CN203948112U - 一种拉行式单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种拉行式单体液压支柱，属于单体液压支柱技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种拉行式单体液压支柱，减小了人工搬运单体液压支柱时的劳动强度，方便搬运；解决该技术问题采用的技术方案为：一种拉行式单体液压支柱，包括单体液压支柱本体，所述单体液压支柱本体的下部设置有一个横轴，所述横轴与单体液压支柱本体相互垂直设置，所述所述横轴的两端均活动设置有滚轮，两个所述滚轮之间的轮间距大于单体液压支柱本体的外径，所述滚轮的最低端高于单体液压支柱本体的底端；本实用新型可广泛应用于单体液压支柱的搬运。
Description
技术领域
本实用新型一种拉行式单体液压支柱，属于单体液压支柱技术领域。
背景技术
在煤矿巷道掘进中，单体液压支柱广泛使用，在超期支护中，由于轨道车还没有跟进，一般只能靠人工将单体液压支柱从临时支护区搬运到超期支护工作面。一般单根支柱重量在50KG以上，人工搬运劳动强度很大。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种拉行式单体液压支柱，减小了人工搬运单体液压支柱时的劳动强度，方便搬运。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种拉行式单体液压支柱，包括单体液压支柱本体，所述单体液压支柱本体的下部设置有一个横轴，所述横轴与单体液压支柱本体相互垂直设置，所述所述横轴的两端均活动设置有滚轮，两个所述滚轮之间的轮间距大于单体液压支柱本体的外径，所述滚轮的最低端高于单体液压支柱本体的底端。
所述单体液压支柱本体上设置有手柄，所述手柄作为拉行单体液压支柱本体的扣手。
所述横轴的中间段呈凹形，所述凹形段与单体液压支柱本体的外圆弧相匹配，所述横轴通过凹形段固定设置在单体液压支柱本体上。
所述滚轮的最低端比单体液压支柱本体的底端高3cm～15cm。
所述手柄设置在单体液压支柱本体的中部或中部偏上的位置。
所述手柄设置在与横轴轴向垂直的单体液压支柱本体侧面上。
所述手柄设置在与横轴轴向平行的单体液压支柱本体侧面上，且手柄的数量为一个，或为两个对称设置。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型在单体液压支柱本体的下部设置横轴，在横轴的两端设置有滚轮，当单体液压支柱本体直立时，单体液压支柱本体的底端与地面接触，两滚轮不承受重力，当搬运单体液压支柱本体时，将单体液压支柱本体倾斜，手握手柄，两滚轮接触地面，单体液压支柱本体的底端与地面脱离，手拉动单体液压支柱本体靠两滚轮滚动前行，本实用新型与传统搬运单体液压支柱相比，减小了人工搬运单体液压支柱时的劳动强度，方便搬运。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图，亦即本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的拖运状态图。
图中，1为单体液压支柱本体、2为横轴、3为滚轮、4为手柄。
具体实施方式
如图1～图4所示，本实用新型一种拉行式单体液压支柱，包括单体液压支柱本体1，所述单体液压支柱本体1的下部设置有一个横轴2，所述横轴2与单体液压支柱本体1相互垂直设置，所述所述横轴2的两端均活动设置有滚轮3，两个所述滚轮3之间的轮间距大于单体液压支柱本体1的外径，所述滚轮3的最低端高于单体液压支柱本体1的底端。
所述单体液压支柱本体1上设置有手柄4，所述手柄4作为拉行单体液压支柱本体1的扣手。
所述横轴2的中间段呈凹形，所述凹形段与单体液压支柱本体1的外圆弧相匹配，所述横轴2通过凹形段固定设置在单体液压支柱本体1上。
所述滚轮3的最低端比单体液压支柱本体1的底端高3cm～15cm。
所述手柄4设置在单体液压支柱本体1的中部或中部偏上的位置。
所述手柄4设置在与横轴2轴向垂直的单体液压支柱本体1侧面上。
所述手柄4设置在与横轴2轴向平行的单体液压支柱本体1侧面上，且手柄4的数量为一个，或为两个对称设置。
本实用新型的横轴2中部为弧形，固定安装于单体液压支柱本体1的下方，单体液压支柱本体11直立时，单体液压支柱本体1的底面与地面接触，两滚轮3不承受重力。搬运时，将单体液压支柱本体1倾斜，手握手柄4，两滚轮3接触地面，单体液压支柱本体1的底面与地面脱离，手拉动单体液压支柱本体1靠两滚轮3滚动前行。
本实用新型与传统搬运单体液压支柱相比，减小了人工搬运单体液压支柱时的劳动强度，方便搬运。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种拉行式单体液压支柱，其特征在于：包括单体液压支柱本体（1），所述单体液压支柱本体（1）的下部设置有一个横轴（2），所述横轴（2）与单体液压支柱本体（1）相互垂直设置，所述所述横轴（2）的两端均活动设置有滚轮（3），两个所述滚轮（3）之间的轮间距大于单体液压支柱本体（1）的外径，所述滚轮（3）的最低端高于单体液压支柱本体（1）的底端。
2.根据权利要求1所述的一种拉行式单体液压支柱，其特征在于：所述单体液压支柱本体（1）上设置有手柄（4），所述手柄（4）作为拉行单体液压支柱本体（1）的扣手。
3.根据权利要求1所述的一种拉行式单体液压支柱，其特征在于：所述横轴（2）的中间段呈凹形，所述凹形段与单体液压支柱本体（1）的外圆弧相匹配，所述横轴（2）通过凹形段固定设置在单体液压支柱本体（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种拉行式单体液压支柱，其特征在于：所述滚轮（3）的最低端比单体液压支柱本体（1）的底端高3cm～15cm。
5.根据权利要求2所述的一种拉行式单体液压支柱，其特征在于：所述手柄（4）设置在单体液压支柱本体（1）的中部或中部偏上的位置。
6.根据权利要求2或5所述的一种拉行式单体液压支柱，其特征在于：所述手柄（4）设置在与横轴（2）轴向垂直的单体液压支柱本体（1）侧面上。
7.根据权利要求2或5所述的一种拉行式单体液压支柱，其特征在于：所述手柄（4）设置在与横轴（2）轴向平行的单体液压支柱本体（1）侧面上，且手柄（4）的数量为一个，或为两个对称设置。
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| CN201420271253.8U CN203948112U (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种拉行式单体液压支柱 |
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| CN201420271253.8U CN203948112U (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种拉行式单体液压支柱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103982205A (zh) * | 2014-05-24 | 2014-08-13 | 长治市同诚机械有限公司 | 拉行式单体液压支柱 |
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