CN203940034U - 球阀用阀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀用阀杆,包括阀杆本体,所说阀杆本体包括用于与阀杆驱动机构联动的联动部以及用于与阀球固定连接的固定部,所述固定部相对联动部的另一端设有用于与阀球连接并形成静电释放空隙的释放部,所述释放部连接有柱塞式静电引出装置。该种阀杆能够在静电被引出来后经过静电释放空隙流走,并传递到阀杆、阀体和阀球,从而通过管道与地接通,有效达到消除静电累积的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种启闭件的部件,更具体地说,它涉及一种球阀的阀杆。
背景技术
球阀所属现代词,指的是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。阀内部是一个带孔的钢球,表面非常光洁,两边有聚四氟乙烯的密封件,与球体接触部分为圆弧面,通过阀体上的螺栓或压母压紧产生密封作用,球体的顶部开一个直槽,用于传递手柄的扭力。阀门打开时,球体上的孔与阀门的轴心线平行,形成一个通道;阀门关闭时,通过手柄将球体旋转90°,将通道阻断。
现有的球阀一般包括阀体、阀杆、阀座和阀球(带孔的钢球)。阀体开设有输送通道和安装通道,输送通道和安装通道相交,阀球设置在输送通道和安装通道的相交处且中心开设有直径与输送通道直径相适配的通孔,阀杆穿设于安装通道内且一端与阀球联动连接,另一端通常与扳手等或者手柄等驱动阀杆轴向转动的驱动机构连接,阀座设于阀球与阀体之间且阀球可相对阀座旋转。
球阀在启、闭过程中,球体与阀座由于有相对运动,会因摩擦而产生静电,当静电积累到一定程度,在有火花的条件下就可能导致爆炸,这对于输送氢气等易燃易爆介质的场合特别危险。将球阀用于输送液化气等时,当它处于关闭状态时,积存在阀座之间的阀体体腔内的液化气会因吸收外界热量而大量气化,造成体腔内压力异常升高。这种异常升压现象可能导致阀体爆炸,或者使阀杆冲出体外,酿成事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种球阀用阀杆,该种阀杆能够在静电被引出来后经过静电释放空隙流走,并传递到阀杆、阀体和阀球,从而通过管道与地接通,有效达到消除静电累积的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种球阀用阀杆,包括阀杆本体,所说阀杆本体包括用于与阀杆驱动机构联动的联动部以及用于与阀球固定连接的固定部,所述固定部相对联动部的另一端设有用于与阀球连接并形成静电释放空隙的释放部,所述释放部连接有柱塞式静电引出装置。
通过采用上述技术方案,阀杆是连接阀球和阀体的中间连接件,因此将静电引出装置设置在阀杆上,再者因为阀杆在与阀球连接的过程中既会与阀体摩擦产生静电,又会与阀球摩擦产生静电,一旦两者间摩擦所产生的静电累积过多将会导致阀门损坏甚至爆炸;另外阀球设置有介质通道,通过静电引出装置所引走的静电可以经介质隔离或者分散,设置在阀杆的端部效果更佳;静电引出装置选用柱塞式的,因阀杆本身也是柱状的,柱塞安装在阀杆上时,其整体性能更佳;让释放部与阀球之间形成静电释放空隙,方便静电被引出来后经过静电释放空隙流走,并传递到阀杆、阀体和阀球,从而通过管道与地接通,有效达到消除静电累积的目的。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述释放部远离联动部的一端开设有释放凹槽,所述静电引出装置包括引电簧和牵引柱,所述引电簧和牵引柱设于释放凹槽内,所述牵引柱一端旋转连接入释放凹槽,另一端延伸出释放凹槽外,所述引电簧的两端分别与释放凹槽的底部和牵引柱设于释放凹槽内的一端抵触连接。
所述释放凹槽呈圆柱状设置,其开口处设有挡块且该挡块与释放凹槽的开口形成供牵引柱放入的条形固定口,所述牵引柱用于与引电簧连接的一端设置呈形状与条形固定口适配的条形。
所述固定部靠近联动部的一端设有用于与阀体内壁的上部抵触连接的阀肩,所述阀肩绕固定部的侧壁呈环状绕设。
所述联动部的外径小于阀肩的外径,且大于释放部的外径。
所述联动部外侧壁设有用于安装密封圈的密封环槽。
附图说明
图1为本实用新型球阀用阀杆实施例的结构示意图;
图2为本实用新型球阀用阀杆实施例释放部的结构示意图。
附图标记:
1、阀杆驱动机构;2、阀体;3、阀球;4、阀杆;41、联动部;42、固定部;43、释放部;431、释放凹槽;432、条形固定口;44、密封环槽;45、阀肩;5、静电引出装置;51、引电簧;52、牵引柱。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型球阀用阀杆实施例做进一步说明。
一种球阀用阀杆4,包括阀杆4本体,所说阀杆4本体包括用于与阀杆驱动机构1联动的联动部41以及用于与阀球3固定连接的固定部42,所述固定部42相对联动部41的另一端设有用于与阀球3连接并形成静电释放空隙的释放部43,所述释放部43连接有柱塞式静电引出装置5。
通过采用上述技术方案,阀杆4是连接阀球3和阀体2的中间连接件,因此将静电引出装置5设置在阀杆4上,再者因为阀杆4在与阀球3连接的过程中既会与阀体2摩擦产生静电,又会与阀球3摩擦产生静电,一旦两者间摩擦所产生的静电累积过多将会导致阀门损坏甚至爆炸;另外阀球3设置有介质通道,通过静电引出装置5所引走的静电可以经介质隔离或者分散,设置在阀杆4的端部效果更佳;静电引出装置5选用柱塞式的,因阀杆4本身也是柱状的,柱塞安装在阀杆4上时,其整体性能更佳;让释放部43与阀球3之间形成静电释放空隙,方便静电被引出来后经过静电释放空隙流走,并传递到阀杆4、阀体2和阀球3,从而通过管道与地接通,有效达到消除静电累积的目的。
所述释放部43远离联动部41的一端开设有释放凹槽431,所述静电引出装置5包括引电簧51和牵引柱52,所述引电簧51和牵引柱52设于释放凹槽431内,所述牵引柱52一端旋转连接入释放凹槽431,另一端延伸出释放凹槽431外,所述引电簧51的两端分别与释放凹槽431的底部和牵引柱52设于释放凹槽431内的一端抵触连接。在阀杆4上面开设释放凹槽431,方便安装静电释放装置的情况下,不会影响阀杆4与阀球3的正常固定连接;设置引电簧51将阀杆4与阀体2以及阀杆4与阀体2之间的摩擦静电引出来,然后经过牵引柱52传递到阀体2和阀球3。
所述释放凹槽431呈圆柱状设置,其开口处设有挡块且该挡块与释放凹槽431的开口形成供牵引柱52放入的条形固定口432,所述牵引柱52用于与引电簧51连接的一端设置呈形状与条形固定口432适配的条形。设置条形的固定口,然后配合圆柱型的释放凹槽431,方便安装和放置静电引出装置5;在设计和选用各个组成部件时,优选的将引电簧51的外径设置的大于条形固定口432的宽度,这样方便将引电簧51放置入释放凹槽431内;在安装静电引出装置5时,先将引电簧51经条形固定口432放置入释放凹槽431内,然后将牵引柱52呈条形设置的一端经条形固定口432放入并使得该端部压缩住引电簧51,然后旋转牵引柱52,使得牵引柱52呈条形设置的一端部不在条形固定口432处,以放置牵引柱52脱离与释放部43的连接。
所述固定部42靠近联动部41的一端设有用于与阀体2内壁的上部抵触连接的阀肩45,所述阀肩45绕固定部42的侧壁呈环状绕设。所述联动部41的外径小于阀肩45的外径,且大于释放部43的外径。固定部42设置阀肩45用来与阀体2内壁的上部抵触连接,在阀杆4或者阀体2等因静电着火时,软质填料会被烧毁或者软化,阀体2内腔的流体压力会将阀杆4推向阀体2,阀肩45会随着阀杆4上推,由于有设置阀肩45,会与阀体2内壁的上部抵触连接而挡住阀杆4上推的趋势,并藉着高压流体压力的作用压紧并密封阀体2上部,此外,还能够防止阀体2内腔一场升压时阀杆4冲出阀体2外。
在日常使用阀杆4的过程中,相应的,可以在所述联动部41外侧壁设有用于安装密封圈的密封环槽44。密封环槽44可以设置两条,对阀杆4进行双重密封,密封圈的材质和选用,用市场上最普遍的聚氨酯或者氟橡胶就可以达到了。而阀杆4的联动部41、固定部42以及释放部43最好是采用一体铸造成型,那么相应的阀肩45也是需要在铸造是一起加工。释放部43开设的释放凹槽431可以是采用钻床钻出来或者是在铸造的时候就预先将释放凹槽431的空间考虑在内加工出来,此处不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种球阀用阀杆,包括阀杆本体,所说阀杆本体包括用于与阀杆驱动机构联动的联动部以及用于与阀球固定连接的固定部,其特征在于:所述固定部相对联动部的另一端设有用于与阀球连接并形成静电释放空隙的释放部,所述释放部连接有柱塞式静电引出装置。
2.根据权利要求1所述的球阀用阀杆,其特征在于:所述释放部远离联动部的一端开设有释放凹槽,所述静电引出装置包括引电簧和牵引柱,所述引电簧和牵引柱设于释放凹槽内,所述牵引柱一端旋转连接入释放凹槽,另一端延伸出释放凹槽外,所述引电簧的两端分别与释放凹槽的底部和牵引柱设于释放凹槽内的一端抵触连接。
3.根据权利要求2所述的球阀用阀杆,其特征在于:所述释放凹槽呈圆柱状设置,其开口处设有挡块且该挡块与释放凹槽的开口形成供牵引柱放入的条形固定口,所述牵引柱用于与引电簧连接的一端设置呈形状与条形固定口适配的条形。
4.根据权利要求1或2或3所述的球阀用阀杆,其特征在于:所述固定部靠近联动部的一端设有用于与阀体内壁的上部抵触连接的阀肩,所述阀肩绕固定部的侧壁呈环状绕设。
5.根据权利要求4所述的球阀用阀杆,其特征在于:所述联动部的外径小于阀肩的外径,且大于释放部的外径。
6.根据权利要求5所述的球阀用阀杆,其特征在于:所述联动部外侧壁设有用于安装密封圈的密封环槽。
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