CN203954967U - 四层过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四层过滤装置,其技术方案要点是所述箱体本体内设有第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室的内壁上设有连通第二腔室的第一通道,所述第二腔室上设有连通第三腔室的第二通道,所述第二腔室内设有第一过滤件,所述第三腔室内设有第二过滤件、第三过滤件和第四过滤件,所述第二过滤件、第三过滤件和第四过滤件成平行排列,本实用新型旨在提供一种过滤效果强、使用便利且适用性广的四层过滤装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤技术领域,更具体地说,它涉及一种四层过滤装置。
背景技术
传统的过滤装置,采用单一的组装在某个部件或者某个需要过滤的产品的出口处进行一个过滤效果,但很多时候,过滤产品的自身的过滤效果,决定了其一个适用的领域,且很受局限,且很多时候,过滤的效果也不是很理想,一种使用方便、过滤效果好且适用性广的过滤装置是广大客户所喜爱的。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种过滤效果强、使用便利且适用性广的四层过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种四层过滤装置,包括箱体本体,所述箱体本体内设有第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室的内壁上设有连通第二腔室的第一通道,所述第二腔室上设有连通第三腔室的第二通道,所述第二腔室内设有第一过滤件,所述第三腔室内设有第二过滤件、第三过滤件和第四过滤件,所述第二过滤件、第三过滤件和第四过滤件成平行排列。
本实用新型进一步设置为:所述第一过滤件为第一纤维过滤网,所述第一纤维过滤网呈倾斜状放置,所述第一纤维过滤网一侧抵在第二腔室内与第一腔室连通的第一内壁上,第一纤维过滤网另一端抵在第二腔室内与第一内壁项相邻的第二内壁上。
本实用新型进一步设置为:所述第二过滤件为过滤芯体,所述过滤芯体与第三腔室上设有第二通道的内壁平行。
本实用新型进一步设置为:所述第三过滤件为活性炭过滤网,所述活性炭过滤网与过滤芯体平行。
本实用新型进一步设置为:所述第四过滤件为第二纤维过滤网,所述活性炭过滤网置于过滤芯体和第二纤维过滤网之间且相互平行。
通过采用上述技术方案,利用箱体本体内设有的第一腔室、第二腔室和第三腔室,并且通过第一通道和第二通道将第一腔室、第二腔室和第三腔室导通,并且在第二强室内设有第一过滤件,当空气从第一腔室进来时,能够利用该第一过滤件进行初步的初效的过滤净化效果,通过第二腔室之后,进入第三腔室,经过第二过滤件进行一个过滤,依次穿穿过第三过滤件和第四过滤件,利用了第二过滤件、第三过滤件和第四过滤件进行一个平行排列,使空气能够快速直线的经过过滤净化的区域,保证了过滤的快效性,并通过不同的腔室在不经过了四层不同的过滤效果,在最后的过滤网进行了最后的高效率的过滤,使过滤效果更佳的好,也通过简单的排列结构以及箱体本体的配合,使其安装简便,利用箱体本体的安装效果,来达到整体的安装效果,并且通过箱体,使一些产品能够直接通过在箱体内安装部件使整体的箱体成了净化装置的本体,从而达到了适用性广的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例四层过滤装置的结构示意图。
图中附图标记:101、箱体本体;201、第一腔室;202、第二腔室;203、第三腔室;301、第一过滤件;302、第二过滤件;303、第三过滤件;304、第四过滤件;401、第一通道;402、第二通道;501、第一内壁;502、第二内壁。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
一种四层过滤装置,包括箱体本体101,所述箱体本体101内设有第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203,所述第一腔室201的内壁上设有连通第二腔室202的第一通道401,所述第二腔室202上设有连通第三腔室203的第二通道402,所述第二腔室202内设有第一过滤件301,所述第三腔室203内设有第二过滤件302、第三过滤件303和第四过滤件304,所述第二过滤件302、第三过滤件303和第四过滤件304成平行排列。
通过采用上述技术方案,利用箱体本体101内设有的第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203,并且通过第一通道401和第二通道402将第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203导通,并且在第二强室内设有第一过滤件301,当空气从第一腔室201进来时,能够利用该第一过滤件301进行初步的初效的过滤净化效果,通过第二腔室202之后,进入第三腔室203,经过第二过滤件302进行一个过滤,依次穿穿过第三过滤件303和第四过滤件304,利用了第二过滤件302、第三过滤件303和第四过滤件304进行一个平行排列,使空气能够快速直线的经过过滤净化的区域,保证了过滤的快效性,并通过不同的腔室在不经过了四层不同的过滤效果,在最后的过滤网进行了最后的高效率的过滤,使过滤效果更佳的好,也通过简单的排列结构以及箱体本体101的配合,使其安装简便,利用箱体本体101的安装效果,来达到整体的安装效果,并且通过箱体,使一些产品能够直接通过在箱体内安装部件使整体的箱体成了净化装置的本体,从而达到了适用性广的效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一过滤件301为第一纤维过滤网,所述第一纤维过滤网呈倾斜状放置,所述第一纤维过滤网一侧抵在第二腔室202内与第一腔室201连通的第一内壁501上,第一纤维过滤网另一端抵在第二腔室202内与第一内壁501相邻的第二内壁502上。
通过采用上述技术方案,通过将第一过滤件301设置为第一纤维过滤网,并且将第一纤维过滤网呈倾斜状放置,第一纤维过滤网一侧抵在第二腔室202内与第一腔室201连通的第一内壁501上,第一纤维过滤网另一端抵在第二腔室202内与第一内壁501相邻的第二内壁502上,使空气能够通过第一通道401时,能够将空气能够有较大的空间进行净化过滤,利用倾斜的的面积增大来达到一个较好较为快速过滤。
本实用新型进一步设置为:所述第二过滤件302为过滤芯体,所述过滤芯体与第三腔室203上设有第二通道402的内壁平行。
通过采用上述技术方案,当第二过滤件302为过滤芯体的时候,使空气在经过第二腔室202到第三强室内,在第一步能够起到一个一定的高压使粉尘达产生静电,利用静电吸附作用产品过滤的效果效果,且过滤芯体与第三腔室203上设有第二通道402的内壁平行能够增加其过滤面积效果,加强净化的高效性。
本实用新型进一步设置为:所述第三过滤件303为活性炭过滤网,所述活性炭过滤网与过滤芯体平行。
通过采用上述技术方案,将第三过滤件303设置为活性炭过滤网,利用活性炭的吸附功能对空气中的一些杂质进行吸附,保证了过滤效果,并且将活性炭过滤网设置于过滤芯体平行,同样利用其的面积尽可能的快速高效的达到一个过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述第四过滤件304为第二纤维过滤网,所述活性炭过滤网置于过滤芯体和第二纤维过滤网之间且相互平行。
通过采用上述技术方案,第四过滤件304为第二纤维过滤网,第二纤维过滤网是经过驻极处理,比第一纤维过滤网的密封更小,过滤的效果更好经过前面三个过滤件进行过滤后,最后到了第二纤维过滤网进行过滤,使最后达到一个更加高效的过滤,使整体的过滤效果进一步的提高,过滤效果更佳,并通过平行设计,是过滤净化效果更加快速。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种四层过滤装置,包括箱体本体,其特征是:所述箱体本体内设有第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室的内壁上设有连通第二腔室的第一通道,所述第二腔室上设有连通第三腔室的第二通道,所述第二腔室内设有第一过滤件,所述第三腔室内设有第二过滤件、第三过滤件和第四过滤件,所述第二过滤件、第三过滤件和第四过滤件成平行排列。
2.根据权利要求1所述的四层过滤装置,其特征是:所述第一过滤件为第一纤维过滤网,所述第一纤维过滤网呈倾斜状放置,所述第一纤维过滤网一侧抵在第二腔室内与第一腔室连通的第一内壁上,第一纤维过滤网另一端抵在第二腔室内与第一内壁相邻的第二内壁上。
3.根据权利要求1所述的四层过滤装置,其特征是:所述第二过滤件为过滤芯体,所述过滤芯体与第三腔室上设有第二通道的内壁平行。
4.根据权利要求1所述的四层过滤装置,其特征是:所述第三过滤件为活性炭过滤网,所述活性炭过滤网与过滤芯体平行。
5.根据权利要求4所述的四层过滤装置,其特征是:所述第四过滤件为第二纤维过滤网,所述活性炭过滤网置于过滤芯体和第二纤维过滤网之间且相互平行。
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CN201420278401.9U CN203954967U (zh) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | 四层过滤装置 |
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CN201420278401.9U Expired - Fee Related CN203954967U (zh) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | 四层过滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112827275A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-25 | 海茵茨曼动力控制(嘉兴)有限公司 | 平行气流油气分离器 |
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2014
- 2014-05-27 CN CN201420278401.9U patent/CN203954967U/zh not_active Expired - Fee Related
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