CN203938581U - 改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置 - Google Patents

改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，设置于料仓和窑炉之间，其包括：机架；料槽，其设置于机架上并与料仓连通，该料槽内设置有呈倒V形的挡片，该挡片的尖顶部对准料槽的进料口，该尖顶部向挡片的两侧底部构成供料流入料槽底部的进料通道；送料轴，其设置于机架上并穿过料槽，该送料轴的一端连接一驱动机构、相对的另一端连通窑炉，该送料轴从料槽到窑炉的一段上还设置有螺旋片。本实用新型相比现有技术，不仅使得搅拌装置的问题引刃而解，而且去掉了搅拌装置的料槽的体积得以大大缩小，降低了整机的重量，从而可以便于整机的移动，提高生产效率。

Description

改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维窑炉进料装置，具体涉及一种改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置。
背景技术
目前，在电子级玻璃纤维窑炉的生产过程中，窑炉进料装置在使用时，料槽的搅拌装置故障率较高，且原料容易顺着搅拌轴漏出。另外在进料机出现故障需要更换时，因为搅拌装置的存在而使得料槽较大，加之料槽使用时内部装有大量配料，所以使得进料装置十分笨重，至少要四人以上才能推动，使得对进料装置的更换非常耗费人力及时间，影响窑炉的生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以解决搅拌装置问题、减小料槽体积的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，设置于料仓和窑炉之间，其包括：
机架；
料槽，其设置于机架上并与料仓连通，该料槽内设置有呈倒V形的挡片，该挡片的尖顶部对准料槽的进料口，该尖顶部向挡片的两侧底部构成供料流入料槽底部的进料通道；
送料轴，其设置于机架上并穿过料槽，该送料轴的一端连接一驱动机构、相对的另一端连通窑炉，该送料轴从料槽到窑炉的一段上还设置有螺旋片。
进一步地，上述料槽的顶部还设置有排气孔，该排气孔上覆盖有滤布。
进一步地，上述的送料轴位于料槽以外的一段上还套设有呈半圆形的保护罩。
进一步地，上述的送料轴与料槽的接合处还套设有铜套，该铜套内安装有石墨盘根，铜套上还设置有加油孔以及连通该加油孔的黄油嘴。
进一步地，上述的铜套下还设置有料盒，其固定安装于机架上。
进一步地，上述的驱动机构包括电机，该电机与送料轴传动连接。
采用上述技术方案的有益效果在于：通过在料槽内设置呈倒V形的挡片结构，且该挡片的尖顶部对准料槽的进料口，该尖顶部向挡片的两侧底部构成供料流入料槽底部的进料通道，形成对下料的缓冲作用，使得料在进入料槽后不再需要原先的搅拌装置进行搅拌，其相比现有技术，不仅使得搅拌装置的问题引刃而解，而且去掉了搅拌装置的料槽的体积得以大大缩小，降低了整机的重量，从而可以便于整机的移动，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为图1的左视图。
其中，1.料仓2.机架21.活动轮3.料槽31.排气孔32.进料口4.挡片41.尖顶部42.底部43.进料通道5.送料轴51.螺旋片52.保护罩53.铜套54.料盒6.驱动机构61.电机62.传动机构
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，在本实用新型的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置的第一种实施方式中，设置于料仓1和窑炉(未示出)之间，其包括：机架2，其主体为钢结构；料槽3，其设置于机架2上并与料仓1连通，该料槽3内设置有呈倒V形的挡片4，该挡片4的尖顶部41对准料槽3的进料口32，该尖顶部41向挡片4的两侧底部42构成供料流入料槽3底部的进料通道43；送料轴5，其设置于机架2上并穿过料槽3，该送料轴5的一端连接一驱动机构6、相对的另一端连通窑炉，该送料轴5从料槽3到窑炉的一段上还设置有螺旋片51，当其转动时，料槽3内的原料会顺着螺旋片51缓缓进入窑炉内。其中，机架2下还安装有活动轮21，前面两个为定向活动轮，后面两个为带固定片的转向活动轮，取代原有的轨道轮及轨道，可自如活动，大幅提高进料机的灵活性。
上述的第一种实施方式中，通过在料槽3内设置呈倒V形的挡片4结构，且该挡片4的尖顶部41对准料槽3的进料口32，该尖顶部41向挡片4的两侧底部42构成供料流入料槽3底部的进料通道43，形成对下料的缓冲作用，使得料在进入料槽3后不再需要原先的搅拌装置进行搅拌，其相比现有技术，不仅使得搅拌装置的问题引刃而解，而且去掉了搅拌装置的料槽的体积得以大大缩小，降低了整机的重量，从而可以便于整机的移动，提高生产效率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置的第二种实施方式中，上述料槽3的顶部还设置有排气孔31，该排气孔31上覆盖有滤布(未示出)。通过用滤布扎住的排气孔31，可以在下料过程有效地防止出现冲料的现象。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1和3所示，在本实用新型的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置的第三种实施方式中，上述的送料轴5位于料槽3以外的一段上还套设有呈半圆形的保护罩52。该保护罩52具体可以为卡拆卸的铁皮罩，可以避免送料轴5受原料污染而磨损，延长送料轴的5的使用寿命。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置的第四种实施方式中，上述的送料轴5与料槽3的接合处还套设有铜套53，该铜套53内安装有石墨盘根(未示出)，铜套53上还设置有加油孔以及连通该加油孔的黄油嘴(未示出)，石墨盘根可以对铜套进行密封，加油孔和黄油嘴可以对送料轴5和铜套53之间加入黄油进行润滑，避免原料进入铜套53和送料轴5的间隙后产生摩擦，造成送料轴5的，磨损并提高密封效果。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置的第五种实施方式中，上述的铜套53下还设置有料盒54，其固定安装于机架2上。该料盒54具体为上面开口的可拆卸小铁盒，可以避免漏料进入驱动机构6后对驱动机构6造成损伤。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1和3所示，在本实用新型的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置的第六种实施方式中，上述的驱动机构6包括电机61，该电机61与送料轴5传动连接，具体是通过传动机构62和减速机等进行连接，该传动机构62可以包括齿轮和链条等。
下面介绍本实用新型的工作过程：结合图1-3所示：原料从料仓1进入到料槽3内，经过挡片4后，在挡片4的地方形成对下料的缓冲作用，原料随即从进料通道43进入到料槽3的底部，然后再进入到送料轴5上，最后通过送料轴5上的螺旋片51的转动而被送入到窑炉内，其中，送料轴5的转动又是由驱动机构6所驱动的。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，设置于料仓和窑炉之间，其特征在于，包括：
机架；
料槽，其设置于所述机架上并与所述料仓连通，所述料槽内设置有呈倒V形的挡片，所述挡片的尖顶部对准所述料槽的进料口，所述尖顶部向所述挡片的两侧底部构成供料流入所述料槽底部的进料通道；
送料轴，其设置于所述机架上并穿过所述料槽，所述送料轴的一端连接一驱动机构、相对的另一端连通所述窑炉，所述送料轴从所述料槽到所述窑炉的一段上还设置有螺旋片。
2.根据权利要求1所述的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，其特征在于，所述料槽的顶部还设置有排气孔，所述排气孔上覆盖有滤布。
3.根据权利要求1所述的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，其特征在于，所述送料轴位于所述料槽以外的一段上还套设有呈半圆形的保护罩。
4.根据权利要求1所述的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，其特征在于，所述送料轴与所述料槽的接合处还套设有铜套，所述铜套内安装有石墨盘根，所述铜套上还设置有加油孔以及连通所述加油孔的黄油嘴。
5.根据权利要求4所述的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，其特征在于，所述铜套下还设置有料盒，其固定安装于所述机架上。
6.根据权利要求1所述的改进型电子级玻璃纤维窑炉进料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机与所述送料轴传动连接。
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CN110590124A (zh) * 2019-09-30 2019-12-20 辽宁九凤武岩科技有限公司 一种用于生产玄武岩连续纤维的装置和方法

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