CN203944347U - 一种改进的环模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的一种改进的环模，它包括环模本体，所述环模本体为内空圆柱形，在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔，在所述两排造粒孔之间为无孔模壁，在每排造粒孔上的同一水平线上设有两个造粒孔，上下相邻的四个造粒孔错开排列。本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构简单，在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔，在所述两排造粒孔之间为无孔模壁，采用无孔模壁，增强了环模的整体强度，从而提高了环模的使用寿命，采用连接边，使得连接牢固，本产品制粒效果好，符合实际使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环模，具体涉及一种制粒机环模。
背景技术
目前，环模制粒机的工作原理是经过调质的粉碎物料由喂料机构经压模罩，均匀地喂入环模内的压制区，因压辊和环模的强烈挤压作用，物料逐渐被压实，挤入环模的模孔中并在模孔中成形，由于物料在模辊之间的连续挤压，成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒。现有技术中，模孔分布在整个环模侧壁上，这种形式的环模存在强度不够等问题，容易造成环模损坏，久而久之会影响制粒效果。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体强度高，制粒效果好，使用寿命长的改进的环模。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种改进的环模，它包括环模本体，所述环模本体为内空圆柱形，在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔，在所述两排造粒孔之间为无孔模壁，在每排造粒孔上的同一水平线上设有两个造粒孔，上下相邻的四个造粒孔错开排列。
所述环模本体的横截面为圆环形。
在所述环模本体的前后端都设有连接边，它们一体成型。
所述环模本体为合金钢或不锈钢环模本体。
所述造粒孔为贯通环模本体模壁的小孔。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构简单，在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔，在所述两排造粒孔之间为无孔模壁，采用无孔模壁，增强了环模的整体强度，从而提高了环模的使用寿命，采用连接边，使得连接牢固，本产品制粒效果好，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种改进的环模，它包括环模本体1，所述环模本体1为内空圆柱形，在所述环模本体1的模壁2上设有两排造粒孔3，在所述两排造粒孔3之间为无孔模壁4，在每排造粒孔3上的同一水平线上设有两个造粒孔3，上下相邻的四个造粒孔3错开排列；所述环模本体1的横截面为圆环形；在所述环模本体1的前后端都设有连接边5，它们一体成型；所述环模本体1为合金钢或不锈钢环模本体；所述造粒孔3为贯通环模本体1模壁2的小孔。本实用新型结构简单，在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔，在所述两排造粒孔之间为无孔模壁，采用无孔模壁，增强了环模的整体强度，从而提高了环模的使用寿命，采用连接边，使得连接牢固，本产品制粒效果好，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种改进的环模，其特征在于：它包括环模本体（1），所述环模本体（1）为内空圆柱形，在所述环模本体（1）的模壁（2）上设有两排造粒孔（3），在所述两排造粒孔（3）之间为无孔模壁（4），在每排造粒孔（3）上的同一水平线上设有两个造粒孔（3），上下相邻的四个造粒孔（3）错开排列。
2.根据权利要求1所述的改进的环模，其特征在于：所述环模本体（1）的横截面为圆环形。
3.根据权利要求1所述的改进的环模，其特征在于：在所述环模本体（1）的前后端都设有连接边（5），它们一体成型。
4.根据权利要求1所述的改进的环模，其特征在于：所述环模本体（1）为合金钢或不锈钢环模本体。
5.根据权利要求1所述的改进的环模，其特征在于：所述造粒孔（3）为贯通环模本体（1）模壁（2）的小孔。
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| CN201420355621.7U CN203944347U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种改进的环模 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=51886409
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203944347U (zh) |
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2014
- 2014-06-30 CN CN201420355621.7U patent/CN203944347U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20141119 Termination date: 20150630 |
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