CN203934207U - 3c产品的外壳 - Google Patents
3c产品的外壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203934207U CN203934207U CN201420309854.3U CN201420309854U CN203934207U CN 203934207 U CN203934207 U CN 203934207U CN 201420309854 U CN201420309854 U CN 201420309854U CN 203934207 U CN203934207 U CN 203934207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side plate
- product
- plate
- cover plate
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
一种3C产品的外壳，供结合于电子、通讯及电脑(3C)产品的外表面上，该3C产品的外壳包括一盖板、一第一侧板、一第二侧板、一第三侧板以及一第四侧板。其中，盖板具有相对应的第一侧边及第三侧边；第一侧板结合于盖板的第一侧边上，第一侧板包括至少两个相邻的第一区块；而第三侧板结合于盖板的第三侧边上，第三侧板包括至少两个相邻的第三区块。由此，即能通过在同一侧板上不同区块的变型量减少，以防止侧板扭曲变形，从而使整体的表面平整，并提高产品的可靠度。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种外壳，尤指一种结合在电子、通讯及电脑产品外表面的3C产品的外壳。
背景技术
目前在市面上已有利用树脂将纤维片定型为一纤维板，再结合于一基板上以制成3C产品面板的技术，使减轻3C产品的重量与厚度。然而，利用上述方式所成型的面板与基板二者的材质并不相同，虽然可通过黏贴的方式结合，但二者之间的结合力量并不稳固，容易在长久使用之后，因胶剂的黏着力减弱，使面板与基板分离。
因此，即有业者考虑直接以模内射出的方式，将一塑胶框射出成型于一已硬化纤维板的周缘，以降低材料及生产作业成本，并克服面板与基板分离的问题。但由于传统注塑成型的塑胶框存在有应力，且塑胶与纤维板的热膨胀系数不同，当塑胶框由射出高温冷却之后，即容易因变形而拉扯纤维板，使纤维板产生扭曲现象。而针对此种问题，主要是在射出前的塑料内加入粉碎的纤维以改善此种现象，但由于射出产品的表面不仅粗糙，也无法完全改善变形的状况，故不适合作为精致3C产品的面板。
实用新型内容
有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。
本实用新型的一目的在提供一种3C产品的外壳，通过在盖板的外周缘的任两个相对应侧边设有至少两个相邻区块的结构，能解决现有纤维板的外周缘以射包方式成型塑胶框，因塑胶框冷却缩收而使纤维板扭曲变形的问题，以降低塑胶框的变形量，使产品外壳具有平整且精细的表面，并确保品质。
为达上述实用新型的目的，本实用新型所设的3C产品的外壳包括一盖板、一第一侧板、一第二侧板、一第三侧板以及一第四侧板。其中，该盖板具有相对应的第一侧边及第三侧边；第一侧板结合于盖板的第一侧边上，第一侧板包括至少两个相邻的第一区块，以使第一侧板的扭曲变型量减少；该第二侧板结合于该盖板的第二侧边上；该第三侧板结合于盖板的第三侧边上，第三侧板包括至少两个相邻的第三区块，以使第三侧板的扭曲变型量减少；而该第四侧板结合于该盖板的第四侧边上。
实施时，该盖板为碳纤或玻璃纤维的类的纤维板。
实施时，该盖板的第二侧边及第四侧边相对应，第二侧板包括至少两个相邻的第二区块，以使第二侧板的扭曲变型量减少；第四侧板包括至少两个相邻的第四区块，以使第四侧板的扭曲变型量减少。
实施时，该至少一第一区块的顶面位于同一水平面上；该至少一第三区块的顶面位于同一水平面上。
本实用新型的有益效果是：通过在盖板的外周缘的任两个相对应侧边设有至少两个相邻区块的结构，能解决现有纤维板的外周缘以射包方式成型塑胶框，因塑胶框冷却缩收而使纤维板扭曲变形的问题，以降低塑胶框的变形量，使产品外壳具有平整且精细的表面，并确保品质。
为便于对本实用新型能有更深入的了解，兹详述于后：
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的立体外观示意图；
图2为本实用新型的第一实施例的两个第一区块及两个第三区块之间分别具有间隔的立体外观示意图；
图3为本实用新型的第二实施例的立体外观示意图。
附图标记说明：3C产品的外壳1；盖板2；第一侧边21；第二侧边22；第三侧边23；第四侧边24；第一侧板3；第一区块31；第二侧板4；第二区块41；第三侧板5；第三区块51；第四侧板6；第四区块61。
具体实施方式
请参阅图1所示，其为本实用新型3C产品的外壳1的第一实施例，包括一盖板2、一第一侧板3、一第二侧板4、一第三侧板5以及一第四侧板6。
该盖板2为长方形纤维板，实施时，该盖板2亦可为其他具有对称侧边的几何外形纤维板。该纤维板为多个重叠的纤维片经预浸树脂之后，经加热、加压以使树脂硬化后而成。该纤维片为多条碳纤维，或为多条玻璃纤维、石英纤维、尼龙纤维、棉纱纤维或克维拉纤维等人造纤维混编或单向纤维组合而成。该盖板2硬化成型之后，具有连续性的第一侧边21、第二侧边22、第三侧边23及第四侧边24，第一侧边21及第三侧边23相互对应。
该第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5以及第四侧板6是以射出成型方式分别结合于盖板2的第一侧边21、第二侧边22、第三侧边23及第四侧边24上。其中，如图2所示，在第一次射出成型加工时，第一侧板3形成两个具有间隔的第一区块31，第三侧板5形成两个具有间隔的第三区块51。第二次射出成型加工时，在两个具有间隔的第一区块31之间形成另一个第一区块31，以让三个第一区块31相邻接，并让三个第一区块31的顶面位于同一水平面上；而在两个具有间隔的第三区块51之间形成另一个第三区块51，以让三个第三区块51相邻接，并让三个第三区块51的顶面位于同一水平面上。实施时，第一区块31及第三区块51亦可分别为两个或三个以上。
由此，由于第一侧板21的两个具有间隔的第一区块31及第三侧板5的两个具有间隔的第三区块51在第一次射出成型加工并由高温冷却之后，两个第一区块31及两个第三区块51的个别长度较短，仅会产生微小的变型量，此变型量并不足以让盖板2扭曲变形。而在第二次射出成型加工时，将两个第一区块31之间之间隔填满，并将两个第三区块51之间之间隔填满，即利用另一小段的第一区块31及第三区块51，让第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5以及第四侧板6连结形成一长方形塑胶框体，并结合于盖板2的外周缘；又由于第一侧板3及第三侧板5结合盖板2的两个相对应的侧边上，则可形成平衡的支撑力量，让盖板2的整体表面平整。
请参阅图3所示，其为本实用新型3C产品的外壳1的第二实施例，其与第一实施例不同之处在于：盖板2的第二侧边22及第四侧边24相对应，第二侧板4包括至少两个相邻的第二区块41，使第二侧板4的扭曲变型量减少；第四侧板6包括至少两个相邻的第四区块61，使第四侧板6的扭曲变型量减少。如此一来，由于盖板2各侧边的各个侧板的扭曲变型量皆能有效减少，即可大幅提高产品的可靠度。
综上所述，依上文所揭示的内容，本实用新型确可达到预期的目的，提供一种不仅能让盖板与各个侧板形成有效的连结，以提高产品的可靠度，且能使整体的表面平整、精细，减少扭曲变形以确保产品品质，从而提高产品竞争力的3C产品的外壳，极具产业上利用的价值，故依法提出实用新型专利申请。
Claims (5)
1.一种3C产品的外壳，其特征在于，包括：
一盖板，其具有一第一侧边、一第二侧边、一第三侧边及一第四侧边，该第一侧边及该第三侧边相对应；
一第一侧板，结合于该盖板的第一侧边上，该第一侧板包括至少两个相邻的第一区块；
一第二侧板，结合于该盖板的第二侧边上；
一第三侧板，结合于该盖板的第三侧边上，该第三侧板包括至少两个相邻的第三区块；以及
一第四侧板，结合于该盖板的第四侧边上。
2.如权利要求1所述的3C产品的外壳，其特征在于，该盖板为纤维板。
3.如权利要求1所述的3C产品的外壳，其特征在于，该盖板的第二侧边及第四侧边相对应，该第二侧板包括至少两个相邻的第二区块；该第四侧板包括至少两个相邻的第四区块。
4.如权利要求1所述的3C产品的外壳，其特征在于，该至少一第一区块的顶面位于同一水平面上。
5.如权利要求1所述的3C产品的外壳，其特征在于，该至少一第三区块的顶面位于同一水平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420309854.3U CN203934207U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 3c产品的外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420309854.3U CN203934207U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 3c产品的外壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203934207U true CN203934207U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51829949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420309854.3U Expired - Fee Related CN203934207U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 3c产品的外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203934207U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108401044A (zh) * | 2016-01-04 | 2018-08-14 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 手机后盖 |
-
2014
- 2014-06-11 CN CN201420309854.3U patent/CN203934207U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108401044A (zh) * | 2016-01-04 | 2018-08-14 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 手机后盖 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2013033024A3 (en) | Manufacturing a vehicle trim component via compression and injection molding | |
| CN104703770B (zh) | 具备透明部的手机保护壳膜及其制造方法 | |
| WO2010013029A9 (en) | Method of manufacturing a composite element and apparatus therefore | |
| WO2007081685A3 (en) | Method of forming a core component | |
| WO2010101741A3 (en) | Method for producing contoured composite structures and structures produced thereby | |
| BRPI0821382A2 (pt) | método para reforço de um componente de fibra composto e uma parte de vácuo e disposição para produção de um componente composto de fibra reforçada | |
| CN101804714A (zh) | 具有表面功能层的复合材料构件及其rtm制备方法 | |
| CN202471481U (zh) | 一种胶黏剂拉伸测试标准试样制样模具 | |
| CN103144312A (zh) | 一种叶片前后缘外补强真空灌注热固化成型工艺 | |
| WO2012008740A3 (en) | Thermoplastic organic fiber, method for preparing the same, fiber composite board using the same and method for preparing the board | |
| WO2012131112A3 (fr) | Dispositif et procédé pour le compactage-consolidation d'une pièce en matériau composite à matrice thermoplastique renforcée par des fibres continues notamment d'origine naturelle | |
| CN203934207U (zh) | 3c产品的外壳 | |
| CN203814076U (zh) | 复合式3c产品外壳 | |
| CN107696522A (zh) | 一种带r角的碳纤维织物零件成型方法 | |
| CN103909701A (zh) | 一种基于复合材料的产品结构件及其制作方法 | |
| CN106079167A (zh) | 一种碳纤维皮带扣模压模具 | |
| CN102248685A (zh) | 一种玻璃纤维增强塑料的成型方法 | |
| CN215242213U (zh) | 一种用于复合材料rtm层合板的成型模具 | |
| CN203934184U (zh) | 3c产品外壳 | |
| CN201148018Y (zh) | 玻璃纤维塑料与金属材料的复合结构 | |
| CN209955105U (zh) | 粘弹性阻尼器平板硫化模具 | |
| KR20100083296A (ko) | 헬리콥터 로터 블레이드 및 그의 제조방법 | |
| CN205369784U (zh) | 由聚合物制成的威尼斯马赛克 | |
| CN203697423U (zh) | 一种注塑机移动板 | |
| CN109822931A (zh) | 一种增强型天然纤维复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20190611 |