CN203938602U - 一种胶片夹层玻璃的胶合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃加工技术领域，涉及夹层玻璃加工技术。在常规压合成型工装中，采用可调高度限位钉保证胶片夹层胶合玻璃的厚度。本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，由底座（1）和施压系统组成，底座（1）表面预置n个可调高度的限位钉（2），n为不小于3的自然数，在胶合工作面以外均布，施压系统包括螺杆（3）、压板（4）和盖板（5），压板（4）和盖板（5）通过支撑架（6）和支撑钉（7）保持与平行底座平行，螺杆（3）与盖板（5）垂直。该胶合工装，操作简单，可靠性好，通用性强，成型厚度精度可控，适用于胶片夹层玻璃成型，特别适用于精度和层间粘接强度要求高的产品成型。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，涉及夹层玻璃加工技术，特别涉及胶片夹层玻璃加工技术。
背景技术
为了适应不同的温度环境和温度突变情况下的正常观察，保证在严寒、风雪和高湿等各种恶劣环境下的正常使用，用胶片制成的夹层玻璃应具有防雾、防霉、防开胶、防炸裂等要求，胶层应不变黄、不起泡，这些对夹层玻璃提出了新的要求。常规压合成型工装受成型压力和胶片差异影响，厚度可控性不强，易造成厚度超差，要求制作夹层玻璃的工艺控制更严格，并需要相应的设备、工装来保证。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可精确控制胶合玻璃厚度的胶片夹层玻璃的胶合工装。
本实用新型的目的是这样实现的，在常规压合成型工装中，采用可调高度限位钉保证胶片夹层胶合玻璃的厚度。
本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，由底座1和施压系统组成，其特征在于：底座1表面预置n个可调高度的限位钉2，n为不小于3的自然数，在胶合工作面以外均布；施压系统包括螺杆3、压板4、盖板5和设置在底座(1)上的支撑架(6)和一对支撑钉(7)，支撑架(6)和支撑钉(7)分置于工件两边，支撑钉(7)一侧居中设置活节螺栓(9)，活节螺栓长度与支架高度匹配，压板(4)和盖板(5)通过支架6和支撑钉7保持与底座1平行；螺杆3与盖板5垂直，结构如附图1所示。
本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，由底座1和施压系统组成，其特征在于：所述施压系统包括螺杆3、压板4和盖板5，压板4和盖板5通过支架6和支撑钉7保持与平行底座1平行，螺杆3与盖板5垂直。
本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，由底座1和施压系统组成，其特征在于：底座1表面预置n个可调高度的限位钉2，n介于3～5之间。
本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，由底座1和施压系统组成，其特征在于：所述限位钉2与底座1为螺纹连接。
本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，其特征在于：盖板5与支架通过绕销8连接。
本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，其特征在于：盖板5与底座1通过活节螺栓9锁紧。
本实用新型涉及的胶片夹层玻璃的胶合工装，操作简单，可靠性好，通用性强，成型厚度精度可控，适用于胶片夹层玻璃成型，特别适用于精度和层间粘接强度要求高的产品成型。
附图说明
图1 本发明涉及的胶合工装结构示意图
其中：1—底座，2—限位钉，3—螺杆，4—压板，5—盖板，6—支撑架；7—支撑钉，8—绕销，9—活节螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型涉及的技术方案作进一步说明，但不作为对实用新型内容的限制。任何一种可以基于本实用新型涉及的技术方案实现本实用新型目的的具体技术方案均构成本实用新型的一部分。
实施例
以120mm×70mm×3mm的玻璃和2.5mm厚的胶片胶合的7.5mm胶片夹层玻璃为例对胶合工装予以说明，工装结构如附图1所示。
底座1为140mm×90mm×3mm的矩形平板，中间垂直设置与螺杆3匹配螺纹孔，一侧设置与底座垂直的支撑架6，支撑架顶端设置绕销8；另一侧居中设置活节螺栓9，活节螺栓长度与支架高度匹配，两端设置一对支撑钉7，保证盖板2与底座1平行；底座四角设置四个螺纹孔，限位钉2为平头螺钉与底座螺纹孔匹配。压板4为台阶型平板，顶部有内径不小于螺杆3螺纹外径的圆柱形盲孔，与螺杆3匹配。
盖板5为与底座1匹配的8mm矩形平板，一侧设置绕销8与底座垂直的支架5连接，另一侧居中设置开口，与活节螺栓9匹配；盖板居中位置垂直设置与螺杆匹配的螺纹孔，螺杆3穿过螺纹孔压紧压板4。
使用时，打开活节螺栓9将带有螺杆3的盖板5掀开、将压板4移除，将限位钉2调节到距底面7.5mm，将合片后的夹层玻璃用白纸包好居中装入胶合工装，热敏电阻一侧朝向外侧，盖好压板4，把盖板2放下，锁紧活节螺栓9，手动拧紧螺杆3。
将装有夹层玻璃的胶合工装放入高温箱，70℃保温1.5小时后，用力矩扳手对螺杆3加压到8N·m；放入高温箱，90℃保温2小时后，用力矩扳手加压到10N·m；放入高温箱，110℃保温1.5小时后，用力矩扳手加压10N·m。放入高温箱，停止加温，夹层玻璃自然降温至50℃，取出裁边，放入60℃高温箱保温1～3小时后取出，得到厚度为7.5mm厚的胶片夹层玻璃。
Claims (5)
1.一种胶片夹层玻璃的胶合工装，由底座(1)和施压系统组成，其特征在于：底座(1)表面预置n个可调高度的限位钉(2)，n为不小于3的自然数，在胶合工作面以外均布；施压系统包括螺杆(3)、压板(4)、盖板(5)和设置在底座(1)上的支撑架(6)和一对支撑钉(7)，支撑架(6)和支撑钉(7)分置于工件两边，支撑钉(7)一侧居中设置活节螺栓(9)，活节螺栓长度与支架高度匹配，压板(4)和盖板(5)通过支撑架(6)和支撑钉(7)保持与底座(1)平行；螺杆(3)与盖板(5)垂直。
2.根据权利要求1所述的胶片夹层玻璃的胶合工装，其特征在于：底座(1)表面预置n个可调高度的限位钉(2)，n介于3～5之间。
3.根据权利要求1所述的胶片夹层玻璃的胶合工装，其特征在于：所述限位钉(2)与底座(1)为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的胶片夹层玻璃的胶合工装，其特征在于：盖板(2)与支架通过绕销(8)连接。
5.根据权利要求3所述的胶片夹层玻璃的胶合工装，其特征在于：盖板(2)与底座(1)通过活节螺栓(9)锁紧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105403972A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-16 | 上海现代先进超精密制造中心有限公司 | 用于光学零件精密胶合的调姿方法 |
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2013
- 2013-12-30 CN CN201320884120.3U patent/CN203938602U/zh not_active Expired - Lifetime
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