CN203936246U - 一种孔加工装置 - Google Patents

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阳维龙
陈建红
王硕
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Abstract

本实用新型涉及一种孔加工装置,整个装置为中心环绕结构,该装置主要由上模、下模两部分组成;上模包括上模座、模柄、凸模固定板、凸模;下模包括凹模、凹模固定板、下模座;在整个加工装置中,上模座套装并固定在模柄上;模柄设置在装置最上方;凸模固定板位于上模座下方;上模座与凸模固定板通过螺栓、销钉连接紧固在一起,凸模设置在整个装置中心位置;凹模与凸模相配合;凹模与凹模固定板通过螺栓、销钉连接;下模座位于整个装置最下方位置,固定在工作台上。本实用新型加工装置,改变了传统加工装置安装困难的难题。结构简单易操作,降低维修难度,加工出来的产品质量得到大幅度提高,非常适合批量生产的需要。

Description

一种孔加工装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机电技术领域,特别涉及一种结构简单的孔加工装置。
技术背景
[0002] 在机电技术领域,加工孔是常需要的工序,对于一些薄壁零件孔的加工,人们常常采用的是在冲床上冲裁完成;如果装置设置得不好,很容易造成产品加工完成变形,导致产品报废。传统的孔加工装置,设计非常复杂,以至于在安装过程,消耗大量时间,装置出现故障维修困难;而且,由于装置设计复杂,在加工过程,很容易出现偏差、位移,从而影响加工出来的产品质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种加工效率高、装置结构简单,安装方便的孔加工装置。
[0004] 一种孔加工装置,整个装置为中心环绕结构,该装置主要由上模、下模两部分组成;上模包括上模座、模柄、凸模固定板、凸模;下模包括凹模、凹模固定板、下模座;在整个加工装置中,上模座套装并固定在模柄上;模柄设置在装置最上方;凸模固定板位于上模座下方;上模座与凸模固定板通过螺栓、销钉连接紧固在一起,凸模设置在整个装置中心位置;凹模与凸模相配合;凹模与凹模固定板通过螺栓、销钉连接;下模座位于整个装置最下方位置,固定在工作台上。工作时:将下模固定在机床工作台上,上模通过模柄固定在机床主轴上,启动机床上模上下来回运动将产品加工完成。
[0005] 本实用新型加工装置,改变了传统加工装置安装困难的难题。结构简单易操作,降低维修难度,加工出来的产品质量得到大幅度提高,非常适合批量生产的需要。
附图说明
[0006] 图1本实用新型孔加工装置的结构示意图;
[0007] 图中:1上模座、2模柄、3凸模固定板、4凸模、5凹模、6凹模固定板、7下模座。
具体实施方式
[0008] 下面结合附图,对本实用新型加工装置的具体实施方式作进一步叙述。
[0009] 如图1所示、一种孔加工装置,整个装置为中心环绕结构,该装置主要由上模、下模两部分组成;上模包括上模座1、模柄2、凸模固定板3、凸模4 ;下模包括凹模5、凹模固定板6、下模座7 ;在整个加工装置中,上模座I套装并固定在模柄2上;模柄2设置在装置最上方;凸模固定板3位于上模座I下方;上模座I与凸模固定板3通过螺栓、销钉连接紧固在一起,凸模4设置在整个装置中心位置。凹模5与凸模4相配合;凹模5与凹模固定板6通过螺栓、销钉连接;下模座7位于整个装置最下方位置,固定在机床工作台上。工作时:将下模固定在机床工作台上,上模通过模柄2固定在机床主轴上,启动机床上模上下来回运动将广品加工完成。
[0010] 本实用新型加工装置,改变了传统加工装置安装困难的难题。结构简单易操作,力口工出来的产品尺寸一致性好,质量得到大幅提高,非常适合批量生产的需要。

Claims (1)

1.一种孔加工装置,整个装置为中心环绕结构,以产品毛坯为间隔,该装置主要由上模、下模两部分组成;其特征在于:所述上模包括上模座(I)、模柄(2)、凸模固定板(3)、凸模(4);所述下模包括凹模(5 )、凹模固定板(6 )、下模座(7 );在整个加工装置中,上模座(I)套装并固定在模柄(2)上;模柄(2)设置在装置最上方;凸模固定板(3)位于上模座(I)下方;上模座(I)与凸模固定板(3)通过螺栓、销钉连接紧固在一起,凸模(4)设置在整个装置中心位置;凹模(5)与凸模(4)相配合;凹模(5)与凹模固定板(6)、下模座(7)也通过螺栓、销钉连接;下模座(7)位于整个装置最下方位置,固定在机床工作台上。
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