CN205150952U - 防尘式刮板运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘式刮板运输机,包括驱动机构和运输机构,驱动机构与运输机构相连接,所述运输机构包括挡煤板(3)、料槽(4)、主动轴(5)、驱动链轮(6)、滚筒(7)和牵引链(8),所述挡煤板包括主板(3-1),在主板(3-1)上端设置有金属壳(3-2),在主板(3-1)两侧各设置有一组调节装置,所述每组调节装置均包括第一螺杆(3-3)、第二螺杆(3-4)、第一伞齿轮(3-5)、第二伞齿轮(3-6)、卡板(3-7)、推板(3-8)、折叠伸缩层(3-9)和套管(3-10)。本实用新型防尘式刮板运输机的挡煤板和滚筒外部密封,不会造成煤渣钻入其内部影响运输效率的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运输设备,尤其是防尘式刮板运输机。
背景技术
中国是世界第一产煤大国,也是煤炭消费大国。煤炭在我国能源产业和消费结构中占70%左右,是我国首屈一指的战略性能源,煤炭行业已经成为国民经济高速发展的重要基础。根据2002年国土资源部《全国矿产资源储量通报》公布的数据显示:我国煤炭基础储量3340.88亿吨,资源量6860.62亿吨,居世界第一;可开采储量达2040亿吨,居世界第二。这种形势要求我国煤炭工业维持巨大的生产规模,煤炭工业的出路在于机械化、自动化、智能化。因此,服务于煤炭生产的煤矿机械设备,成为推进我国煤炭工业现代化和技术进步的关键产业。刮板输送机是现时段煤矿机械中最关键的设备之一,是煤炭装运的第一个环节,在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
刮板输送机作为主要的煤炭运输设备,在煤炭生产中起着非常重要的作用。它是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械,可用于水平运输,也可用于倾斜运输,是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。然而目前的刮板输送机存在挡煤板与料槽配合度不好,容易存在撒煤和漏煤的情况发生,后来为解决此问题出现了一种可以调节的挡煤板,但是这种挡煤板结构复杂,且沟槽较多,煤渣很容易在内部形成堆积,造成不好清理的情况发生,同时滚筒也容易钻入煤渣造成旋转卡阻的情况发生,影响运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对上述现有技术的不足,提供一种防尘式刮板运输机。
本实用新型防尘式刮板运输机所采用的技术方案如下:
本实用新型防尘式刮板运输机,包括驱动机构和运输机构,驱动机构与运输机构相连接,所述驱动机构包括驱动电机和减速器,驱动电机的输出端与减速器的输入轴相连接;所述运输机构包括挡煤板、料槽、主动轴、驱动链轮、滚筒和牵引链,主动轴通过轴承座架设在料槽前方上部,滚筒通过轴承座架设在料槽后方上部,主动轴的输入端与减速器的输出端相连接,驱动链轮的数量为两个,两个驱动链轮分别设置在主动轴的左右两侧,牵引链的数量为两条,两条牵引链平行设置,两条牵引链的前端分别缠绕在两个驱动链轮上,两条牵引链的后端均缠绕在滚筒上,挡煤板间隔均匀设置在两条牵引链之间;所述挡煤板包括主板,在主板上端设置有金属壳,在主板两侧各设置有一组调节装置,所述每组调节装置均包括第一螺杆、第二螺杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、卡板、推板、折叠伸缩层和套管,在主板两侧设置有侧开口凹槽,卡板固定在主板两侧壁上,在主板与凹槽之间设置有竖向通孔,竖向通孔内壁设置有与第一螺杆相配合的内螺纹,第一螺杆中部穿于竖向通孔内,第一伞齿轮设置在第一螺杆下端,在卡板上设置有内螺纹孔,第二螺杆中部穿于内螺纹孔内,第二伞齿轮固定在第二螺杆左端,且第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接,推板位于第二螺杆右侧,折叠伸缩层包裹在卡板与推板之间,套管设置在推板内表面上,第二螺杆右端插入到套管内并可相对于套管转动;所述滚筒包括筒体,在筒体内部两侧分别设置有连接板,在每个连接板外侧均设置有支撑板,在连接板和支撑板中部同轴设置有穿孔,在穿孔内固定穿设有转轴,在筒体外部套置有两个尾链轮,所述尾链轮包括链轮主体,在链轮主体中部设置有安装孔,在链轮主体外圆周上均布有链条拨动齿,在相邻两链条拨动齿之间设置有链窝,在链条拨动齿外部包裹有耐磨层,在链轮主体内部且位于链窝下方设置有磁性块,在链轮主体上链窝与磁性块之间设置有透孔。
在两个连接板之间设置有连接条,在筒体两端设置有封板,在筒体内部设置有惯性轮,且惯性轮位于封板与支撑板之间,所述惯性轮包括套管,在套管两侧设置有吊杆,在吊杆端部吊挂有锤头。
在第一螺杆上端设置有拧头,所述推板为硬质金属合金推板,在推板外侧设置有滚珠,在主板前表面和后表面均设置有耐磨层。
本实用新型防尘式刮板运输机的优点是,挡煤板和滚筒外部密封,不会造成煤渣钻入其内部影响运输效率的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型防尘式刮板运输机的立体图。
图2是本实用新型防尘式刮板运输机的挡煤板的结构示意图。
图3是本实用新型防尘式刮板运输机的滚筒的结构示意图。
图4是本实用新型防尘式刮板运输机的图3的A-A部剖视图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型防尘式刮板运输机,包括驱动机构和运输机构,驱动机构与运输机构相连接,所述驱动机构包括驱动电机1和减速器2,驱动电机1的输出端与减速器2的输入轴相连接;所述运输机构包括挡煤板3、料槽4、主动轴5、驱动链轮6、滚筒7和牵引链8,主动轴5通过轴承座架设在料槽4前方上部,滚筒7通过轴承座架设在料槽4后方上部,主动轴5的输入端与减速器2的输出端相连接,驱动链轮6的数量为两个,两个驱动链轮6分别设置在主动轴5的左右两侧,牵引链8的数量为两条,两条牵引链8平行设置,两条牵引链8的前端分别缠绕在两个驱动链轮6上,两条牵引链8的后端均缠绕在滚筒7上,挡煤板3间隔均匀设置在两条牵引链8之间。
所述滚筒包括筒体7-1,在筒体7-1内部两侧分别设置有连接板7-2,在每个连接板7-2外侧均设置有支撑板7-3,在连接板7-2和支撑板7-3中部同轴设置有穿孔,在穿孔内固定穿设有转轴7-4,在筒体7-1外部套置有两个尾链轮。筒体7-1通过接板7-2与转轴7-4相连接,由于尾链轮套置于筒体7-1外部且与筒体7-1固定连接,牵引链条缠绕在尾链轮上,当牵引链条转动时,通过尾链轮同步带动筒体转动。尾链轮包括链轮主体7-5,在链轮主体7-5中部设置有安装孔,在链轮主体7-5外圆周上均布有链条拨动齿7-6,在相邻两链条拨动齿之间设置有链窝7-7,在链条拨动齿7-6外部包裹有耐磨层,在链轮主体7-5内部且位于链窝下方设置有磁性块7-8,在链轮主体7-5上链窝与磁性块之间设置有透孔。通过把尾链轮设置成包括链轮主体7-5、链条拨动齿7-6、链窝7-7和磁性块7-8的结构形式,牵引链条的链环插入到链条拨动齿7-6上,并压在链窝7-7内,由于在链轮主体7-5上链窝与磁性块之间设置有透孔,磁性块7-8的磁力透过透孔,对位于链窝7-7内的链环进行吸附,从而将牵引链条吸附在尾链轮上,防止牵连链条从尾链轮上脱落。
在两个连接板7-2之间设置有连接条7-9。连接条7-9可以提高筒体内部的整体性,防止滚筒在使用时间长后出现部件之间松动的情况发生。在筒体7-1两端设置有封板7-10。通过在筒体7-1两端设置封板7-10,可以防止灰尘钻入筒体内,保持筒体内部的洁净。在筒体7-1内部设置有惯性轮,且惯性轮位于封板与支撑板之间。所述惯性轮包括套管7-11,在套管7-11两侧设置有吊杆7-12,在吊杆7-12端部吊挂有锤头7-13。惯性轮可以依靠惯性进行旋转,这样减轻牵引链条的牵引力。
所述挡煤板包括主板3-1,在主板3-1上端设置有金属壳3-2,在主板3-1两侧各设置有一组调节装置。设置在主板3-1两侧设置有调节装置,当需要进行调整时,打开金属壳,调节调节装置,从而调整主板两侧与料槽之间的距离,防止主板与料槽之间缝隙过大运输漏料,或过于紧密主板移动不顺畅撒料的情况发生。所述每组调节装置均包括第一螺杆3-3、第二螺杆3-4、第一伞齿轮3-5、第二伞齿轮3-6、卡板3-7、推板3-8、折叠伸缩层3-9和套管3-10,在主板3-1两侧设置有侧开口凹槽3-11,卡板3-7固定在主板3-1两侧壁上,在主板3-1与凹槽3-11之间设置有竖向通孔,竖向通孔内壁设置有与第一螺杆相配合的内螺纹,第一螺杆3-3中部穿于竖向通孔内,第一伞齿轮3-5设置在第一螺杆3-3下端,在卡板3-7上设置有内螺纹孔,第二螺杆3-4中部穿于内螺纹孔内,第二伞齿轮3-6固定在第二螺杆3-4左端,且第一伞齿轮3-5和第二伞齿轮3-6啮合连接,推板3-8位于第二螺杆3-4右侧,折叠伸缩层3-9包裹在卡板3-7与推板3-8之间,套管3-10设置在推板3-8内表面上,第二螺杆3-4右端插入到套管内并可相对于套管转动。通过将调节装置设置成包括第一螺杆3-3、第二螺杆3-4、第一伞齿轮3-5、第二伞齿轮3-6、卡板3-7、推板3-8、折叠伸缩层3-9和套管3-10的结构形式,由于第一伞齿轮3-5和第二伞齿轮3-6设置有主板两侧的侧开口凹槽3-11内,由于第一伞齿轮3-5和第二伞齿轮3-6是啮合连接,当第一螺杆向下顶进时,可以带动第一伞齿轮3-5同步转动,第一伞齿轮3-5在转动过程中带动第二伞齿轮3-6转动,从而带动第二螺杆3-4在套管内向外旋转顶进,并由套管带动推板3-8向外移动。
在第一螺杆3-3上端设置有拧头3-12。通过设置拧头3-12可以方便工作人员对第一螺杆进行调节。所述推板3-8为硬质金属合金推板,在推板外侧设置有滚珠3-13。在主板3-1前表面和后表面均设置有耐磨层。
Claims (3)
1.一种防尘式刮板运输机,包括驱动机构和运输机构,驱动机构与运输机构相连接,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(1)和减速器(2),驱动电机(1)的输出端与减速器(2)的输入轴相连接;所述运输机构包括挡煤板(3)、料槽(4)、主动轴(5)、驱动链轮(6)、滚筒(7)和牵引链(8),主动轴(5)通过轴承座架设在料槽(4)前方上部,滚筒(7)通过轴承座架设在料槽(4)后方上部,主动轴(5)的输入端与减速器(2)的输出端相连接,驱动链轮(6)的数量为两个,两个驱动链轮(6)分别设置在主动轴(5)的左右两侧,牵引链(8)的数量为两条,两条牵引链(8)平行设置,两条牵引链(8)的前端分别缠绕在两个驱动链轮(6)上,两条牵引链(8)的后端均缠绕在滚筒(7)上,挡煤板(3)间隔均匀设置在两条牵引链(8)之间;所述挡煤板包括主板(3-1),在主板(3-1)上端设置有金属壳(3-2),在主板(3-1)两侧各设置有一组调节装置,所述每组调节装置均包括第一螺杆(3-3)、第二螺杆(3-4)、第一伞齿轮(3-5)、第二伞齿轮(3-6)、卡板(3-7)、推板(3-8)、折叠伸缩层(3-9)和套管(3-10),在主板(3-1)两侧设置有侧开口凹槽(3-11),卡板(3-7)固定在主板(3-1)两侧壁上,在主板(3-1)与凹槽(3-11)之间设置有竖向通孔,竖向通孔内壁设置有与第一螺杆相配合的内螺纹,第一螺杆(3-3)中部穿于竖向通孔内,第一伞齿轮(3-5)设置在第一螺杆(3-3)下端,在卡板(3-7)上设置有内螺纹孔,第二螺杆(3-4)中部穿于内螺纹孔内,第二伞齿轮(3-6)固定在第二螺杆(3-4)左端,且第一伞齿轮(3-5)和第二伞齿轮(3-6)啮合连接,推板(3-8)位于第二螺杆(3-4)右侧,折叠伸缩层(3-9)包裹在卡板(3-7)与推板(3-8)之间,套管(3-10)设置在推板(3-8)内表面上,第二螺杆(3-4)右端插入到套管内并可相对于套管转动;所述滚筒包括筒体(7-1),在筒体(7-1)内部两侧分别设置有连接板(7-2),在每个连接板(7-2)外侧均设置有支撑板(7-3),在连接板(7-2)和支撑板(7-3)中部同轴设置有穿孔,在穿孔内固定穿设有转轴(7-4),在筒体(7-1)外部套置有两个尾链轮,所述尾链轮包括链轮主体(7-5),在链轮主体(7-5)中部设置有安装孔,在链轮主体(7-5)外圆周上均布有链条拨动齿(7-6),在相邻两链条拨动齿之间设置有链窝(7-7),在链条拨动齿(7-6)外部包裹有耐磨层,在链轮主体(7-5)内部且位于链窝下方设置有磁性块(7-8),在链轮主体(7-5)上链窝与磁性块之间设置有透孔。
2.根据权利要求1所述的防尘式刮板运输机,其特征在于:在两个连接板(7-2)之间设置有连接条(7-9),在筒体(7-1)两端设置有封板(7-10),在筒体(7-1)内部设置有惯性轮,且惯性轮位于封板与支撑板之间,所述惯性轮包括套管(7-11),在套管(7-11)两侧设置有吊杆(7-12),在吊杆(7-12)端部吊挂有锤头(7-13)。
3.根据权利要求1所述的防尘式刮板运输机,其特征在于:在第一螺杆(3-3)上端设置有拧头(3-12),所述推板(3-8)为硬质金属合金推板,在推板外侧设置有滚珠(3-13),在主板(3-1)前表面和后表面均设置有耐磨层。
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WO2019179478A1 (zh) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 齐杰 | 链盘及其具有所述链盘的自行车 |
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WO2019179478A1 (zh) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 齐杰 | 链盘及其具有所述链盘的自行车 |
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GR01 | Patent grant | ||
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