CN203946838U - 用于卷扬机的压绳器及具有其的卷扬机 - Google Patents

Abstract

一种用于卷扬机的压绳器，用于卷扬机中，所述卷扬机包括机架，所述压绳器包括安装架、中心轴、及滚筒，所述安装架的第一端铰接于所述机架上，所述中心轴与所述滚筒安装于所述安装架的第二端，所述中心轴与所述安装架之间安装有轴承，所述滚筒包括中滚筒及位于所述中滚筒两端的两个侧滚筒，所述中滚筒固定套设在所述中心轴的中部，所述两个侧滚筒分别固定套设在所述中心轴的两端，所述中滚筒与所述中心轴焊接为一体或者与所述中心轴一体制成，所述轴承的两侧分别安装有密封件，所述密封件夹设在所述中心轴与所述安装架之间。本实用新型还提供了一种具有该压绳器的卷扬机。

Description

用于卷扬机的压绳器及具有其的卷扬机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其是一种用于卷扬机的压绳器及具有其的卷扬机。

背景技术

在工程建设中，卷扬机频繁得到使用，然而钢丝绳在卷扬机的卷筒上缠绕的过程中经常会出现乱绳现象，为了防止此种现象的发生，卷扬机上通常设有压绳器。压绳器是一种通过弹性件提供预紧力，用滚筒将钢丝绳压紧到卷筒上的一种部件，它可以防止钢丝绳乱绳，使钢丝绳在卷筒上缠绕得更加顺畅，解决乱绳问题，如中国实用新型专利第201220483483.1号即公开了一种用于卷扬机的压绳器，该专利的全文内容在此引入作为技术参考。

如图1所示，现有技术中，压绳器安装于卷扬机的机架上，其包括安装架11、中心轴12、拉杆13及弹性件14。安装架11的一端可摆动地铰接安装在机架上，中心轴12通过轴承121可转动地设于安装架11的另一端，中心轴12的中部套有中滚筒122，两侧各套有一个侧滚筒123，中滚筒122及侧滚筒123通过销轴124固定于中心轴12上。另外，在安装架11与中滚筒122的铁块之间、以及安装架11与侧滚筒123之间分别安装有密封件15。弹性件14一端通过拉杆13与安装架11相连，另一端固定于机架上。压绳器工作时，弹性件14拉紧，迫使安装架11受拉，从而带动中滚筒122与侧滚筒123一起压紧钢丝绳。

然而，上述现有的压绳器结构在装配时，需要通过现场配钻的方式在中心轴12、中滚筒122及侧滚筒123上钻出用于销轴124插入的销轴孔，加工十分麻烦。并且，密封件15位于安装架11与中滚筒122或侧滚筒123之间，由于中滚筒122及侧滚筒123自身的加工精度不高，故中滚筒122及侧滚筒123运动时密封性能不好，压绳器的密封不够严密。

发明内容

本实用新型的目的在于提供易于装配且密封性能好的用于卷扬机的压绳器及具有其的卷扬机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的压绳器包括安装架、中心轴、及滚筒，所述安装架的第一端铰接于所述机架上，所述中心轴与所述滚筒安装于所述安装架的第二端，所述中心轴与所述安装架之间安装有轴承，所述滚筒包括中滚筒及位于所述中滚筒两端的两个侧滚筒，所述中滚筒套设固定在所述中心轴的中部，所述两个侧滚筒分别套设固定在所述中心轴的两端，所述中滚筒与所述中心轴焊接为一体或者与所述中心轴一体成型制成，所述轴承的两侧分别安装有密封件，且所述密封件夹设在所述中心轴与所述安装架之间。

进一步地，所述压绳器还包括拉杆及弹性件，所述拉杆与所述安装架相连，所述弹性件的两端分别与所述拉杆及所述机架相连。

进一步地，所述安装架上于第二端固定有套筒，所述中心轴穿设在所述套筒内，所述轴承安装在所述中心轴的外表面与所述套筒的内表面之间。

进一步地，所述密封件夹设在所述中心轴的外表面与所述套筒的内表面之间。

进一步地，所述中滚筒的两端及所述侧滚筒靠近所述中滚筒的一端各开设有凹槽，所述中滚筒及侧滚筒安装于所述中心轴后，所述侧滚筒的凹槽与所述中滚筒的凹槽一起形成一个容纳空间，所述套筒、轴承及密封件均收容于该容纳空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述套筒、中心轴及两个密封件之间形成一个密闭的密封腔，所述轴承位于该密封腔内。

进一步地，所述密封件为骨架油封。

进一步地，当所述中滚筒与所述中心轴焊接为一体时，所述中滚筒通过套环焊接于中心轴上，所述中心轴的端部形成有台阶部，所述套环套设安装在所述中心轴上且抵靠所述台阶部，所述套环与所述中滚筒及所述中心轴的连接处分别通过焊接连成一体。

进一步地，所述中心轴的两端沿中心轴线开有螺纹孔，所述侧滚筒套在所述中心轴的端部后，利用紧固螺钉将所述侧滚筒固定于所述中心轴的螺纹孔内。

进一步地，所述的卷扬机上设有压绳器，所述的压绳器为上述的压绳器。

在本实用新型的实施例中，由于中滚筒与中心轴焊接为一体或者与中心轴一体成型制成，在装配时不像现有技术需要定位销配钻，也不再需要定位销连接，只需直接装配即可，装配快捷方便。同时，密封件安装在安装架与中心轴之间，由于中心轴加工精度高，从而保证了运动中密封件的寿命，并且密封效果好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的构造，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有技术中用于卷扬机的压绳器的结构示意图。

图2为图1中II处的局部放大图。

图3为本实用新型的实施例中用于卷扬机的压绳器的结构示意图。

图4为图3中IV处的局部放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的用于卷扬机的压绳器及具有其的卷扬机做详细说明如下。

如图3所示，本实用新型提供的压绳器用于卷扬机中，该卷扬机包括机架90及卷筒(图未示)，卷筒上绕设有钢丝绳(图未示)，该压绳器即用于将钢丝绳压紧在卷筒上，以防止钢丝绳在绕进或绕出卷筒时出现“乱绳”。该压绳器包括安装架20、中心轴30、拉杆40、弹性件50及滚筒60。安装架20的第一端(即远离卷扬机卷筒的一端)铰接在机架90上，安装架20可以绕铰接点远离或靠近卷扬机的卷筒摆动。中心轴30与滚筒60安装于安装架20的第二端(即靠近卷扬机卷筒的一端)，中心轴30与安装架20之间安装有轴承31。

具体地，安装架20的第二端固定有套筒21，中心轴30穿设在套筒21内，轴承31安装在中心轴30的外表面与套筒21的内表面之间。套筒21可以焊接固定在安装架20上。

拉杆40与安装架20固定相连，拉杆40固定在安装架20上且靠近安装架20的第二端设置。弹性件50的两端分别与拉杆40及机架90相连，弹性件50可以是弹簧，弹性件50拉动安装架20靠近卷扬机的卷筒运动，由安装架20带动滚筒60压紧卷扬机的卷筒上的钢丝绳。

滚筒60包括中滚筒61及位于中滚筒61两端的两个侧滚筒62，中滚筒61及两个侧滚筒62套设固定于中心轴30上。其中，中滚筒61套设固定在中心轴30的中部，两个侧滚筒62分别套设固定在中心轴30的两端。中滚筒61与中心轴30焊接为一体，在本实施例中，中滚筒61通过套环70焊接于中心轴30上，中心轴30的端部为台阶状，靠近中心轴30中部的直径大，远离中心轴30中部的直径小，因此在中心轴30的端部形成台阶部32，套环70套设安装在中心轴30上且抵靠台阶部32，套环70与中滚筒61及中心轴30的连接处分别进行焊接，使中滚筒61焊接于中心轴30上。中滚筒61与中心轴30除了通过焊接形成一体之外，中滚筒61与中心轴30也可以一体成型制成。中心轴30的两端沿中心轴线开有螺纹孔33，当侧滚筒62套在中心轴30端部后，用紧固螺钉34将侧滚筒62固定于中心轴30的螺纹孔33内。

轴承31的两侧分别安装有密封件80，且密封件80夹设在中心轴30与安装架20之间。具体地，密封件80夹设于中心轴30的外表面与套筒21的内表面之间。优选地，密封件80为骨架油封。中滚筒61的两端及侧滚筒62靠近中滚筒61的一端各开设有凹槽63，当中滚筒61与侧滚筒62安装到中心轴30上时，侧滚筒62的凹槽63与中滚筒61的凹槽63一起形成了一个容纳空间，套筒21、轴承31及密封件80均收容于该容纳空间。

如图4所示，套筒21、中心轴30及两个密封件80之间形成了一个密闭的密封腔，轴承31位于该密封腔内，阻止轴承31的润滑油流失。轴承31通过压板81压靠定位在套筒21内，压板81通过螺栓82固定于套筒21上。为了实现密封件80定位，在每个密封件80的外侧都设有对密封件80进行限位的挡圈83。

在卷扬机进行收绳或放绳作业时，因为弹性件50拉力的存在，弹性件50拉紧安装架20，使安装架20带动滚筒60朝向卷扬机的卷筒压紧在钢丝绳上，使钢丝绳在卷扬机的卷筒上有秩序的卷绕排列，由于轴承31的存在，滚筒60与中心轴30一起可在钢丝绳的摩擦带动下相对于安装架20自由转动。

本实施例的压绳器，由于中滚筒61与中心轴30焊接为一体或者与中心轴30一体成型制成，在装配时不像原来需要定位销配钻，也不再需要定位销连接，只需直接装配即可，装配快捷方便。同时，密封件80安装在安装架20与中心轴30之间，由于中心轴30加工精度高，从而保证了运动中密封件80的寿命，并且密封效果好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于卷扬机的压绳器，用于卷扬机中，所述卷扬机包括机架(90)，所述压绳器包括安装架(20)、中心轴(30)、及滚筒(60)，所述安装架(20)的第一端铰接于所述机架(90)上，所述中心轴(30)与所述滚筒(60)安装于所述安装架(20)的第二端，所述中心轴(30)与所述安装架(20)之间安装有轴承(31)，所述滚筒(60)包括中滚筒(61)及位于所述中滚筒(61)两端的两个侧滚筒(62)，所述中滚筒(61)套设固定在所述中心轴(30)的中部，所述两个侧滚筒(62)分别套设固定在所述中心轴(30)的两端，其特征在于：所述中滚筒(61)与所述中心轴(30)焊接为一体或者与所述中心轴(30)一体成型制成，所述轴承(31)的两侧分别安装有密封件(80)，且所述密封件(80)夹设在所述中心轴(30)与所述安装架(20)之间。

2.根据权利要求1所述的压绳器，其特征在于：所述压绳器还包括拉杆(40)及弹性件(50)，所述拉杆(40)与所述安装架(20)相连，所述弹性件(50)的两端分别与所述拉杆(40)及所述机架(90)相连。

3.根据权利要求1所述的压绳器，其特征在于：所述安装架(20)上于第二端固定有套筒(21)，所述中心轴(30)穿设在所述套筒(21)内，所述轴承(31)安装在所述中心轴(30)的外表面与所述套筒(21)的内表面之间。

4.根据权利要求3所述的压绳器，其特征在于：所述密封件(80)夹设在所述中心轴(30)的外表面与所述套筒(21)的内表面之间。

5.根据权利要求4所述的压绳器，其特征在于：所述中滚筒(61)的两端及所述侧滚筒(62)靠近所述中滚筒(61)的一端各开设有凹槽(63)，所述中滚筒(61)及侧滚筒(62)安装于所述中心轴(30)后，所述侧滚筒(62)的凹槽(63)与所述中滚筒(61)的凹槽(63)一起形成一个容纳空间，所述套筒(21)、轴承(31)及密封件(80)均收容于该容纳空间。

6.根据权利要求5所述的压绳器，其特征在于：所述套筒(21)、中心轴(30)及两个密封件(80)之间形成一个密闭的密封腔，所述轴承(31)位于该密封腔内。

7.根据权利要求4所述的压绳器，其特征在于：所述密封件(80)为骨架油封。

8.根据权利要求1所述的压绳器，其特征在于：当所述中滚筒(61)与所述中心轴(30)焊接为一体时，所述中滚筒(61)通过套环(70)焊接于中心轴(30)上，所述中心轴(30)的端部形成有台阶部(32)，所述套环(70)套设安装在所述中心轴(30)上且抵靠所述台阶部(32)，所述套环(70)与所述中滚筒(61)及所述中心轴(30)的连接处分别通过焊接连成一体。

9.根据权利要求1所述的压绳器，其特征在于：所述中心轴(30)的两端沿中心轴(30)线开有螺纹孔(33)，所述侧滚筒(62)套在所述中心轴(30)的端部后，利用紧固螺钉(34)将所述侧滚筒(62)固定于所述中心轴(30)的螺纹孔(33)内。

10.一种卷扬机，包括设于其上的压绳器，其特征在于：所述压绳器为权利要求1到9任意一项所述的压绳器。