形的底角大小为30°～50°。采用将等腰钝角三角形的底角大小设置为30°～50°，在该范围内既能有效防止物料粘在刮壁式搅拌杆上，又能将物料有效地涌向搅拌罐的中心处，能够进一步提高搅拌的均匀性和快速性。

作为本实用新型的进一步改进方案，低速保护罩和高速保护罩上分别设有低速观察窗和高速观察窗。采用在低速保护罩和高速保护罩上分别设置低速观察窗和高速观察窗，方便操作员实时观察低速电机和高速电机的工作情况。

作为本实用新型的进一步改进方案，搅拌罐的底部设有至少三个万向轮。采用在搅拌罐的底部设置万向轮，方便在搅拌完成后移动搅拌罐，实现搅拌好的物料定点卸载。

作为本实用新型的进一步改进方案，升降台与搅拌罐盖之间还设有连接柱。采用连接柱能够进一步提高升降台与搅拌罐盖之间连接的牢固性，防止由于低速电机和高速电机工作振动导致低速搅拌轴和高速搅拌轴损坏。

作为本实用新型的进一步改进方案，升降台与支撑架之间还设有与升降油缸伸缩方向一致的导向杆，导向杆分别位于支撑架的两侧。采用导向杆能够进一步提高升降台上升和下降的稳定性，同时也能在低速电机和高速电机工作振动时，保持升降台的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进方案，还包括一个控制柜和油泵装置，控制柜包括主控电路、高速电机控制电路、低速电机控制电路、油泵电机控制电路、上升控制电路和下降控制电路，油泵装置包括驱动电机、油泵、连接上升管路的第一电磁阀以及连接下降管路的第二电磁阀；

主控电路包括进线端与三相电源相连的隔离开关，隔离开关的出线端分别与第一断路器、第二断路器以及接触器主触点的进线端相连，第一断路器和第二断路器的出线端分别与第一变频器和第二变频器的RST进线端相连，第一变频器的P1端和CM端之间串联有第一继电器的常开触点，第二变频器的P1端和CM端之间串联有第二继电器的常开触点，第一变频器和第二变频器的UVW出线端与低速电机和高速电机相连，接触器主触点的出线端与热继电器发热元件的进线端相连，热继电器发热元件的出线端与驱动电机相连；

低速电机控制电路包括依次串接在电源上的低速停止按钮、低速启动按钮以及第一继电器的线圈，低速启动按钮的两端还并联有第一继电器的常开触点，第一继电器的线圈两端还并联有低速运转指示灯；

高速电机控制电路包括依次串接在电源上的高速停止按钮、高速启动按钮以及第二继电器的线圈，高速启动按钮的两端还并联有第二继电器的常开触点，所述第二继电器的线圈的两端还并联有高速运转指示灯；

油泵电机控制电路包括依次串接在电源上的油泵停止按钮、油泵启动按钮、接触器的线圈以及热继电器常闭触点，油泵启动按钮的两端还并联有接触器的常开触点，接触器的线圈的两端还并联有油泵运转指示灯；

上升控制电路包括依次串接在电源上的上升按钮、第三继电器的线圈、第四继电器的常闭触点以及接触器的常开触点，第三继电器的常开触点与第一电磁阀的线圈串联后串接在220V电源上；

下降控制电路包括依次串接在电源上的下降按钮、第四继电器的线圈、第三继电器的常闭触点以及接触器的常开触点，第四继电器的常开触点与第二电磁阀的线圈串联后串接在电源上。

采用控制柜和油泵装置能够实现低速电机和高速电机的转动控制，以及升降油缸的伸缩控制。

作为本实用新型的进一步改进方案，控制柜还包括电源指示电路，所述电源指示电路包括连接在220V电源上的电源指示灯。

作为本实用新型的进一步改进方案，控制柜还包括连接在220V电源上的温度传感器电源插座和压力传感器电源插座。

作为本实用新型的进一步改进方案，第一变频器和第二变频器的UVW出线端通过接线盒与低速电机和高速电机相连，接线盒挂载在电线保护链上，接线盒与低速电机和高速电机之间的连接线穿在电线保护链内。采用接线盒和电线保护链能够在升降台的上升和下降过程中对控制柜与升降台的连接线路进行保护。

本实用新型的有益效果在于：(1)采用双搅拌系统实现高、低速搅拌搭配，使搅拌更加均匀快速；(2)采用升降油缸实现升降台的升降，方便对大型搅拌罐的搅拌；(3)采用截面为等腰钝角三角形的刮壁式搅拌杆对搅拌罐的内壁上的物料进行刮除，既能防止物料粘在刮壁式搅拌杆上，又能利用等腰钝角三角形的斜边将物料涌向中心处，使搅拌盘对物料进行快速搅拌；(4)采用在搅拌罐盖上设置窥视窗，能够方便对搅拌罐内的物料进行观察；采用在搅拌罐盖上设置灯孔，方便对搅拌罐内进行照明；(5)采用在搅拌罐盖上设置温度传感器插孔和压力传感器插孔，方便实时监测搅拌罐内的温度和真空压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用时的结构示意图；

图3为本实用新型的右侧视图；

图4为本实用新型的控制柜示意图；

图5为本实用新型的左侧视图；

图6为本实用新型的顶部局部剖视图；

图7为本实用新型的主控电路示意图；

图8为本实用新型的从控电路示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的升降式真空搅拌系统包括升降台1、支撑架2、两个安装在支撑架2两侧的升降油缸3和搅拌罐15，两个升降油缸3的活塞杆分别固定安装在升降台1的两侧，在升降台1上设有低速电机5和高速电机6，低速电机5驱动低速搅拌轴11进行转动，高速电机6驱动高速搅拌轴12转动，低速搅拌轴11和高速搅拌轴12的外部分别套设有低速保护罩7和高速保护罩8，低速保护罩7和高速保护罩8既能够保护低速搅拌轴11和高速搅拌轴12，也能够对操作人员进行保护，在低速保护罩7和高速保护罩8的下方设有搅拌罐盖10，低速搅拌轴11从搅拌罐盖10的中心处穿过，并在轴的末端设有至少一根刮壁式搅拌杆14，刮壁式搅拌杆14的截面呈等腰钝角三角形，且刮壁式搅拌杆14转动后等腰钝角三角形的底边与搅拌罐15的内壁相贴合，其中，等腰钝角三角形的底角大小设置为30°～50°，能够有效防止物料粘在刮壁式搅拌杆上，又能将物料有效地涌向搅拌罐的中心处，高速搅拌轴12从偏离搅拌罐盖10中心处穿过，并在轴上设有至少一个带有上下翻折锯齿的搅拌盘13，搅拌罐盖10与低速搅拌轴11以及高速搅拌轴12的接触处都设有密封圈，采用密封圈能够满足抽真空时的密封性能，在搅拌罐15的开口处设有锁紧搅拌罐盖10与搅拌罐15的锁扣16，采用锁扣16进一步提高了搅拌罐15与搅拌罐盖10之间的密封性能，在搅拌罐15的侧壁上设有进料口17，方便在不打开搅拌罐盖10的状态下进料，在搅拌罐15的底部设有出料口23，方便卸载液态物料，在搅拌罐盖10上设有窥视窗24、灯孔25、添加剂进口26、流体灭火剂进口27、抽真空口28、温度传感器插孔29和压力传感器插孔30，其中，窥视窗24用于对搅拌罐15内的物料进行观察，灯孔25用于对搅拌罐内进行照明，添加剂进口26用于随时增加添加剂，流体灭火剂进口27用于随时添加流体灭火剂，抽真空口28用于对搅拌罐15抽真空，温度传感器插孔29和压力传感器插孔30分别用于对搅拌罐内的温度和真空压力进行实时监测。

如图2所示，为了方便操作员实时观察低速电机5和高速电机6的工作情况，在低速保护罩7和高速保护罩8上分别设有低速观察窗21和高速观察窗22。

如图1、2、3和5所示，为了方便在搅拌完成后移动搅拌罐15，在搅拌罐15的底部设有至少三个万向轮18，能够实现搅拌好的物料定点卸载。

如图1和2所示，为了进一步提高升降台1与搅拌罐盖10之间连接的牢固性，在升降台1与搅拌罐盖10之间还设有连接柱9，能够防止由于低速电机5和高速电机6工作振动导致低速搅拌轴11和高速搅拌轴12损坏。

如图1、2、3和5所示，为了进一步提高升降台的稳定性，在升降台1与支撑架2之间还设有与升降油缸3伸缩方向一致的导向杆4，导向杆4分别位于支撑架2的两侧，在升降台1上升和下降的稳定性，同时也能在低速电机5和高速电机6工作振动时保持升降台的稳定性。

如图4、7和8所示，本实用新型的升降式真空搅拌系统还包括一个控制柜30和油泵装置，控制柜30包括主控电路、高速电机控制电路、低速电机控制电路、油泵电机控制电路、上升控制电路和下降控制电路，油泵装置包括驱动电机、油泵、连接上升管路的第一电磁阀YV1以及连接下降管路的第二电磁阀YV2；

主控电路包括进线端与三相电源相连的隔离开关QS，隔离开关QS的出线端分别与第一断路器QF1、第二断路器QF2以及接触器KM1主触点的进线端相连，第一断路器QF1和第二断路器QF2的出线端分别与第一变频器BP1和第二变频器BP2的RST进线端相连，第一变频器BP1的P1端和CM端之间串联有第一继电器KA1的常开触点，第二变频器BP2的P1端和CM端之间串联有第二继电器KA2的常开触点，第一变频器BP1和第二变频器BP2的UVW出线端与低速电机5和高速电机6相连，接触器KM1主触点的出线端与热继电器KH1发热元件的进线端相连，热继电器KH1发热元件的出线端与驱动电机相连，其中，第一变频器BP1和第二变频器BP2都可采用VVVF变频器；

低速电机控制电路包括依次串接在220V电源上的低速停止按钮SS1、低速启动按钮SF1以及第一继电器KA1的线圈，低速启动按钮SF1的两端还并联有第一继电器KA1的常开触点，第一继电器KA1的线圈两端还并联有低速运转指示灯HG1；

高速电机控制电路包括依次串接在220V电源上的高速停止按钮SS2、高速启动按钮SF2以及第二继电器KA2的线圈，高速启动按钮SF2的两端还并联有第二继电器KA2的常开触点，第二继电器KA2的线圈的两端还并联有高速运转指示灯HG2；

油泵电机控制电路包括依次串接在220V电源上的油泵停止按钮SS3、油泵启动按钮SF3、接触器KM1的线圈以及热继电器KH1常闭触点，油泵启动按钮SF3的两端还并联有接触器KM1的常开触点，接触器KM1的线圈的两端还并联有油泵运转指示灯HG3；

上升控制电路包括依次串接在220V电源上的上升按钮SF4、第三继电器KA3的线圈、第四继电器KA4的常闭触点以及接触器KM1的常开触点，第三继电器KA3的常开触点与第一电磁阀YV1的线圈串联后串接在220V电源上；

下降控制电路包括依次串接在电源上的下降按钮SF5、第四继电器KA4的线圈、第三继电器KA3的常闭触点以及接触器KM1的常开触点，第四继电器KA4的常开触点与第二电磁阀YV2的线圈串联后串接在220V电源上。

如图8所示，在控制柜30内还包括电源指示电路，电源指示电路包括连接在220V电源上的电源指示灯HW，用于对电源的工作状态进行显示。

如图8所示，在控制柜30内还包括连接在220V电源上的温度传感器电源插座Q1和压力传感器电源插座Q2，用于给温度传感器和压力传感器供电。

如图1-3所示，在升降台1上还设有电线保护链19，接线盒20挂载在电线保护链19上，第一变频器BP1和第二变频器BP2的UVW出线端可通过接线盒20与低速电机5和高速电机6相连，接线盒20与低速电机5和高速电机6之间的连接线穿在电线保护链19内，能够在升降台1的上升和下降过程中对控制柜30与升降台1之间的连接线路进行保护。

该升降式真空搅拌系统在工作时，在进行搅拌罐15与搅拌罐盖10之间的对接时，需要进行升降控制：首先要按下油泵启动按钮SF3，接触器KM1的线圈得电，接触器KM1的常开触点闭合，油泵装置的驱动电机开始工作，当按下上升按钮SF4时，第三继电器KA3的线圈得电，第三继电器KA3的常闭触点断开，第三继电器KA3的常开触点吸合，第一电磁阀YV1的线圈得电，油泵对升降油缸3进行上升控制，当按下下降按钮SF5时，第四继电器KA4的线圈得电，第四继电器KA4的常闭触点断开，第四继电器KA4的常开触点吸合，第二电磁阀YV2的线圈得电，油泵对升降油缸3进行下降控制；

在对低速电机5进行控制时，首先按下低速启动按钮SF1，第一继电器KA1的线圈得电，第一继电器KA1的常开触点闭合，第一变频器BP1开始驱动低速电机5进行相应转速转动；

在对高速电机6进行控制时，首先按下高速启动按钮SF2，第二继电器KA2的线圈得电，第二继电器KA2的常开触点闭合，第二变频器BP2开始驱动高速电机6进行相应转速转动。

Claims (10)

1.一种升降式真空搅拌系统，其特征在于：包括升降台(1)、支撑架(2)、两个安装在支撑架(2)两侧的升降油缸(3)和搅拌罐(15)，两个升降油缸(3)的活塞杆分别固定安装在升降台(1)的两侧，所述升降台(1)上设有低速电机(5)和高速电机(6)，所述低速电机(5)驱动低速搅拌轴(11)进行转动，所述高速电机(6)驱动高速搅拌轴(12)转动，所述低速搅拌轴(11)和高速搅拌轴(12)的外部分别套设有低速保护罩(7)和高速保护罩(8)，所述低速保护罩(7)和高速保护罩(8)的下方设有搅拌罐盖(10)，所述低速搅拌轴(11)从搅拌罐盖(10)的中心处穿过，并在轴的末端设有至少一根刮壁式搅拌杆(14)，所述刮壁式搅拌杆(14)的截面呈等腰钝角三角形，且刮壁式搅拌杆(14)转动后等腰钝角三角形的底边与搅拌罐(15)的内壁相贴合，所述高速搅拌轴(12)从偏离搅拌罐盖(10)中心处穿过，并在轴上设有至少一个带有上下翻折锯齿的搅拌盘(13)，所述搅拌罐盖(10)与低速搅拌轴(11)以及高速搅拌轴(12)的接触处都设有密封圈，所述搅拌罐(15)的开口处设有锁紧搅拌罐盖(10)与搅拌罐(15)的锁扣(16)，所述搅拌罐(15)的侧壁上设有进料口(17)，所述搅拌罐(15)的底部设有出料口(23)，所述搅拌罐盖(10)上设有窥视窗(24)、灯孔(25)、添加剂进口(26)、流体灭火剂进口(27)、抽真空口(28)、温度传感器插孔(29)和压力传感器插孔(30)。

2.根据权利要求1所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述等腰钝角三角形的底角大小为30°～50°。

3.根据权利要求1或2所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述低速保护罩(7)和高速保护罩(8)上分别设有低速观察窗(21)和高速观察窗(22)。

4.根据权利要求1或2所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐(15)的底部设有至少三个万向轮(18)。

5.根据权利要求1或2所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述升降台(1)与搅拌罐盖(10)之间还设有连接柱(9)。

6.根据权利要求1或2所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述升降台(1)与支撑架(2)之间还设有与升降油缸(3)伸缩方向一致的导向杆(4)，所述导向杆(4)分别位于支撑架(2)的两侧。

7.根据权利要求1或2所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：还包括一个控制柜(30)和油泵装置，所述控制柜(30)包括主控电路、高速电机控制电路、低速电机控制电路、油泵电机控制电路、上升控制电路和下降控制电路，所述油泵装置包括驱动电机、油泵、连接上升管路的第一电磁阀(YV1)以及连接下降管路的第二电磁阀(YV2)；

所述主控电路包括进线端与三相电源相连的隔离开关(QS)，所述隔离开关(QS)的出线端分别与第一断路器(QF1)、第二断路器(QF2)以及接触器(KM1)主触点的进线端相连，所述第一断路器(QF1)和第二断路器(QF2)的出线端分别与第一变频器(BP1)和第二变频器(BP2)的RST进线端相连，所述第一变频器(BP1)的P1端和CM端之间串联有第一继电器(KA1)的常开触点，所述第二变频器(BP2)的P1端和CM端之间串联有第二继电器(KA2)的常开触点，所述第一变频器(BP1)和第二变频器(BP2)的UVW出线端与低速电机(5)和高速电机(6)相连，所述接触器(KM1)主触点的出线端与热继电器(KH1)发热元件的进线端相连，所述热继电器(KH1)发热元件的出线端与驱动电机相连；

所述低速电机控制电路包括依次串接在220V电源上的低速停止按钮(SS1)、低速启动按钮(SF1)以及第一继电器(KA1)的线圈，所述低速启动按钮(SF1)的两端还并联有第一继电器(KA1)的常开触点，所述第一继电器(KA1)的线圈两端还并联有低速运转指示灯(HG1)；

所述高速电机控制电路包括依次串接在220V电源上的高速停止按钮(SS2)、高速启动按钮(SF2)以及第二继电器(KA2)的线圈，所述高速启动按钮(SF2)的两端还并联有第二继电器(KA2)的常开触点，所述第二继电器(KA2)的线圈的两端还并联有高速运转指示灯(HG2)；

所述油泵电机控制电路包括依次串接在220V电源上的油泵停止按钮(SS3)、油泵启动按钮(SF3)、接触器(KM1)的线圈以及热继电器(KH1)常闭触点，所述油泵启动按钮(SF3)的两端还并联有接触器(KM1)的常开触点，所述接触器(KM1)的线圈的两端还并联有油泵运转指示灯(HG3)；

所述上升控制电路包括依次串接在220V电源上的上升按钮(SF4)、第三继电器(KA3)的线圈、第四继电器(KA4)的常闭触点以及接触器(KM1)的常开触点，所述第三继电器(KA3)的常开触点与第一电磁阀(YV1)的线圈串联后串接在220V电源上；

所述下降控制电路包括依次串接在电源上的下降按钮(SF5)、第四继电器(KA4)的线圈、第三继电器(KA3)的常闭触点以及接触器(KM1)的常开触点，所述第四继电器(KA4)的常开触点与第二电磁阀(YV2)的线圈串联后串接在220V电源上。

8.根据权利要求7所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述控制柜(30)还包括电源指示电路，所述电源指示电路包括连接在220V电源上的电源指示灯(HW)。

9.根据权利要求7所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述控制柜(30)还包括连接在220V电源上的温度传感器电源插座(Q1)和压力传感器电源插座(Q2)。

10.根据权利要求7所述的升降式真空搅拌系统，其特征在于：所述第一变频器(BP1)和第二变频器(BP2)的UVW出线端通过接线盒(20)与低速电机(5)和高速电机(6)相连，所述接线盒(20)挂载在电线保护链(19)上，接线盒(20)与低速电机(5)和高速电机(6)之间的连接线穿在电线保护链(19)内。