CN203939292U - 格栅板 - Google Patents

Abstract

一种格栅板，包括若干护栏主体、装设于护栏主体两侧的若干第一固定件及若干第二固定件，护栏主体的内侧面开设有开槽，开槽的向前贯穿形成开孔，相邻的两开孔之间形成连接筋，护栏主体最外排的开孔与外侧面之间形成连接部，第一固定件包括固定座、固定夹，固定夹固设于固定座上，固定座固设于外墙上，固定夹包括一盖体、连接于盖体一侧的侧板、连接于盖体另一侧前后两端的二固定部，固定部与侧板之间形成第一限位空间，二固定部之间形成第二限位空间，护栏主体一侧卡持于部分第一固定件的第一限位空间内，固栏主体的一连接筋卡持于第二限位空间内，护栏主体可相对外墙转动。本实用新型整体装拆方便，简化了安装和拆卸的过程，实用性强。

Description

格栅板

技术领域

本实用新型涉及一种护栏装置，更具体的是涉及一种格栅板。 

背景技术

格栅板是用扁钢或环保塑胶材料按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接或一体成型成中间带有方形格子的一种组合制品。由于格栅板具有强度高、结构轻、外形美观、通风、采光、散热、防爆等优点，因此，格栅板在石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域都得到广泛的应用。 

然而，现有的格栅板常常采用固定件直接与外墙固定，整体拆装麻烦，当需要维修格栅板内部的机器时，整个格栅板的拆除固难，降低格栅板的实用性。 

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种整体装拆方便、实用性强的格栅板。 

一种格栅板，包括若干并列设置的护栏主体、若干第一固定件及若干第二固定件，所述第一固定件和第二固定件分别将护栏主体两侧固设于外墙上，所述护栏主体的内侧面开设有若干矩形阵列排列的开槽，每一开槽的前后贯穿形成开孔，相邻的两开孔之间形成连接筋；所述护栏主体最外排的开孔与外侧面之间形成连接部；所述第一固定件包括固定座及固定夹，所述固定夹固设于固定座上，固定座固设于外墙上，所述固定夹包括一盖体、连接于盖体一侧的侧板、连接于盖体另一侧前后两端的二固定部，固定部与侧板之间形成第一限位空间，所述二固定部之间形成第二限位空间，固定部穿过开孔，所述护栏主体一侧的连接部卡持于部分第一固定件的第一限位空间内，固栏主体的一连接筋对应卡持于第二限位空间内，二护栏主体上的相对设置的连接部同时卡持于一第一固定件的第二限位空间内，所述护栏主体在第二固定件上固定并可相对外 墙转动。 

进一步地，所述护栏主体朝向另一护栏主体的侧面开设有若干连通开槽和外部的卡扣孔，每一护栏主体的卡扣孔与相邻的护栏主体的另一卡扣孔相对设置格棚板还包括若干卡扣件，每一卡扣件的外侧面设有倒角，每一所述卡扣件同时穿过相邻护栏主体上卡扣孔，倒角对卡扣件进行限位。 

进一步地，述第二固定件包括第一限位板、第二限位板、第三限位板，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板枢接处形成一连接端，所述第二限位板上端面靠近连接端处开设有下卡槽，该下卡槽与百叶主体的连接部相互平行，所述第三限位板下端面对应第二限位板开设有上卡槽，限位槽与一下限位槽同样呈上下相对设置，所述护栏主体的一侧的连接部卡持于上卡槽和下卡槽所围成的空间内 

进一步地，所述第二限位板还开设有若干并排设置并垂直于下卡槽的下限位槽，所述第三限位板下端面对应第二限位板开设有上卡槽及若干上限位槽，所述上卡槽与下卡槽呈上下相对设置，部分连接筋卡持于上限位槽和下限位槽所围成的空间内。 

进一步地，所述固定座包括一横板、上端连接于横板一侧的竖板及连接于横板和竖板内侧面的加固板，所述横板和竖板呈倒“L”型分布，所述第一固定件还包括若干固定螺钉及若干固定销钉，所述固定销钉穿过竖板并固定在外墙上。 

综上所述，本实用新型格栅板通过采用第一固定件对护栏主体的一侧进行固定，当需要打开护栏主体时，直接将第一固定件的固定夹从固定座上取出即可。整体装拆方便，简化了安装和拆卸的过程，实用性强。 

附图说明

图1为本实用新型格栅板装设于外墙上的结构示意图。 

图2为图1所示格栅板的结构前视图。 

图3为图2所示格栅板的第一固定件的结构示意图。 

图4为图34所示第一固定件的分解图。 

图5为图2所示第二固定件的结构示意图。 

图6为图5所示第二固定件的另一视角的结构示意图。 

图7为图1所示格栅板A部分的放大图。 

图8为图1所示格栅板B部分的放大图。 

图9为图1所示格栅板C部分的放大图。 

图10为图2所示格栅板D部分的放大图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

请参照图1至图10，本实施例提供一种格栅板，该格栅板可用作空调口护栏、外墙10装饰、栏栅、围栅等，所述格栅板包括若干并列设置的护栏主体20、装设于护栏主体20一侧的若干第一固定件30及装设于护栏主体20另一侧的若干第二固定件，所述第一固定件30和第二固定件80将护栏主体20固设于外墙10上。 

所述护栏主体20采用环保材料聚碳酸酯一体注塑成型，该护栏主体20呈方形设置，所述护栏主体20的内侧面开设有若干矩形阵列排列的方形开槽21，该，所述开槽的大小规格为50cm*50cm；在其它实施例中，所述开槽的大小规格可以是100cm*100cm或者150cm*150cm。每一开槽21的槽底壁前后贯穿形成一圆形开孔22，相邻的两开孔22之间形成连接筋23，该开孔22的中心与开槽21的中心重合，护栏主体20最外排的开孔22与外侧面之间形成连接部24，每一护栏主体20朝向另一护栏主体20的侧面开设有若干连通开槽21和外部的卡扣孔(图未标)，每一护栏主体20的卡扣孔与相邻的护栏主体20的另一卡扣孔相对设置，本实用新型格棚板还包括若干卡扣件90，每一卡扣件90的外侧面设有倒角91，每一所述卡扣件90同时穿过相邻护栏主体20上卡扣孔，倒角91对卡扣件90进行限位，从而将相邻的二护栏主体20相互固定。 

所述第一固定件30包括固定座40、固定夹50、将固定夹50固设于固定座40上的若干固定螺钉60、及将固定座40固设于外墙10上的固定销钉70，所述 固定夹50包括一盖体51、连接于盖体51一侧的侧板52、连接于盖体51另一侧前后两端的二固定部53，所述盖体51前后两端分别对应固定部53向下开设有延伸至固定部53中部的固定槽531，固定部53与侧板52之间相隔一定距离，形成第一限位空间54；所述二固定部53之间同样相隔一定距离，形成第二限位空间54。所述固定座40包括一横板41、上端连接于横板41一侧的竖板42及连接于横板41和竖板42内侧面的加固板43，所述横板41和竖板42呈倒“L”型分布。 

所述第二固定件80包括第一限位板81、第二限位板82、第三限位板83、若干限位螺钉85及若干限位销钉84，所述第一限位板81、第二限位板82、第三限位板83枢接处形成一连接端86，所述第二限位板82上端面靠近连接端86处开设有下卡槽821，该下卡槽821与百叶主体的连接部24相互平行，所述第二限位板82还开设有若干并排设置并垂直于下卡槽821的下限位槽822，相邻的二下限位槽822之间的距离与并排设置的相邻二连接筋23之间的间距等长。所述第三限位板83下端面对应第二限位板82开设有上卡槽831及若干上限位槽832，所述上卡槽831与下卡槽821呈上下相对设置，每一上限位槽832与一下限位槽822同样呈上下相对设置。 

本实用新型格栅板安装时，先将第一固定件30的固定座40和第二固定件80的第一限位板81分别装设于相对设置的二外墙10上，所述固定销钉70穿过竖板42并固定在外墙10上，所述限位销钉84穿过第一限位板81并与外墙10固定； 

再将护栏主体20两端分别固设于第一固定件30和第二固定件80上，所述护栏主体20的一端与横板41相贴合，所述第一固定件30的固定夹50于护栏主体20的另一侧(前侧)将护栏主体20的一端固定在固定座40上，对于仅装设于一护栏主体20上的第一固定件30，所述护栏主体20的连接部24卡持于第一限位空间54内，固栏主体的一连接筋23对应卡持于第二限位空间54内(对于同时装设于相邻的二护栏主体20第一固定件30，则二护栏主体20上的相对设置的连接部24同时卡持于第二限位空间54内)，固定部53穿过开孔22与固定座40的横板41相贴合，所述固定螺钉60穿过固定部53并与固定座40连接。 

第二固定件80与护栏主体20的一端固定时，打开第三限位板83，使第三限位板83相对于第二限位板82绕连接端86转动，将护栏主体20的连接部24卡持于第二限位板82的下卡槽821上，护栏主体20上横向设置的一连接筋23对应卡设于一下限位槽822上；再把第三限位板83盖合于第二限位板82上，所述护栏主体20的一侧的连接部24卡持于上卡槽831和下卡槽821所围成的空间内，相应地，所述连接筋23卡持于上限位槽832和下限位槽822所围成的空间内，最后，通过限位螺钉85将第三限位板83远离连接端86的一侧与第二限位板82固定。 

当需要打开格栅板以对格栅板与外墙10所围成的空间内的机器进行维修时，松开固定螺钉60，将固定夹50从固定座40上取下，由于第二限位板82、第三限位板83均与第一限位板81枢接，护栏主体20的一端固设于第二限位板82与第三限位板83上，第一限位板81与外墙10固定，相应地，护栏主体20一端可相对于第一限位板81转动，护栏主体20整体相对外墙10转动，因此，仅需取下固定夹50，即可打开格栅板。 

可以理解地，本实施例中，所述护栏主体20的两端分别采用第一固定件30和第二固定件80固设于外墙10上，在其它实施例中，所述护栏主体20两端可同时采用第一固定件30对格栅板进行固定，即采用第一固定件30代替第二固定件80，打开格栅板时，取下所有第一固定件30的固定夹50，再将护栏主体20整体从外墙10上取出。 

综上所述，本实用新型格栅板通过采用第一固定件30对护栏主体20的一侧进行固定，当需要打开护栏主体20时，直接将第一固定件30的固定夹50从固定座40上取出即可。整体装拆方便，简化了安装和拆卸的过程，实用性强。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (5)

1.一种格栅板，包括若干并列设置的护栏主体、若干第一固定件及若干第二固定件，所述第一固定件和第二固定件分别将护栏主体两侧固设于外墙上，其特征在于：所述护栏主体的内侧面开设有若干矩形阵列排列的开槽，每一开槽的前后贯穿形成开孔，相邻的两开孔之间形成连接筋；所述护栏主体最外排的开孔与外侧面之间形成连接部；所述第一固定件包括固定座及固定夹，所述固定夹固设于固定座上，固定座固设于外墙上，所述固定夹包括一盖体、连接于盖体一侧的侧板、连接于盖体另一侧前后两端的二固定部，固定部与侧板之间形成第一限位空间，二所述固定部之间形成第二限位空间，所述固定部穿过开孔，所述护栏主体一侧的连接部卡持于部分第一固定件的第一限位空间内，所述护栏主体的一连接筋对应卡持于第二限位空间内，二护栏主体上的相对设置的连接部同时卡持于一第一固定件的第二限位空间内，所述护栏主体在第二固定件上固定并可相对外墙转动。 

2.根据权利要求1所述的格栅板，其特征在于：所述护栏主体朝向另一护栏主体的侧面开设有若干连通开槽和外部的卡扣孔，每一护栏主体的卡扣孔与相邻的护栏主体的另一卡扣孔相对设置格棚板还包括若干卡扣件，每一卡扣件的外侧面设有倒角，每一所述卡扣件同时穿过相邻护栏主体上卡扣孔，倒角对卡扣件进行限位。 

3.根据权利要求2所述的格栅板，其特征在于：述第二固定件包括第一限位板、第二限位板、第三限位板，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板枢接处形成一连接端，所述第二限位板上端面靠近连接端处开设有下卡槽，该下卡槽与百叶主体的连接部相互平行，所述第三限位板下端面对应第二限位板开设有上卡槽，限位槽与一下限位槽同样呈上下相对设置，所述护栏主体的一侧的连接部卡持于上卡槽和下卡槽所围成的空间内。 

4.根据权利要求3所述的格栅板，其特征在于：所述第二限位板还开设有若干并排设置并垂直于下卡槽的下限位槽，所述第三限位板下端面对应第二限位板开设有上卡槽及若干上限位槽，所述上卡槽与下卡槽呈上下相对设置，部分连接筋卡持于上限位槽和下限位槽所围成的空间内。 

5.根据权利要求1所述的格栅板，其特征在于：所述固定座包括一横板、 上端连接于横板一侧的竖板及连接于横板和竖板内侧面的加固板，所述横板和竖板呈倒“L”型分布，所述第一固定件还包括若干固定螺钉及若干固定销钉，所述固定销钉穿过竖板并固定在外墙上。