CN203949430U - 一种风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种风冷冰箱，其冷冻间室包括冷冻内胆和风道组件、蒸发器、化霜加热器件和接水盘，还包括导热的辅助化霜板以及设置在辅助化霜板下端且向风机支架的下侧壁下方延伸的导热化霜条，辅助化霜板固定贴覆在所述风机支架的后侧壁上，辅助化霜板下端设置有导热的化霜条，化霜条向风机支架的下侧壁下方延伸；风机支架的下侧壁与后侧壁的连接部上设置有排水口。采用本实用新型能够在保障化霜过程产品安全性的前提下解决现有技术冷冻风道内的化霜水不能排出箱体外，且仅采用化霜加热器件无法有效消除冷冻风道内底部化霜水结冰，进而导致冰箱无法正常使用的问题。

Description

一种风冷冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱领域，具体涉及风冷冰箱化霜结构的改进。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户对冰箱无霜的使用要求越来越高，目前市场上出现的风冷冰箱实现了冰箱间室内的无霜化，满足了用户的使用要求。

风冷冰箱包括冷藏间室和冷冻间室，冷藏间室包括冷藏内胆和设置在冷藏内胆内的冷藏风道组件，冷冻间室包括冷冻内胆和设置在冷冻内胆内的冷冻风道组件，冷藏风道组件所形成的冷藏风道和冷冻风道组件所形成的冷冻风道联通，冷冻风道内的冷气一部分吹入冷冻间室内，另外一部分通过冷藏风道吹入冷藏间室内，冷气在冰箱的冷藏间室和冷冻间室之间实现风冷循环。

具体来说，现有技术中，如图1和图2所示，风冷冰箱的冷冻间室通常包括冷冻内胆8和设置在冷冻内胆8内的风道组件、蒸发器1、化霜加热器件2（比如加热丝）和接水盘3，风道组件包括风机支架4和风道盖板5，风机支架4上安装有风机，风道盖板5位于风机支架4的前部并与其装配为一体，二者之间形成冷冻风道6，风机支架4的下端和风道盖板5的下端之间的缝隙为冷冻风道6的出风口7，风机支架4和风道盖板5二者构成的风道组件整体装配在冷冻内胆8上，蒸发器1位于风机支架4的后部，化霜加热器件2位于蒸发器1的下方，接水盘3形成于冷冻内胆8上并位于加热器件2及风机支架4的下方。具体来说，风冷冰箱结霜、化霜的原理是：蒸发器1工作制冷，产生冷气，冷气在风机运转作用下，吸入冷冻风道6内部，而冰箱在日常使用过程中频繁开门会进入箱内水汽，这些水汽遇到冷气产生冷热交替会在冷冻风道6内部及蒸发器1上凝结为水并结成霜；而冰箱化霜是通过化霜加热器件2辐射加热实现的，化霜加热器件2加热产生热量，通过热辐射至蒸发器1和冷冻风道6内部，蒸发器1和冷冻风道6内部产生的霜在热量作用下融化为水流下。其中，冷冻风道6外部（即风机支架4后侧壁背部）的化霜水主要集中在蒸发器1上，向下流至接水盘3，最终排出箱体；冷冻风道6内部（即风机支架4与风道盖板5之间）的化霜水会沿风机支架4和风道盖板5内壁流下，一部分会积聚在风机支架4的下侧壁4.1及下侧壁4.1与后侧壁4.2的连接部上，另一部分会直接排至冷冻内胆1中，无法排出箱体外。

对于积聚在风机支架4的下侧壁上的化霜水，由于在非化霜模式时处于零摄氏度以下，会结成冰，而化霜加热器件2位于蒸发器1的下方，蒸发器1位于风机支架4的后部，则化霜加热器件2位于风机支架4的后部，即冷冻风道6的外部，则在化霜模式化霜加热器件2加热时，无法有效地将热量辐射至冷冻风道6的内部，尤其是冷冻风道6底部，即风机支架4的下侧壁4.1及下侧壁4.1与后侧壁4.2的连接部处，不能使此处结成冰的化霜水顺利解冻；对于直接排至冷冻内胆1中的化霜水，冷冻内胆1的温度通常在零下十几度，则更会在冷气作用下产生结冰现象。综上所述，冷冻风道6内部的化霜水，无法排出箱体外，且很容易累积结冰，严重影响用户的正常使用。

对于积聚在风机支架4的下侧壁上化霜水的累积结冰问题，目前的解决方法是通过改变化霜加热器件的形状，进而拉近其与不易辐射区域冷冻风道底部的距离，而化霜加热器件的表面温度在化霜时通常会达到300℃以上，采用这种方式在安全上存在非常大的风险，容易烤化塑料材质的风道零部件，严重时会导致起火，且即使此处化霜水解冻也难以排出箱体外；对于直接排至冷冻内胆1中的化霜水，目前没有有效的解决方案。

发明内容

本实用新型提出一种风冷冰箱，能够在保障化霜过程产品安全性的前提下解决现有技术冷冻风道内的化霜水不能排出箱体外，且仅采用化霜加热器件无法有效消除冷冻风道内底部化霜水结冰，进而导致冰箱无法正常使用的问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种风冷冰箱，其冷冻间室包括冷冻内胆和设置在冷冻内胆内的风道组件、蒸发器、化霜加热器件和接水盘，所述风道组件包括风机支架和风道盖板，风机支架和风道盖板之间形成冷冻风道，所述风机支架具有下侧壁和后侧壁，还包括导热的辅助化霜板，所述辅助化霜板固定贴覆在所述风机支架的后侧壁上，所述辅助化霜板下端设置有导热的化霜条，所述化霜条向所述风机支架的下侧壁下方延伸；所述风机支架的下侧壁与后侧壁的连接部上设置有排水口。

所述排水口位于所述下侧壁与所述后侧壁的连接部的左右两端上，所述化霜条位于所述下侧壁上正对所述排水口的部分的正下方，所述化霜条上对应所述排水口的位置处开设有漏水孔。

所述下侧壁上正对所述排水口的部分为向所述风机支架的内部倾斜的斜面。

所述下侧壁包括导风板、位于导风板左侧的左侧下侧壁和位于导风板右侧的右侧下侧壁，所述左侧下侧壁与所述后侧壁的连接部上及所述右侧下侧壁与所述后侧壁的连接部上均设置有所述排水口。

所述左侧下侧壁和所述右侧下侧壁向所述风机支架内部倾斜。

所述左侧下侧壁和右侧下侧壁均由向上倾斜且相对设置的两部分构成，所述排水口分别位于所述左侧下侧壁和右侧下侧壁的最低位置部。

各所述排水口对应的所述化霜条的数量为2个，位于所述排水口的两侧，两所述化霜条之间形成有漏水缝隙。

所述化霜条贴合在所述风机支架的下侧壁上。

所述辅助化霜板的下部向所述蒸发器所在侧翻折倾斜。

所述辅助化霜板上设有固定孔，所述风机支架上对应设有固定凸台，所述固定凸台嵌入所述固定孔内。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点和积极效果：

1、由于冷冻风道内部的化霜水主要集中在风机支架后侧壁的内壁上，通过在风机支架的下侧壁与后侧壁的连接部设置排水口，则在风冷冰箱化霜过程中，冷冻风道内部的化霜水中能够沿着风机支架内壁流至排水口，避免排至冷冻内胆内，防止在冷冻内胆内结冰；

2、通过设置辅助化霜板及化霜条，在化霜模式下，化霜加热器件加热时，辅助化霜板会吸收其辐射过来的热量并通过化霜条以热传导的方式传递至风机支架的下侧壁上，则当积聚在风机支架的下侧壁上的化霜水由于没能及时排出而在非化霜模式下结冰时，辅助化霜板及化霜条能够进行对此处进行辅助化霜，使此处的结冰顺利解冻，以利于经排水口最终排出冷冻内胆外，达到良好的化霜效果；

3、由于风道组件通常为塑料件，辅助化霜板贴覆在风机支架的后侧壁背面下部，可以避免化霜加热器件对风机支架的直接高温炙烤，避免塑料材质的风机支架被烤化变形，保证化霜过程产品的安全性。

附图说明

图1为现有技术风冷冰箱的结构示意图；

图2为图1所示风冷冰箱的分解结构图；

图3为本实用新型实施例一一种风冷冰箱结构示意图；

图4为图3中I部结构放大图；

图5为图3所示一种风冷冰箱分解结构图；

图6为本实用新型实施例一中风机支架的结构示意图；

图7为图6中II部结构放大图；

图8为本实用新型实施例一中辅助化霜板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一中辅助化霜板在风机支架上的安装结构图；

图10为图9中III部结构放大图；

图11为本实用新型实施例二中风机支架的结构示意图；

图12为为图11中Ⅳ部结构放大图；

图13为本实用新型实施例二中辅助化霜板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

本实用新型提出一种风冷冰箱，其冷冻间室包括冷冻内胆8、设置在冷冻内胆8内后侧壁处的风道组件、蒸发器1、化霜加热器件2和接水盘3，风道组件装配在冷冻内胆8上，化霜加热器件2一般为加热丝，位于蒸发器1的下方，风道组件包括装配为一体的风机支架4和风道盖板5，二者之间的空间为冷冻风道6，风机支架4的下端和风道盖板5的下端之间的缝隙为冷冻风道6的出风口7，接水盘3设置在冷冻内胆8上并位于化霜加热器件2的下方，风机支架4呈竖立的盘状结构。风冷冰箱还包括固定贴覆在风机支架4的后侧壁4.2背面下部由导热材料制成的辅助化霜板9，以及设置在辅助化霜板9下端且向风机支架4的下侧壁4.1下方延伸由导热材料制成的化霜条10，以及设置在风机支架4的下侧壁4.1与后侧壁4.2的连接部4.3上的排水口4.4，此处所述连接部4.3即下侧壁4.1与后侧壁4.2的交界线附近区域（如附图6和图11中虚线框内的区域）。

由于化霜水通常在靠近排水口4.4的位置处汇集，则以化霜条10靠近排水口4.4的位置处为宜。

采用本实用新型的风冷冰箱，在化霜过程中，化霜加热器件2加热，冷冻风道6内部的部分化霜水能够沿着风机支架4的后侧壁4.2向下流至下侧壁4.2及下侧壁与后侧壁4.2的连接部4.3上，从排水口4.4流出，避免进入冷冻内胆8内，防止在冷冻内胆8内产生化霜水结冰现象；同时，当化霜加热器件2加热时，辅助化霜板9会吸收其辐射过来的热量并通过化霜条10以热传导的方式传递至风机支架4的下侧壁4.1与后侧壁4.2的连接部4.3及下侧壁4.1上，使此处未能及时从排水口4.4排出而积聚结冰的化霜水能够有效解冻进而继续从排水口4.4继续排至接水盘3内，最终排出冷冻内胆8外，达到良好的化霜效果；另外，辅助化霜板9贴覆在风机支架4上，可以避免化霜加热器件2对风机支架4的直接高温炙烤，避免风机支架4被烤化变形，保证化霜过程产品的安全性。

具体地，辅助化霜板9的宽度以覆盖风机支架4的后侧壁4.2为准，以便充分起到导热化霜作用，其高度应以兼顾导热效果、避免化霜加热器件2对风机支架4的直接高温炙烤和材料成本三方面因素为准，即辅助化霜板9的上端位置至少要与化霜加热器件2的上端位置平齐，以辅助化霜板9的上端高出化霜加热器件2的上端10-50mm为宜。

下面通过两个具体的实施例来详细阐述本实用新型一种风冷冰箱的具体结构和工作原理。

实施例一

参照图3至图10，本实施例中排水口4.4位于接水盘3的上方，即位于接水盘3的接水空间范围内，以便于排出的化霜水向下流至接水盘3。风机支架4的下侧壁4.1上设置有对风机吹出的冷风起到导向作用的导风板4.5，由导风板4.5将下侧壁4.1间隔为位于导风板4.5左侧的左侧下侧壁4.1.1和位于右侧的右侧下侧壁4.1.2，排水口4.4位于导风板4.5的两侧，数量为两个，分别位于左侧下侧壁4.1.1与后侧壁4.2的连接部4.3及右侧下侧壁4.1.2与后侧壁4.2的连接部4.3上，本实施例中排水口4.4具体设置在后侧壁4.2上，如图5和图6所示。

为进一步增强排水效果，提高排水效率，保证化霜水能快速有效地排出，左侧下侧壁4.1.1和右侧下侧壁4.1.2向风机支架4内部倾斜，此处所述“向风机支架4的内部倾斜”是指向盘状风机支架4的中心位置方向倾斜，即左侧下侧壁4.1.1与后侧壁4.2之间所形成的夹角α为锐角，右侧下侧壁4.1.2与后侧壁4.2之间所形成的夹角α为锐角，从而使落在左侧下侧壁4.1.1和右侧下侧壁4.1.2上的化霜水能够向后流淌快速汇集至排水口4.4。其中，α在80°～89°范围内（α以85°为最佳）时，既能够形成排水斜面将化霜水引至排水口4.4处，又能够保证下侧壁4.1对冷冻风道6内化霜水具有尽可能大的有效收集面积，如图3和图4所示。

优选的，左侧下侧壁4.1.1和右侧下侧壁4.1.2均由向上倾斜（倾斜角度在1°～10°为宜）且相对设置的两部分构成，从而使左侧下侧壁4.1.1和右侧下侧壁4.1.2上均形成有一最低位置部4.1.3，排水口4.4分别位于最低位置部4.1.3处，最低位置部4.1.3优选为一平面，以避免造成积水死角影响排水效果。这样一来，能够使冷冻风道6内部形成的化霜水有效汇集到下侧壁4.1上的最低位置部4.1.3，即排水口4.4所在处，便于化霜水快速排出，如图6和图7所示。

由于排水口4.4处为化霜水积聚区域，若化霜水不及时排出，在非化霜状态化霜水会在此处累积结冰，为使化霜条10能够有效地将热量传导至该化霜水累积结冰区域，本实施例中各排水口4.4所对应的化霜条10的数量为2个，位于排水口4.4的两侧，以左侧下侧壁4.1.1所对应的排水口4.4为例，左侧下侧壁4.1.1的向上倾斜且相对设置的两部分下方均对应设置一个化霜条10，两个化霜条10之间形成漏水缝隙11。各排水口4.4对应两个化霜条10，从而更加充分地使排水口4.4两侧的下侧壁都能传导到热量，提高解冻效率，解冻后化霜水继续由排水口4.4并经漏水缝隙11排至接水盘3，最终排出箱体外，具体结构如图5、图8至图10所示。

优选的，化霜条10贴合在对应的下侧壁4.1上，即各排水口4.4对应的两个化霜条10均向上倾斜相应的角度（1°～10°），且向风机支架4内部倾斜，以保证化霜条10与对应下侧壁的贴合，保证热量的有效传导。由于左侧下侧壁4.1.1和右侧下侧壁4.1.2向内部倾斜的角度α在80°～89°范围内（α以85°为最佳）为宜，则化霜条10相应地具有80°～89°范围内的倾斜角度。

另外，辅助化霜板9的下部向蒸发器1所在侧翻折倾斜，形成翻边部9.1，如图3、图8、图9和图13所示。在化霜过程中，能够将产生在蒸发器1和风机支架4的后侧壁4.2背部上的化霜水有效导流至接水7盘3内，避免流入冷冻间室内。

本实施例中辅助化霜板9在风机支架4上的固定采用在辅助化霜板9上开设固定孔9.2，在风机支架4上对应成型固定凸台（图中未示出），由固定凸台卡紧嵌入固定孔9.2内将辅助化霜板9挂在风机支架4的固定凸台上的方式进行固定。采用这种固定方式，固定结构简单，且能够保证风机支架4的完整性，避免在风机支架4上进行打孔等操作，从而保证冷冻风道6内的冷风流向冷冻风道6的外部，保证制冷效果。当然，也可采用其他固定方式，比如胶粘等方式。

辅助化霜板9和化霜条10优选为一体成型结构，以提高成型效率，减小模具成本，其材质可选用镀铝锌板或其他具有防锈作用的导热材料。

实施例二

参照图11至图13，与实施例一不同的是，本实施例中下侧壁4.1上不再设置导风板4.5，排水口4.4位于下侧壁4.1与后侧壁4.2的连接部4.3的左右两端上，即风机支架4的下端左右角部处。因为这两个部位一般是化霜水最容易汇集的部位，将排水口4.4设置在此处，能够使化霜水更充分彻底地排出，提高排水效率。则相应地，本实施例中优选化霜条10位于排水口4.4的正下方，以使化霜条10对排水口4.4处能够充分快速导热，同时在化霜条10上对应排水口4.4的位置处开设有漏水孔10.1，如图13所示，解冻后化霜水继续由排水口4.4并经漏水孔10.1排至接水盘3，最终排出箱体外。

如图11所示，同实施例一，排水口4.4具体开设在后侧壁4.2上，排水口4.4的下边缘处在下侧壁4.1与后侧壁4.2的交界线上，以便于下侧壁4.1和后侧壁4.2上凝结的化霜水都尽可能地从排水口4.4排出。

同样，为提高排水效率，下侧壁4.1上正对排水口4.4的部分（即图12中标记4.6的部分）向风机支架4内部倾斜，使此部分下侧壁与后侧壁4.2之间形成锐角夹角（同实施例一，以80°～89°为宜），便于解冻后化霜水沿着向内倾斜的此部分下侧壁快速充分地向后流淌汇集至排水口4.4。相应地，化霜条10贴合在斜面4.6的下方。

当然，本实施例中也可以下侧壁4.1整体向风机支架4内部倾斜，形成排水斜面。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种风冷冰箱，其冷冻间室包括冷冻内胆和设置在冷冻内胆内的风道组件、蒸发器、化霜加热器件和接水盘，所述风道组件包括风机支架和风道盖板，风机支架和风道盖板之间形成冷冻风道，所述风机支架具有下侧壁和后侧壁，其特征在于：还包括导热的辅助化霜板，所述辅助化霜板固定贴覆在所述风机支架的后侧壁上，所述辅助化霜板下端设置有导热的化霜条，所述化霜条向所述风机支架的下侧壁下方延伸；所述风机支架的下侧壁与后侧壁的连接部上设置有排水口。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于：所述排水口位于所述下侧壁与所述后侧壁的连接部的左右两端上，所述化霜条位于所述下侧壁上正对所述排水口的部分的下方，所述化霜条上对应所述排水口的位置处开设有漏水孔。

3.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于：所述下侧壁上正对所述排水口的部分为向所述风机支架的内部倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于：所述下侧壁包括导风板、位于导风板左侧的左侧下侧壁和位于导风板右侧的右侧下侧壁，所述左侧下侧壁与所述后侧壁的连接部上及所述右侧下侧壁与所述后侧壁的连接部上均设置有所述排水口。

5.根据权利要求4所述的风冷冰箱，其特征在于：所述左侧下侧壁和所述右侧下侧壁向所述风机支架内部倾斜。

6.根据权利要求5所述的风冷冰箱，其特征在于：所述左侧下侧壁和右侧下侧壁均由向上倾斜且相对设置的两部分构成，所述排水口分别位于所述左侧下侧壁和右侧下侧壁的最低位置部。

7.根据权利要求4所述的风冷冰箱，其特征在于：各所述排水口对应的所述化霜条的数量为2个，位于所述排水口的两侧，两所述化霜条之间形成有漏水缝隙。

8.根据权利要求2或7所述的风冷冰箱，其特征在于：所述化霜条贴合在所述风机支架的下侧壁上。

9.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于：所述辅助化霜板的下部向所述蒸发器所在侧翻折倾斜。

10.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于：所述辅助化霜板上设有固定孔，所述风机支架上对应设有固定凸台，所述固定凸台嵌入所述固定孔内。