CN203945663U - 吹塑机模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹塑机模头,其技术方案要点是所述外筒侧壁设有泄压口,所述外筒侧壁内设有与泄压口相通的排料通道,所述泄压口处设有密封球,所述排料通道侧壁设有凹槽,凹槽内设有压板,所述密封球与压板之间设有弹簧,所述压板背离弹簧一侧设有推动压板的螺杆,所述螺杆背离压板一侧从外筒穿出且其端部位于外筒外部,当驱动内芯的驱动机构没有及时打开或出现故障时,储料腔内储满液体时,继续进料或推杆推动活塞向下推料时,容腔内料的压力升高时,推动密封球移动,弹簧压缩,进而泄压口打开,料能够及时从排料通道排出,避免内部压力过大或料回流的情况出现,起到保护的作用,避免模头或吹塑机出现损坏,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模头,更具体地说,它涉及一种吹塑机模头。
背景技术
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,塑料在螺杆挤出机中被融化并挤出,然后输送到模头内并从口模挤出成型,再有风环吹风冷却。
模头主要包括外筒、内芯、分流芯套、推料活塞,一开始模头内的储料腔处于密闭状态,料被输送到储料腔内,进而推动推料活塞上移,当内部充满料后,模头上方的驱动机构驱动内芯竖直方向移动,进而口模与芯模之间形成间隙,然后推杆推动推料活塞向下移动,进而将料推出,然而在实际使用过程中,当储料腔内储满液体后,而驱动内芯的驱动机构没有及时打开或出现故障时,继续进料导致内部压力不断增大,或者此时推杆驱动推料活塞向下挤压时,由于口模处没打开,同样会导致料受压无法排出,甚至导致回流的情况,容易使得模头或吹塑机出现损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有保护机构的吹塑机模头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种吹塑机模头,包括顶板,所述顶板下表面依次设有上端盖、安装板、外筒、下端盖,所述外筒内设有内芯,所述内芯背离上端盖一端连接有芯模,所述外筒背离上端盖一侧设有与芯模配合的口模,所述安装板上设有供内芯穿过的通孔,所述内芯一端从顶板穿出,所述安装板上设有与通孔相通的进料口,所述安装板下表面固定有分流芯套,所述分流芯套内壁与内芯存在间隙,所述外筒、内芯、芯模和口模构成储料腔,所述分流芯套与外筒内壁之间设有环状的推料活塞,所述推料活塞上设有推杆,所述推杆背离推料活塞一端从顶板穿出,所述外筒侧壁设有泄压口,所述外筒侧壁内设有与泄压口相通的排料通道,所述泄压口处设有密封球,所述排料通道侧壁设有凹槽,凹槽内设有压板,所述密封球与压板之间设有弹簧,所述压板背离弹簧一侧设有推动压板的螺杆,所述螺杆背离压板一侧从外筒穿出且其端部位于外筒外部。
通过采用上述技术方案,在外筒侧壁设置泄压口和排料通道,当驱动内芯的驱动机构没有及时打开或出现故障时,储料腔内储满液体时,继续进料或推杆推动活塞向下推料时,容腔内料的压力升高时,推动密封球移动,弹簧压缩,进而泄压口打开,料能够及时从排料通道排出,避免内部压力过大或料回流的情况出现,起到保护的作用,避免模头或吹塑机出现损坏,延长使用寿命,而且还可以通过转动螺杆来推动压板进而调节弹簧的压缩量,实现调节泄压口打开的压力值,实用性更广,适用于更多场合,而且操作简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述内芯相对芯模一端依次设有第一圆弧凸起部、圆弧凹陷部和第二圆弧凸起部。
本实用新型进一步设置为:所述推料活塞背离推杆一侧设有向两侧倾斜的倾斜面,所述推料活塞的中部高于两侧。
通过采用上述技术方案,第二圆弧凸起部和分流芯套之间形成第一个挤压部,第二圆弧凸起部和推料活塞的倾斜面构成第二个挤压部,这样料被输送到储料腔内时先进行两次挤压的过程,这样成型出来的产品质量效果更加好,倾斜面的设置减少了推料活塞再向下推料时的阻力,节省能源,小功率的推动装置就能实现。
本实用新型进一步设置为:所述上端盖和顶板之间设有石棉板。
通过采用上述技术方案,石棉板具有良好的保温、隔热和隔音等特性,这样在一定程度上避免储料腔内的料热量的散失,同时也避免这些热量传递到其他部件上。
本实用新型进一步设置为:所述进料口与储料腔连接处的拐角处设有圆弧部。
通过采用上述技术方案,圆弧部使得进料时更加流畅,,在机器不使用时其内储存的料温度下降后,下次重新打开机器使用时,由于不存在拐角依然能够很好的继续使用,避免拐角处料凝固容易导致堵塞的情况出现。
本实用新型进一步设置为:所述下端盖的内表面设有倾斜部,所述下端盖内表面相对推料活塞一侧的直径大于另一侧。
通过采用上述技术方案,倾斜部的设定其与第一圆弧凸起部外表面形成很好的导流通道,储料腔内的料能够均匀很好的通过导流通道并从口模处流出。
附图说明
图1为本实用新型吹塑机模头实施例的截面图;
图2为本实用新型吹塑机模头实施例I处的放大图。
附图标记:1、顶板;2、上端盖;3、安装板;31、通孔;32、进料口;4、外筒;41、口模;5、下端盖;6、内芯;61、芯模;62、第一圆弧凸起部;63、圆弧凹陷部;64、第二圆弧凸起部;7、分流芯套;8、推料活塞;81、推杆;82、倾斜面;91、泄压口;92、排料通道;93、密封球;94、凹槽;95、弹簧;96、压板;97、螺杆;10、石棉板;11、圆弧部;12、倾斜部。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型吹塑机模头实施例做进一步说明。
一种吹塑机模头,包括顶板1,所述顶板1下表面依次设有上端盖2、安装板3、外筒4、下端盖5,所述外筒4内设有内芯6,所述内芯6背离上端盖2一端连接有芯模61,芯模61与内芯6通过螺钉连接,所述外筒4背离上端盖2一侧设有与芯模61配合的口模41,所述安装板3上设有供内芯6穿过的通孔31,所述内芯6一端从顶板1穿出,所述安装板3上设有与通孔31相通的进料口32,所述安装板3下表面固定有分流芯套7,所述分流芯套7内壁与内芯6存在间隙,所述外筒4、内芯6、芯模61和口模41构成储料腔,所述分流芯套7与外筒4内壁之间设有环状的推料活塞8,所述推料活塞8上设有推杆81,所述推杆81背离推料活塞8一端从顶板1穿出,所述外筒4侧壁设有泄压口91,所述外筒4侧壁内设有与泄压口91相通的排料通道92,所述泄压口91处设有密封球93,所述排料通道92侧壁设有凹槽94,凹槽94内设有压板96,所述密封球93与压板96之间设有弹簧95,所述压板96背离弹簧95一侧设有推动压板96的螺杆97,所述螺杆97背离压板96一侧从外筒4穿出且其端部位于外筒4外部。
通过采用上述技术方案,在外筒4侧壁设置泄压口91和排料通道92,当驱动内芯6的驱动机构没有及时打开或出现故障时,储料腔内储满液体时,继续进料或推杆81推动活塞向下推料时,推动内芯6和推动推杆81的均为液压缸,容腔内料的压力升高时,推动密封球93移动,弹簧95压缩,进而泄压口91打开,料能够及时从排料通道92排出,并收集在专门收集装置内储存起来可以后续重新利用,避免内部压力过大或料回流的情况出现,起到保护的作用,避免模头或吹塑机出现损坏,延长使用寿命,而且还可以通过转动螺杆97来推动压板96进而调节弹簧95的压缩量,实现调节泄压口91打开的压力值,实用性更广,适用于更多场合,而且操作简单方便(此处需说明的是正常工作时的压力不足以打开泄压口)。
所述内芯6相对芯模61一端依次设有第一圆弧凸起部62、圆弧凹陷部63和第二圆弧凸起部64。
所述推料活塞8背离推杆81一侧设有向两侧倾斜的倾斜面82,所述推料活塞8的中部高于两侧。
通过采用上述技术方案,第二圆弧凸起部64和分流芯套7之间形成第一个挤压部,第二圆弧凸起部64和推料活塞8的倾斜面82构成第二个挤压部,这样料被输送到储料腔内时先进行两次挤压的过程,这样成型出来的产品质量效果更加好,倾斜面82的设置减少了推料活塞8再向下推料时的阻力,节省能源,小功率的推动装置就能实现。
所述上端盖2和顶板1之间设有石棉板10。
通过采用上述技术方案,石棉板10具有良好的保温、隔热和隔音等特性,这样在一定程度上避免储料腔内的料热量的散失,同时也避免这些热量传递到其他部件上。
所述进料口32与储料腔连接处的拐角处设有圆弧部11。
通过采用上述技术方案,圆弧部11使得进料时更加流畅,,在机器不使用时其内储存的料温度下降后,下次重新打开机器使用时,由于不存在拐角依然能够很好的继续使用,避免拐角处料凝固容易导致堵塞的情况出现。
所述下端盖5的内表面设有倾斜部12,所述下端盖5内表面相对推料活塞8一侧的直径大于另一侧。
通过采用上述技术方案,倾斜部12的设定其与第一圆弧凸起部62外表面形成很好的导流通道,储料腔内的料能够均匀很好的通过导流通道并从口模41处流出。
Claims (6)
1.一种吹塑机模头,包括顶板,所述顶板下表面依次设有上端盖、安装板、外筒、下端盖,所述外筒内设有内芯,所述内芯背离上端盖一端连接有芯模,所述外筒背离上端盖一侧设有与芯模配合的口模,所述安装板上设有供内芯穿过的通孔,所述内芯一端从顶板穿出,所述安装板上设有与通孔相通的进料口,所述安装板下表面固定有分流芯套,所述分流芯套内壁与内芯存在间隙,所述外筒、内芯、芯模和口模构成储料腔,所述分流芯套与外筒内壁之间设有环状的推料活塞,所述推料活塞上设有推杆,所述推杆背离推料活塞一端从顶板穿出,其特征是:所述外筒侧壁设有泄压口,所述外筒侧壁内设有与泄压口相通的排料通道,所述泄压口处设有密封球,所述排料通道侧壁设有凹槽,凹槽内设有压板,所述密封球与压板之间设有弹簧,所述压板背离弹簧一侧设有推动压板的螺杆,所述螺杆背离压板一侧从外筒穿出且其端部位于外筒外部。
2.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征是:所述内芯相对芯模一端依次设有第一圆弧凸起部、圆弧凹陷部和第二圆弧凸起部。
3.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征是:所述推料活塞背离推杆一侧设有向两侧倾斜的倾斜面,所述推料活塞的中部高于两侧。
4.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征是:所述上端盖和顶板之间设有石棉板。
5.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征是:所述进料口与储料腔连接处的拐角处设有圆弧部。
6.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征是:所述下端盖的内表面设有倾斜部,所述下端盖内表面相对推料活塞一侧的直径大于另一侧。
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CN105365188A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-02 | 重庆市巴南区新星橡胶厂 | 用于橡胶加工的挤出机 |
CN110815754A (zh) * | 2019-11-24 | 2020-02-21 | 六安丰恺尼机电科技有限公司 | 熔融态聚苯乙烯塑料制造塑料管件的组件 |
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