CN203949493U - 耐高温炉门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热炉的炉门。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的耐高温炉门。本实用新型一种耐高温炉门，包括：炉门框和炉门体，所述炉门体镶嵌并固定于炉门框内；还包括隔热材料和冷水循环管，所述隔热材料设置于炉门体的内侧面，且所述隔热材料将炉门体的内侧面全部覆盖；所述冷水循环管设置于炉门体的外侧面，且所述冷水循环管至少覆盖炉门体外侧面的全部边缘部位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉的炉门。
背景技术
加热炉是将物料或工件加热的设备，应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。为了实现燃料热量的充分利用，加热炉必须安装有炉门，且炉门的密封性越高，加热炉内热量的损失就越小。目前市场上加热炉的炉门一般是简单的框架，长时间的烘烤会使其变形，从而导致炉门的密封性变差，进而加热炉内的热量会严重损失，造成燃料的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的耐高温炉门。
本实用新型一种耐高温炉门，包括：炉门框和炉门体，所述炉门体镶嵌并固定于炉门框内；还包括隔热材料和冷水循环管，所述隔热材料设置于炉门体的内侧面，且所述隔热材料将炉门体的内侧面全部覆盖；所述冷水循环管设置于炉门体的外侧面，且所述冷水循环管至少覆盖炉门体外侧面的全部边缘部位。
本实用新型一种耐高温炉门，其中所述炉门体的内侧面纵横设置有多根耐高温筋板，所述纵横交错设置的耐高温筋板形成内凹槽网格，所述隔热材料填充于内凹槽网格内。
本实用新型一种耐高温炉门，其中所述炉门体的外侧面纵横设置有多根筋板，所述纵横交错的筋板形成外凹槽网格，于所述外凹槽网格内开有弯曲通道，所述冷水循环管穿过并固定于外凹槽网格内的弯曲通道内。
本实用新型一种耐高温炉门，其中所述炉门体的上下端向中间逐渐变厚。
本实用新型耐高温炉门与现有技术不同之处在于本实用新型耐高温炉门的炉门体内侧面覆盖了隔热材料，在一定程度上阻隔了加热炉内高温对炉门体的炙烤。由于炉门框是炉门的主体支撑，它的变形直接会造成炉门的密封性降低，因而于本实用新型耐高温炉门的炉门体外侧面的全部边缘部位设置了冷水循环管，时时对炉门框进行降温处理，大大延长了炉门框的寿命。
本实用新型耐高温炉门中炉门体的炉门体的上下端向中间逐渐变厚，并且于炉门体的内、外侧面均设置了纵横交错的筋板，其目的是为了增加炉门整体的强度，防止炉门因受热而变形。除此之外炉门体内侧面纵横交错设置的筋板形成的内凹槽网格也起到填充隔热材料的用途，使用这种结构，隔热材料的更换非常方便。
下面结合附图对本实用新型的耐高温炉门作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型耐高温炉门的外侧面结构示意图；
图2为本实用新型耐高温炉门的内侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种耐高温炉门，包括：隔热材料7、冷水循环管4、炉门框1和炉门体8。炉门体8的上下端向中间逐渐变厚。炉门体8镶嵌并固定于炉门框1内。炉门体8的内侧面纵横设置有多根耐高温筋板5、6，纵横交错设置的耐高温筋板5、6形成内凹槽网格，隔热材料7填充于内凹槽网格内，隔热材料7将炉门体8的内侧面全部覆盖。炉门体8的外侧面纵横设置有多根筋板2、3，纵横交错的筋板2、3形成外凹槽网格，外凹槽网格内开有沿炉门体8边缘的弯曲通道，冷水循环管4穿过外凹槽网格并固定于外凹槽网格内的弯曲通道，冷水循环管4覆盖炉门体8外侧面的全部边缘部位。
当使用本实用新型耐高温炉门时，冷水在冷水循环管4内的流向可如图1中带箭头的线条指示方向，既下管口41进水，上管口42出水。选择这样的流水方向时，冷却水所吸收的热量更充分，将冷水的利用率达到最大。冷水在冷水循环管4内的流向也可如图1中带箭头的线条指示的相反方向，既上管口42进水，下管口41出水。选择这样的流水方向时，冷却水的流速达到最大，可以对炉门快速降温。
另外在炉门体8的外侧面铺设的冷水循环管4覆盖的范围可以更广，甚至可以将炉门体8的外侧面全覆盖，从而可以对炉门整体进行降温，达到更加延长炉门整体寿命的目的。
本实用新型耐高温炉门的炉门体8的内侧面覆盖了隔热材料7，在一定程度上阻隔了加热炉内高温对炉门体8的炙烤。由于炉门框1是炉门的主体支撑，它的变形直接会造成炉门的密封性降低，因而于本实用新型耐高温炉门的炉门体8外侧面的全部边缘部位设置了冷水循环管4，时时对炉门框1进行降温处理，大大延长了炉门框1的寿命。
本实用新型耐高温炉门中炉门体8的上下端向中间逐渐变厚，并且于炉门体8的内、外侧面均设置了纵横交错的筋板2、3，其目的是为了增加炉门整体的强度，防止炉门因受热而变形。除此之外炉门体8内侧面纵横交错设置的耐高温筋板5、6形成的内凹槽网格也起到填充隔热材料7的用途，使用这种填充结构，隔热材料7的更换非常方便。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐高温炉门，包括：炉门框和炉门体，所述炉门体镶嵌并固定于炉门框内；其特征在于：还包括隔热材料和冷水循环管，所述隔热材料设置于炉门体的内侧面，且所述隔热材料将炉门体的内侧面全部覆盖；所述冷水循环管设置于炉门体的外侧面，且所述冷水循环管至少覆盖炉门体外侧面的全部边缘部位。
2.根据权利要求1所述的耐高温炉门，其特征在于：所述炉门体的内侧面纵横设置有多根耐高温筋板，所述纵横交错设置的耐高温筋板形成内凹槽网格，所述隔热材料填充于内凹槽网格内。
3.根据权利要求1所述的耐高温炉门，其特征在于：所述炉门体的外侧面纵横设置有多根筋板，所述纵横交错的筋板形成外凹槽网格，于所述外凹槽网格内开有弯曲通道，所述冷水循环管穿过并固定于外凹槽网格内的弯曲通道内。
4.根据权利要求1所述的耐高温炉门，其特征在于：所述炉门体的上下端向中间逐渐变厚。
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|---|---|---|---|
| CN201420350603.XU CN203949493U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 耐高温炉门 |
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Publications (1)
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| CN203949493U true CN203949493U (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51891524
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203949493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274479A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-24 | 浙江智造热成型科技有限公司 | 炉门的散热机构 |
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2014
- 2014-06-26 CN CN201420350603.XU patent/CN203949493U/zh not_active Expired - Lifetime
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