CN203949421U - 夹层冷却罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹层冷却罐，属于食品和保健食品生产设备领域，包括罐体，罐体内设置有第一夹层和第二夹层，第一夹层内设置有冷却管，冷却管在第一夹层内盘旋上升呈螺旋状结构；第二夹层位于所述第一夹层和所述罐体的外壳之间，第二夹层与散热池连通，罐体内还设置有搅拌机；本实用新型设置有两个夹层，待冷却液体不会与冷却管直接接触，不会造成污染；第一夹层内的冷却管的设置方式可以延长冷却液在罐体内的时间，提高冷却液的利用效率；第二夹层采用水进行二次冷却，同时可以解决第一夹层在罐体上端冷却效果不佳的问题，保证冷却均匀，防止局部过热；还可以使待冷却液体在罐体内循环，使得冷却效果更佳的同时冷却更均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于食品和保健食品生产设备领域，具体涉及一种夹层冷却罐。
背景技术
在食品和保健食品生产领域，往往需要对液体进行冷却。目前一般的冷却方式是自然冷却，这种冷却方式冷却时间长，耗时多，严重影响了生产效率。
也有采用冷却罐进行冷却的，目前常见的冷却罐一般是采用水进行冷却：在罐体内设有冷却水管，冷却水管的进水口一般设置在罐体下方、出水口设置在罐体上方，冷却水管一般在罐体内竖直设置，这种结构的冷却罐存在以下缺点：冷却水管与待冷却液体接触，容易对待冷却液体造成污染；冷却水的使用效率不高，冷却效果不佳；如果待冷却液体的温度较高，冷却水达到罐体上部的时候，对待冷却液体几乎不能达到冷却效果，从而造成冷却不均匀，造成局部冷却局部过热的情况，对于某些特殊的待冷却液体造成不良影响；同时，由于温度较高，罐体的外壳一般较热，容易烫伤操作人员，造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种冷却效率高、冷却均匀的夹层冷却罐，以解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种夹层冷却罐，包括罐体，所述罐体内设置有第一夹层和第二夹层，所述第一夹层内设置有冷却管，所述冷却管在第一夹层内盘旋上升呈螺旋状结构，所述冷却管两端分别设置有进口和出口，所述进口位于所述罐体的下端并贯通罐体，所述出口位于所述罐体的上端并贯通罐体；所述第二夹层位于所述第一夹层和所述罐体的外壳之间，所述第二夹层设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述罐体的上端并贯通罐体，所述出水口位于所述罐体的下端并贯通罐体，所述所述进水口连接有进水循环管，所述出水口连接有出水循环管，所述进水循环管和所述出水循环管均与散热池连通，所述罐体内还设置有搅拌机。
本实用新型设置有两个夹层，待冷却液体不会与冷却管直接接触，不会造成污染；第一夹层内的冷却管内可以通入冷却液，并呈螺旋状设置，可以延长冷却液在罐体内的时间，使冷却液充分吸收热量，提高冷却液的利用效率；设置第二夹层并采用循环管与冷却池连接，形成一循环冷却装置，采用水进行二次冷却，同时冷水从罐体上端进入，而第一夹层的冷却液从罐体上端出来，从而可以解决第一夹层的冷却管中的冷却液达到罐体上端时冷却效果已经不佳的问题，保证冷却均匀，防止局部过热；另外，在罐体内设置冷却搅拌机，从而使待冷却液体在罐体内循环，使得冷却效果更佳的同时冷却更均匀。
作为优选的技术方案：所述第二夹层和所述罐体的外壳之间还设置有隔热层，所述隔热层内填充有隔热棉。可以保证过热的待冷却液体不会对操作人员造成烫伤等安全事故。
作为优选的技术方案：在所述罐体内还设置有温度计，同时还设置有观察温度计的观察窗。可以准确控制待冷却液体的温度，保证冷却后的及时处理，提高生产效率。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有两个夹层，待冷却液体不会与冷却管直接接触，不会造成污染；第一夹层内的冷却管内可以通入冷却液，并呈螺旋状设置，可以延长冷却液在罐体内的时间，使冷却液充分吸收热量，提高冷却液的利用效率；设置第二夹层并采用循环管与冷却池连接，形成一循环冷却装置，采用水进行二次冷却，同时冷水从罐体上端进入，而第一夹层的冷却液从罐体上端出来，从而可以解决第一夹层的冷却管中的冷却液达到罐体上端时冷却效果已经不佳的问题，保证冷却均匀，防止局部过热；另外，在罐体内设置冷却搅拌机，从而使待冷却液体在罐体内循环，使得冷却效果更佳的同时冷却更均匀；本实用新型还可以保证过热的待冷却液体不会对操作人员造成烫伤等安全事故。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图中，1、罐体，2、第一夹层，3、第二夹层，31、进水口，32、出水口，33、进水循环管，34、出水循环管，4、冷却管，41、进口，42、出口，5、冷却池，6、隔热层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1和图2所示，一种夹层冷却罐，包括罐体1，所述罐体1内设置有第一夹层2和第二夹层3，所述第一夹层2内设置有冷却管4，所述冷却管4在第一夹层2内盘旋上升呈螺旋状结构，所述冷却管4两端分别设置有进口41和出口42，所述进口41位于所述罐体1的下端并贯通罐体1，所述出口42位于所述罐体1的上端并贯通罐体1；所述第二夹层3位于所述第一夹层2和所述罐体1的外壳之间，所述第二夹层3设置有进水口31和出水口32，所述进水口31位于所述罐体1的上端并贯通罐体1，所述出水口32位于所述罐体1的下端并贯通罐体1，所述所述进水口31连接有进水循环管33，所述出水口32连接有出水循环管34，所述进水循环管33和所述出水循环管34均与散热池5连通，所述罐体1内还设置有搅拌机；
本实施例设置有两个夹层，待冷却液体不会与冷却管直接接触，不会造成污染；第一夹层2内的冷却管内可以通入冷却液，并呈螺旋状设置，可以延长冷却液在罐体1内的时间，使冷却液充分吸收热量，提高冷却液的利用效率；设置第二夹层3并采用循环管与冷却池5连接，形成一循环冷却装置，采用水进行二次冷却，同时冷水从罐体1上端进入，而第一夹层2的冷却液从罐体上端出来，从而可以解决第一夹层2的冷却管中的冷却液达到罐体上端时冷却效果已经不佳的问题，保证冷却均匀，防止局部过热；另外，在罐体内设置冷却搅拌机，从而使待冷却液体在罐体内循环，使得冷却效果更佳的同时冷却更均匀；
所述第二夹层3和所述罐体1的外壳之间还设置有隔热层6，所述隔热层6内填充有隔热棉；可以保证过热的待冷却液体不会对操作人员造成烫伤等安全事故；
在所述罐体内还设置有温度计，同时还设置有观察温度计的观察窗。可以准确控制待冷却液体的温度，保证冷却后的及时处理，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种夹层冷却罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体内设置有第一夹层和第二夹层，所述第一夹层内设置有冷却管，所述冷却管在第一夹层内盘旋上升呈螺旋状结构，所述冷却管两端分别设置有进口和出口，所述进口位于所述罐体的下端并贯通罐体，所述出口位于所述罐体的上端并贯通罐体；所述第二夹层位于所述第一夹层和所述罐体的外壳之间，所述第二夹层设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述罐体的上端并贯通罐体，所述出水口位于所述罐体的下端并贯通罐体，所述所述进水口连接有进水循环管，所述出水口连接有出水循环管，所述进水循环管和所述出水循环管均与散热池连通，所述罐体内还设置有搅拌机。
2.根据权利要求1所述的夹层冷却罐，其特征在于：所述第二夹层和所述罐体的外壳之间还设置有隔热层，所述隔热层内填充有隔热棉。
3.根据权利要求1所述的夹层冷却罐，其特征在于：在所述罐体内还设置有温度计，同时还设置有观察温度计的观察窗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420247658.8U CN203949421U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 夹层冷却罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN203949421U true CN203949421U (zh) | 2014-11-19 |
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| CN201420247658.8U Expired - Fee Related CN203949421U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 夹层冷却罐 |
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| CN (1) | CN203949421U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105053751A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-18 | 天津市可居食品有限公司 | 一种用于花生入味的系统 |
| CN111674746A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-18 | 洛阳万基金属钠有限公司 | 一种液态钠安全运输装置 |
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2014
- 2014-05-15 CN CN201420247658.8U patent/CN203949421U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20141119 Termination date: 20180515 |
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