CN203948886U - 连接器及通信装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器及通信装置,所述连接器包括本体,所述本体的正面设有第一销柱,所述本体的第一侧面上设有朝正面弯折的转轴部,与第一侧面相对的第二侧面上设有朝正面弯折的卡钩部,所述本体的反面上设有第二销柱、至少一个倒钩扣,所述本体的第三侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第一弹性臂,与第三侧面相对的第四侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第二弹性臂。该连接器结构简单,操作方便,无需借助其他工具即能实现微波器件的稳固安装,而且无需较大的安装空间,能有效满足微波器件尺寸小型化的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动通信技术领域,特别涉及一种连接器及通信装置。
背景技术
在移动通信网络覆盖中,微波器件是不可缺少的,常用的微波器件主要有移相器、功分器、滤波器、耦合器、双工器等等,其性能的优劣能够影响到网络覆盖质量,所以微波器件在移动通信领域的重要性是不言而喻的。
微波器件主要包括微波网络电路、腔体等部件,装配时,通常利用腔体上预设的螺纹连接点固定在反射板上,或是采用某种塑料零件套装后再通过螺钉连接到反射板上,但是传统的微波器件的安装方式存在如下问题:由于受到整体布局空间的限制,微波器件上预设的螺纹连接点结构上往往难以平衡布置,易出现失效,如:部件间互联接触不良时,往往会产生互调产物;而采用塑料零件套装时,为了便于微波器件套入塑料零件,两者之间往往采用间隙配合方式,其相互位置的固定需要通过螺钉连接到反射板上进行确定,装配质量的一致性、稳定性很差,并且传统的微波器件安装方式均需要借助其他工具才能实现,操作不方便。
发明内容
基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种连接器,不仅结构简单,操作方便,而且能满足微波器件的稳固安装。
其技术方案如下:
一种连接器,包括本体,所述本体的正面设有第一销柱,所述本体的第一侧面上设有朝正面弯折的转轴部,与第一侧面相对的第二侧面上设有朝正面弯折的卡钩部,所述本体的反面上设有第二销柱、至少一个倒钩扣,所述本体的第三侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第一弹性臂,与第三侧面相对的第四侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第二弹性臂。
其进一步技术方案如下:
所述卡钩部包括卡体与钩体,所述卡体与所述本体通过圆弧连接,所述钩体设置在卡体靠近本体的侧面上,该卡钩部与所述转轴部相对设置。
所述倒钩扣包括反钩扣与正钩扣,所述反钩扣与正钩扣均包括第一扣体与第一扣钩,所述第一扣体竖直设置在所述本体的反面上,所述第一扣钩设置在第一扣体的一侧面上,且所述反钩扣与正钩扣相背设置。
所述倒钩扣包括第二扣体、两个第二扣钩,所述第二扣体竖直设置在所述本体的反面上,两个第二扣钩分别设置在所述第二扣体相对的两侧面上,且所述第二扣体与第二扣钩之间留有挤压空间。
所述本体的反面上设有两个所述倒钩扣。
所述本体的第三侧面上设有两个所述第一弹性臂,第四侧面上设有两个所述第二弹性臂,所述第一弹性臂、第二弹性臂呈朝反面弯曲的弧形。
本实用新型还提供了一种通信装置,其技术方案如下:
一种通信装置,包括上述连接器、移相器、反射板,所述移相器的上表面或/和下表面上设有至少一个限位孔,移相器的一侧面上设有至少一条焊接槽,与焊接槽相对的侧面上设有至少一条安装槽,所述反射板上设有至少一个定位孔、至少一个安装孔,所述第一销柱安装在所述限位孔内,所述转轴部安装在焊接槽内,所述卡钩部卡持在安装槽内,所述第二销柱安装在定位孔内,所述倒钩扣卡持在安装孔内,所述第一弹性臂、第二弹性臂压在所述反射板上。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述连接器,通过在本体的正面与反面分别设置第一销柱与第二销柱,用于对微波器件如移相器、功分器、滤波器、耦合器、双工器及与之相连的反射板进行定位,装配质量一致性好,通过设有朝正面弯折的转轴部,使微波器件的一侧可以绕转轴部转动,从而使卡钩部卡在微波器件的另一侧,使连接器与微波器件实现稳固连接,通过设置倒钩扣以及朝反面弯曲的第一弹性臂、第二弹性臂,倒钩扣卡持在反射板,第一弹性臂、第二弹性臂给反射板施加压力,使反射板压紧在倒钩扣上,而且通过第一弹性臂、第二弹性臂高度的自动调节,使该连接器能适用在不同板厚的反射板上,实现连接器与反射板的稳固连接,该连接器结构简单,操作方便,无需借助其他工具即能实现微波器件的稳固安装,而且无需较大的安装空间,能有效满足微波器件尺寸小型化的需求。
上述通信装置,通过设置连接器对移相器与反射板进行连接,无需任何金属螺钉紧固,将连接器卡持在反射板上,然后将移相器旋转扣入连接器即可,安装快捷,生产工艺性强,非常利于组装和大批量生产,同时可避免由螺钉紧固引入的无源互调产物。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的连接器的正面结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的连接器的反面结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的连接器安装在移相器上的示意图;
图4为本实用新型实施例述的连接器与移相器、反射板连接的示意图;
图5为本实用新型实施例所述的通信装置分解示意图;
图6为本实用新型实施例所述的通信装置装配示意图;
图7为本实用新型实施例所述的另一结构的倒钩扣的示意图;
附图标记说明:
100、连接器,110、本体,111、第一销柱,112、转轴部,113、卡钩部,1132、卡体,1134、钩体,114、第二销柱,115、倒钩扣,1152、第一扣体,1154、第一扣钩,1156、第二扣体,1158、第二扣钩,116、第一弹性臂,117、第二弹性臂,200、移相器,210、限位孔,220、焊接槽,230、安装槽,300、反射板,310、定位孔,320、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1至图4所示,一种连接器100,包括本体110,所述本体110的正面设有第一销柱111,所述本体110的第一侧面上设有朝正面弯折的转轴部112,与第一侧面相对的第二侧面上设有朝正面弯折的卡钩部113,所述本体110的反面上设有第二销柱114、至少一个倒钩扣115,所述本体110的第三侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第一弹性臂116,与第三侧面相对的第四侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第二弹性臂117。所述的正面与反面是相对而言,设定本体110其中一面为正面,则与正面相反的一面即为反面。
本实施例所述连接器100,通过在本体110的正面与反面分别设置第一销柱111与第二销柱114,用于对微波器件如移相器、功分器、滤波器、耦合器、双工器及与之相连的反射板进行定位,装配质量一致性好,提高微波器件与反射板安装的位置精度,通过设有朝正面弯折的转轴部112,使微波器件的一侧可以绕转轴部112转动,从而使卡钩部113卡在微波器件的另一侧,使连接器100与微波器件实现稳固连接,通过设置倒钩扣115以及朝反面弯曲的第一弹性臂116、第二弹性臂117,倒钩扣115卡持在反射板,第一弹性臂116、第二弹性臂117给反射板施加压力,使反射板压紧在倒钩扣115上,而且通过第一弹性臂116、第二弹性臂117高度的自动调节,使该连接器100能适用在不同板厚的反射板上,实现连接器100与反射板的稳固连接,该连接器100结构简单,操作方便,无需借助其他工具即能实现微波器件的稳固安装,而且无需较大的安装空间,能有效满足微波器件尺寸小型化的需求。
所述卡钩部113包括卡体1132与钩体1134,所述卡体1132与所述本体110通过圆弧连接,所述钩体1134设置在卡体1132靠近本体110的侧面上,该卡钩部113与所述转轴部112相对设置。该卡钩部113与本体110平面成一夹角为锐角的设计,随着微波器件装入,将该夹角逐渐挤压成90°直角,钩体1134钩在微波器件上,可靠地夹紧微波器件。
如图1、图2所示,本实施例所述倒钩扣115包括反钩扣与正钩扣,所述反钩扣与正钩扣均包括第一扣体1152与第一扣钩1154,所述第一扣体1152竖直设置在所述本体110的反面上,所述第一扣钩1154设置在第一扣体1152的一侧面上,且所述反钩扣与正钩扣相背设置。所述本体110的反面上设有两个所述倒钩扣115。所述本体110的第三侧面上设有两个所述第一弹性臂116,第四侧面上设有两个所述第二弹性臂117,所述第一弹性臂116、第二弹性臂117呈朝反面弯曲的弧形。所述反钩扣与正钩扣配合扣在反射板的一端面上,给反射板施加向上的拉力,第一弹性臂116与第二弹性臂117配合压在反射板的另一端面上,给反射板施加向下的压力,从而使反射板牢固地与连接器100实现连接,而且由于第一扣钩1154距离本体110反面的距离恒定,其两者之间的距离用于容纳反射板,当反射板的厚度小于第一扣钩1154与本体110反面之间的距离时,反射板容易晃动,由于第一弹性臂116、第二弹性臂117呈朝反面弯曲的弧形,这样第一弹性臂116与第二弹性臂117给反射板施加向下的压力,使反射板与第一扣钩1154之间被压紧,从而避免反射板晃动,使连接器100可以适应不同反射板厚度,实现连接器100对反射板的稳固夹持。
如图7所示,本实施例还公开了另一结构的倒钩扣115,所述倒钩扣115包括第二扣体1156、两个第二扣钩1158,所述第二扣体1156竖直设置在所述本体110的反面上,两个第二扣钩1158分别设置在所述第二扣体1156相对的两侧面上,且所述第二扣体1156与第二扣钩1158之间留有挤压空间。这样两个第二扣钩1158呈V形,能对反射板提供更大的夹持力,适用于微波器件重量较大的场合。
连接器100采用塑料注塑成型,具有良好的韧性,安装时,连接器100先通过倒钩扣115卡入反射板固定,随后以微波器件绕其转轴部112转动,使卡钩部113卡在微波器件腔体上,以实现微波器件的无螺钉紧固安装,克服了定势思维,改变了传统的微波器件的安装方式,可以省去繁琐的螺钉连接,大大提高了微波器件的装配效率,也尽可能地消除了因螺钉连接不稳定带来的无源互调影响。同时,本实施例所述的连接器100,既可以提供稳定可靠的连接结构,又可以使微波器件的安装空间尽可能小,且操作简便、可靠,元件成本低廉,具有可观的应用前景。
如4至6所示,一种通信装置,包括上述连接器100、移相器200、反射板300,所述移相器200的上表面或/和下表面上设有至少一个限位孔210,移相器200的一侧面上设有至少一条焊接槽220,与焊接槽220相对的侧面上设有至少一条安装槽230,所述反射板300上设有至少一个定位孔310、至少一个安装孔320,所述第一销柱111安装在所述限位孔210内,所述转轴部112安装在焊接槽220内,所述卡钩部113卡持在安装槽230内,所述第二销柱114安装在定位孔310内,所述倒钩扣115卡持在安装孔320内,所述第一弹性臂116、第二弹性臂117压在所述反射板300上。
本实施例所述通信装置,通过设置连接器100对移相器200与反射板300进行连接,无需任何金属螺钉紧固,将连接器100卡持在反射板300上,然后将移相器200旋转扣入连接器100即可,安装快捷,生产工艺性强,非常利于组装和大批量生产,同时可避免由螺钉紧固引入的无源互调产物。移相器200的可采用拉挤、钣金或压铸成型,其外侧设置的焊接槽220用于焊接传输电缆的外导体,安装槽230用于连接器100卡入安装。
所述通信装置的安装方法如下:首先将连接器100安装到反射板300上,这时,连接器100通过本体反面的两组倒钩扣115与反射板300扣装,实现对反射板的夹持,而第二销柱114则插入反射板中对应的定位孔310,限制连接器100在水平面内的转动自由度,也避免连接器10的倾覆,提高连接器10相对于反射板的安装稳固性;随后,将移相器200上的焊接槽220卡入转轴部112,使移相器200与本体表面成一定角度,以移相器200另一侧刚好放在卡钩部113为最佳,并沿移相器轴向方向调整移相器200相对于连接器100的位置,使移相器的限位孔210与第一销柱111对准;最后,在移相器200靠近卡钩部113一侧施加一定的力F,将移相器200扣入连接器100上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种连接器,其特征在于,包括本体,所述本体的正面设有第一销柱,所述本体的第一侧面上设有朝正面弯折的转轴部,与第一侧面相对的第二侧面上设有朝正面弯折的卡钩部,所述本体的反面上设有第二销柱、至少一个倒钩扣,所述本体的第三侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第一弹性臂,与第三侧面相对的第四侧面上设有至少一个朝反面弯曲的第二弹性臂。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述卡钩部包括卡体与钩体,所述卡体与所述本体通过圆弧连接,所述钩体设置在卡体靠近本体的侧面上,该卡钩部与所述转轴部相对设置。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述倒钩扣包括反钩扣与正钩扣,所述反钩扣与正钩扣均包括第一扣体与第一扣钩,所述第一扣体竖直设置在所述本体的反面上,所述第一扣钩设置在第一扣体的一侧面上,且所述反钩扣与正钩扣相背设置。
4.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述倒钩扣包括第二扣体、两个第二扣钩,所述第二扣体竖直设置在所述本体的反面上,两个第二扣钩分别设置在所述第二扣体相对的两侧面上,且所述第二扣体与第二扣钩之间留有挤压空间。
5.根据权利要求1~4任一项所述的连接器,其特征在于,所述本体的反面上设有两个所述倒钩扣。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于,所述本体的第三侧面上设有两个所述第一弹性臂,第四侧面上设有两个所述第二弹性臂,所述第一弹性臂、第二弹性臂呈朝反面弯曲的弧形。
7.一种通信装置,其特征在于,包括权利要求1~6任一项所述的连接器、移相器、反射板,所述移相器的上表面或/和下表面上设有至少一个限位孔,移相器的一侧面上设有至少一条焊接槽,与焊接槽相对的侧面上设有至少一条安装槽,所述反射板上设有至少一个定位孔、至少一个安装孔,所述第一销柱安装在所述限位孔内,所述转轴部安装在焊接槽内,所述卡钩部卡持在安装槽内,所述第二销柱安装在定位孔内,所述倒钩扣卡持在安装孔内,所述第一弹性臂、第二弹性臂压在所述反射板上。
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WO2021169702A1 (zh) * | 2020-02-26 | 2021-09-02 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳组件、电子设备及可穿戴设备 |
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