CN203935732U - 同步移动滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种同步移动滤筒除尘器，主要为了提供一种结构简单，且能实现含尘气体就地净化的同步移动滤筒除尘器。本实用新型同步移动滤筒除尘器，壳体内设置有花板，花板将所述壳体分为上箱体和下箱体，上箱体内设置有喷吹清灰装置，下箱体内设置有若干滤筒，滤筒固定在所述花板上，除尘器进风口为设置在壳体下端面的开口，通风机的进风口与上箱体相通，通风机的出风口与除尘器出风口相通；同步移动滤筒除尘器固定在移动卸料小车车架上。本实用新型同步移动滤筒除尘器固定在移动卸料小车车架上，实现了与卸料管同步移动，将含尘气体就地净化目的。

Description

同步移动滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种同步移动滤筒除尘器。

背景技术

目前料槽移动卸料小车车架上的卸料管卸料除尘，采用在卸料管卸料口设置低悬罩抽风，经风管或移动通风槽接至除尘器、风机和排放筒。整个除尘系统较庞大，设备投资多，而且存在很多问题，例如，移动通风槽漏风率大，风量需求大，压力损失大，从而系统设备耗能大，运行费用高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单，且能实现含尘气体就地净化的同步移动滤筒除尘器。

为达到上述目的，本实用新型同步移动滤筒除尘器，包括壳体、通风机、除尘器进风口和除尘器出风口，所述壳体内设置有花板，所述花板将所述壳体分为上箱体和下箱体，所述上箱体内设置有喷吹清灰装置，所述下箱体内设置有若干滤筒，所述滤筒固定在所述花板上，所述除尘器进风口为设置在壳体下端面的开口，所述通风机的进风口与所述上箱体相通，所述通风机的出风口与所述除尘器出风口相通；所述同步移动滤筒除尘器固定在移动卸料小车车架上。

进一步地，所述移动卸料小车车架上设置有两个所述同步移动滤筒除尘器，两所述同步移动滤筒除尘器以所述卸料管的轴向中心线对称设置，两所述同步滤筒除尘器轮流进行喷吹清灰。

进一步地，所述喷吹清灰装置与压缩气体的供气管路相连，所述喷吹清灰装置和所述供气管路之间设置有控制压缩气体进入所述喷吹清灰装置的电磁阀。

进一步地，所述同步移动滤筒除尘器的电动机与所述风机固定在所述壳体上。

本实用新型同步移动滤筒除尘器固定在移动卸料小车车架上，实现了与卸料管同步移动，将含尘气体就地净化目的。本实用新型相对于现有技术而言，结构更加简单，壳体的作用相当于抽风罩，而壳体又做过滤室，所以壳体兼做抽风罩和过滤室。而风管和除尘器出风口合为一体，并且和卸料管同步移动。结构简单，节省了设备的投资。还有本实用新型没有风管阻损，降低了运行成本。另外，本实用新型将粉尘颗粒吸附在滤筒表面，用喷吹清灰装置将滤筒表面的粉尘颗粒吹至料槽的底部，从而无二次扬尘污染。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例同步移动滤筒除尘器包括壳体1、滤筒2、花板3、喷吹清灰装置4、电动机、通风机5、除尘器出风口6。

花板3将壳体1分为上箱体和下箱体，上箱体内设置有喷吹清灰装置4，下箱体内设置有若干的滤筒2，滤筒2固定在花板3上，壳体1的下端面设有开口，该开口作为本实施例的除尘器进风口。电动机与通风机5均固定在壳体1上，通风机5的进风口与上箱体相连，通风机5的出风口与除尘器出风口6相连。

启动电动机，通风机5运转，在壳体内形成负压，含尘气体从壳体1的下端面的开口进入下箱体，含尘气体与下箱体中的滤筒2接触后，含尘气体中的粉尘颗粒被吸附在滤筒2的表面，过滤后的气体从花板进入上箱体，然后过滤后气体经通风机5的进风口进入通风机5，最后经通风机5的出风口从除尘器出风口6排出，所以含尘气体的流动方向是从下至上。

随着除尘工作的进行，本实施例的滤筒表面吸附的大量的粉尘颗粒会集结成片状，需要对滤筒表面进行清灰处理。喷吹清灰装置4与压缩气体的供气管路相连，在喷吹清灰装置和供气管路之间设置有电磁阀，将电磁阀打开，压缩空气进入喷吹清灰装置4，然后压缩空气从喷气清灰装置4进入上箱体，通过花板，进入下箱体，滤筒表面集结成片状的粉尘颗粒被压缩气体吹下，并滑落入料槽的底部。在进行喷吹清灰工作时，本实施例的电动机可以是关闭状态，也可以是开启状态。在电动机处于开启状态时，由于压缩气体向下的气流压力大于通风机产生的向上的气流压力，电动机开启状态下仍可以将吸附在滤筒2上的粉尘颗粒吹下。

将本实施例的同步移动滤筒除尘器安装在移动卸料小车车架上，使本实施例的同步移动滤筒除尘器与卸料管同步移动，实现了含尘气体就地净化。

实施例2

本实施例中所涉及到的左、右等方位词是以图2中卸料管8的轴向中心线9为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用并不限制本申请请求保护的范围。

如图2、3所示，本实施例与上述实施例1的不同之处仅在于：本实施例在移动卸料小车车架上安装两个同步移动滤筒除尘器，并且这两个同步移动滤筒除尘器分别设置在移动卸料小车车架上的卸料管的前端和后端，所述前端和后端是根据卸料管的运动方向而定的，在图2中，卸料管向右运动，卸料管上固定右侧的同步移动滤筒除尘器的位置为卸料管的前端，卸料管上固定左侧的同步移动滤筒除尘器的位置为卸料管的后端；相反的，卸料管向左运动，卸料管上固定左侧的同步移动滤筒除尘器的位置为卸料管的前端，卸料管上固定右侧的同步移动滤筒除尘器的位置为卸料管的后端。也就是说两同步移动滤筒除尘器以卸料管8的轴向中心线9对称设置，图2中轴向中心线左侧的同步移动滤筒除尘器为剖视图，轴向中心线右侧的同步移动滤筒除尘器为外部视图。由于安装了两个同步移动滤筒除尘器，在卸料管卸料时，一个同步移动滤筒除尘器抽风，进行除尘工作，另一个同步移动滤筒除尘器开启喷吹清灰装置的电磁阀，进行清灰工作。两个同步移动滤筒除尘器轮流进行清灰工作，保证同步移动滤筒除尘器的除尘工作不间断，从而相对于使用一个同步移动滤筒除尘器来说，提高了除尘效率和除尘效果。

从实施例1、2中可以看出，本实用新型固定在移动卸料小车车架10上，实现了与卸料管同步移动，将含尘气体就地净化目的。本实用新型相对于现有技术而言，结构更加简单，壳体的作用相当于抽风罩，而壳体又做过滤室，所以壳体兼做抽风罩和过滤室。而风管和除尘器出风口合为一体，并且和卸料管同步移动。结构简单，节省了设备的投资。还有，本实用新型没有风管阻损，降低了运行成本。另外，本实用新型将粉尘颗粒吸附在滤筒表面，用喷吹清灰装置将滤筒表面的粉尘颗粒吹至料槽的底部，从而无二次扬尘污染。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种同步移动滤筒除尘器，包括壳体、通风机、除尘器进风口和除尘器出风口，其特征在于：所述壳体内设置有花板，所述花板将所述壳体分为上箱体和下箱体，所述上箱体内设置有喷吹清灰装置，所述下箱体内设置有若干滤筒，所述滤筒固定在所述花板上，所述除尘器进风口为设置在壳体下端面的开口，所述通风机的进风口与所述上箱体相通，所述通风机的出风口与所述除尘器出风口相通；所述同步移动滤筒除尘器固定在移动卸料小车车架上。 

2.根据权利要求1所述的同步移动滤筒除尘器，其特征在于：所述移动卸料小车车架上设置有两个所述同步移动滤筒除尘器，两所述同步移动滤筒除尘器以卸料管的轴向中心线对称设置，两所述同步移动滤筒除尘器轮流进行喷吹清灰。 

3.根据权利要求1或2所述的同步移动滤筒除尘器，其特征在于：所述喷吹清灰装置与压缩气体的供气管路相连，所述喷吹清灰装置和所述供气管路之间设置有控制压缩气体进入所述喷吹清灰装置的电磁阀。 

4.根据权利要求1或2所述的同步移动滤筒除尘器，其特征在于：所述同步移动滤筒除尘器的电动机与所述通风机固定在所述壳体上。