CN203932475U - 防爆插接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供防爆插接装置，插头包括插头壳体和插头绝缘套，插头绝缘套固定装配在插头壳体中，插座包括插座壳体、绝缘套筒以及绝缘接触组件，插座壳体包括底座、上盖、压盖，上盖和底座固定装配，压盖和上盖铰接装配，绝缘套筒固定装配在上盖之中，绝缘接触组件装配在绝缘套筒之中，绝缘接触组件包括绝缘静套和绝缘动套，绝缘静套和绝缘动套之间设有相互抵触匹配区，绝缘静套设有相对绝缘套筒静止装配的绝缘静套装配区，绝缘动套设有相对绝缘套筒转动装配绝缘动套装配区，绝缘静套和绝缘套筒之间设有静密封圈，绝缘动套和绝缘套筒之间设有动密封圈，静密封圈、绝缘静套装配区、匹配区、绝缘动套装配区以及动密封圈依次装配在绝缘接触组件中。

Description

防爆插接装置

技术领域

本实用新型涉及一种防爆电器，尤其涉及防爆插接装置。

背景技术

防爆插接装置又称防爆插销，是各种高危场所使用的特殊控制设备，它是使用在周围有危险气体出现的场所，用来控制电气线路的产品，外壳采用合金压制而成，里面电器元件均采取防爆处理，并且密封所有能产生电火花的电气元件，使它与外界的危险气体隔绝。防爆插接装置是由插头及插座两部分组成，插座连接于电源侧，插头连接于电气设备侧，如何合理的对密封绝缘结构进行布局将直接影响到其安全防爆性能。

发明内容

本实用新型提供密封绝缘结构布局合理、密封绝缘性强的防爆插接装置。

本实用新型提供的防爆插接装置，包括插头和插座，插头包括插头壳体和插头绝缘套，插头绝缘套固定装配在插头壳体中，插座包括插座壳体、绝缘套筒以及绝缘接触组件，插座壳体包括底座、上盖、压盖，上盖和底座固定装配，压盖和上盖铰接装配，绝缘套筒固定装配在上盖之中，绝缘接触组件装配在绝缘套筒之中，绝缘接触组件包括绝缘静套和绝缘动套，绝缘静套和绝缘动套之间设有相互抵触的匹配区，绝缘静套设有相对绝缘套筒静止装配的绝缘静套装配区，绝缘动套设有相对绝缘套筒转动装配绝缘动套装配区，绝缘静套和绝缘套筒之间设有静密封圈，绝缘动套和绝缘套筒之间设有动密封圈，静密封圈、绝缘静套装配区、匹配区、绝缘动套装配区以及动密封圈依次装配在绝缘接触组件中。

本实用新型的防爆插接装置，首先是使用绝缘套筒将绝缘接触组件包裹在其中，而绝缘接触组件通过两个相呼应的密封圈，将绝缘动套和绝缘静套之间的匹配区和两者自身的装配区隔离在绝缘套筒的内部，插座壳体的上盖的内部空间被绝缘部件所填满，带来增强密封绝缘效果、有效杜绝燃爆隐患的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的防爆插接装置实施例的插头插入插座的结构图。

图2为本实用新型的防爆插接装置实施例的整体结构平面图。

图3为防爆插接装置实施例的插头结构图。

图4为防爆插接装置实施例的上盖、压盖、绝缘套筒以及绝缘接触组件的装配图。

图5为防爆插接装置实施例的上盖结构图之一。

图6为防爆插接装置实施例的上盖结构图之二。

图7为防爆插接装置实施例的绝缘套筒和绝缘接触组件的装配图。

图8为防爆插接装置实施例的绝缘套筒和绝缘接触组件的分解图。

图9为防爆插接装置实施例的绝缘套筒的结构图之一。

图10为防爆插接装置实施例的绝缘套筒的结构图之二。

具体实施方式

图1、图2、图4、图8是本实用新型的防爆插接装置实施例，包括插头1)和插座2，插头1包括插头壳体101和插头绝缘套102，插头绝缘套102固定装配在插头壳体101中，插头1的插脚100则固定装配在插头绝缘套102之中，插座2包括插座壳体201、绝缘套筒8以及绝缘接触组件9，一般来说，插头壳体101和插座壳体201都是采用铝合金金属制造，具备一定的防腐性能。插座壳体201包括底座201a、上盖201b、压盖201c，上盖201b和底座201a固定装配，两者相固定安装成整体，压盖201c和上盖201b铰接装配，插头1插入时打开压盖201c，不用时则合上压盖201c进行密封。绝缘套筒8固定装配在上盖201b之中，绝缘接触组件9装配在绝缘套筒8之中，绝缘接触组件9包括绝缘静套3和绝缘动套4，绝缘静套3是相对绝缘套筒8静止的，而绝缘动套4的活动使得其在绝缘套筒8之中相对绝缘静套3活动，并导致电路的断开或导通。绝缘静套3和绝缘动套4之间设有相互抵触的匹配区h，该匹配区h在本实施例中应该理解为抵触配合区域的意思，在图中应该可以认为是绝缘动套4的底端和绝缘静套3的顶端。绝缘静套3设有相对绝缘套筒8静止装配的绝缘静套装配区3h，绝缘动套4设有相对绝缘套筒8转动装配的绝缘动套装配区4h，绝缘静套装配区3h是位于图中的匹配区h下方的区域，而绝缘动套装配区4h则是位于图中的匹配区h上方的区域。绝缘静套3和绝缘套筒8之间设有静密封圈o1，绝缘动套4和绝缘套筒8之间设有动密封圈o2，静密封圈o1位于图中的绝缘静套装配区3h下方，而动密封圈o2位于图中的绝缘动套装配区4h上方，静密封圈01、绝缘静套装配区3h、匹配区h、绝缘动套装配区4h以及动密封圈02依次装配在绝缘接触组件9中，从图中可以看出是从上到下逐渐设置的布局。

图2、图5到图10所示的上盖201b设有上盖内螺纹201b1、上盖密封面201b2，绝缘套筒8设有绝缘套筒外螺纹810、绝缘套筒密封面830，绝缘套筒外螺纹810与上盖内螺纹201b1固定装配，上盖密封面201b2和绝缘套筒密封面830之间设有套筒密封圈o3。此处的绝缘套筒密封面830或上盖密封面201b2并不应当理解为平面，而应理解为密封部位，是起到密封配合的一个部位。通过套筒密封圈o3进一步增强绝缘套筒8与上盖201b之间的绝缘密封效果，将插座壳体201内部空间有效地分隔为上下部分。

图7到图10所示的绝缘套筒8设有凸环840，该凸环840包括凸环平面840a和凸环斜面840b，凸环斜面840b相对凸环平面840a倾斜装配，所述绝缘套筒密封面830装配在凸环斜面840b。凸环平面840a和凸环斜面840b应理解为分别是两个平面，凸环840则是位于绝缘套筒8外侧一个环状，凸环平面840a位于绝缘套筒8最外侧，而绝缘套筒密封面830，即绝缘套筒8起到密封作用的部位就位于凸环斜面840b。

图8、图9、图10所示的绝缘套筒8设有绝缘套筒内螺纹820，绝缘静套装配区3h设有与绝缘套筒内螺纹820装配的绝缘静套外螺纹350，绝缘动套装配区4h设有与绝缘套筒内螺纹820装配的绝缘动套外螺纹450。绝缘静套3通过螺纹固定装配在绝缘套筒8之中，而绝缘动套4则是通过螺纹相对绝缘套筒8转动地装配在绝缘套筒8之中，因此绝缘套筒内螺纹820的设置范围比绝缘静套外螺纹350加上绝缘动套外螺纹450的设置范围大。

图3、图7和图8所示的绝缘动套4包括绝缘盖40，绝缘盖40和绝缘动套4固定装配，绝缘盖40设有绝缘盖端面40a，所述插头绝缘套102设有插头绝缘套端面102a，绝缘盖端面40a和插头绝缘套端面102a抵触配合。绝缘盖40是卡接固定在绝缘动套4上端的，当绝缘动套4装配在绝缘套筒8时，其上端的绝缘盖40外露，绝缘盖端面40a和插头绝缘套端面102a是两个大致平整的表面，插头1插入插座2直至该两个表面相抵触，即是所谓的绝缘盖端面40a和插头绝缘套端面102a抵触配合，从而进一步加强密封绝缘性能。

图3、图7和图8所示的绝缘盖40设有定位凸柱40b，所述插头绝缘套102设有定位凹槽102b，定位凸柱40b和定位凹槽102b抵触配合，定位凸柱40b和定位凹槽102b具有相匹配的轮廓。顾名思义，定位凸柱40b和定位凹槽102b是在插头1插接时相互定位配合，对插接过程进行导向的作用，定位凸柱40b进入定位凹槽102b，因为两者具有相吻合的匹配轮廓而抵触。

Claims (8)

1.防爆插接装置，包括插头(1)和插座(2)，

插头(1)包括插头壳体(101)和插头绝缘套(102)，插头绝缘套(102)固定装配在插头壳体(101)中，

插座(2)包括插座壳体(201)、绝缘套筒(8)以及绝缘接触组件(9)，

插座壳体(201)包括底座(201a)、上盖(201b)、压盖(201c)，上盖(201b)和底座(201a)固定装配，压盖(201c)和上盖(201b)铰接装配，绝缘套筒(8)固定装配在上盖(201b)之中，绝缘接触组件(9)装配在绝缘套筒(8)之中，绝缘接触组件(9)包括绝缘静套(3)和绝缘动套(4)，

绝缘静套(3)和绝缘动套(4)之间设有相互抵触的匹配区(h)，

绝缘静套(3)设有相对绝缘套筒(8)静止装配的绝缘静套装配区(3h)，绝缘动套(4)设有相对绝缘套筒(8)转动装配的绝缘动套装配区(4h)，

绝缘静套(3)和绝缘套筒(8)之间设有静密封圈(o1)，绝缘动套(4)和绝缘套筒(8)之间设有动密封圈(o2)，

静密封圈(01)、绝缘静套装配区(3h)、匹配区(h)、绝缘动套装配区(4h)以及动密封圈(02)依次装配在绝缘接触组件(9)中。

2.根据权利要求1所述的防爆插接装置，其特征在于：上盖(201b)设有上盖内螺纹(201b1)、上盖密封面(201b2)，绝缘套筒(8)设有绝缘套筒外螺纹(810)、绝缘套筒密封面(830)，绝缘套筒外螺纹(810)与上盖内螺纹(201b1)固定装配，上盖密封面(201b2)和绝缘套筒密封面(830)之间设有套筒密封圈(o3)。

3.根据权利要求2所述的防爆插接装置，其特征在于：所述绝缘套筒(8)设有凸环(840)，该凸环(840)包括凸环平面(840a)和凸环斜面(840b)，凸环斜面(840b)相对凸环平面(840a)倾斜装配，所述绝缘套筒密封面(830)装配在凸环斜面(840b)。

4.根据权利要求1或2或3所述的防爆插接装置，其特征在于：绝缘套筒(8)设有绝缘套筒内螺纹(820)，绝缘静套装配区(3h)设有与绝缘套筒内螺纹(820)装配的绝缘静套外螺纹(350)，绝缘动套装配区(4h)设有与绝缘套筒内螺纹(820)装配的绝缘动套外螺纹(450)。

5.据权利要求1或2或3所述的防爆插接装置，其特征在于：所述绝缘动套(4)包括绝缘盖(40)，绝缘盖(40)和绝缘动套(4)固定装配，绝缘盖(40)设有绝缘盖端面(40a)，所述插头绝缘套(102)设有插头绝缘套端面(102a)，绝缘盖端面(40a)和插头绝缘套端面(102a)抵触配合。

6.据权利要求5所述的防爆插接装置，其特征在于：所述绝缘盖(40)设有定位凸柱(40b)，所述插头绝缘套(102)设有定位凹槽(102b)，定位凸柱(40b)和定位凹槽(102b)抵触配合，定位凸柱(40b)和定位凹槽(102b)具有相匹配的轮廓。

7.据权利要求4所述的防爆插接装置，其特征在于：所述绝缘动套(4)包括绝缘盖(40)，绝缘盖(40)和绝缘动套(4)固定装配，绝缘盖(40)设有绝缘盖端面(40a)，所述插头绝缘套(102)设有插头绝缘套端面(102a)，绝缘盖端面(40a)和插头绝缘套端面(102a)抵触配合。

8.据权利要求7所述的防爆插接装置，其特征在于：所述绝缘盖(40)设有定位凸柱(40b)，所述插头绝缘套(102)设有定位凹槽(102b)，定位凸柱(40b)和定位凹槽(102b)抵触配合，定位凸柱(40b)和定位凹槽(102b)具有相匹配的轮廓。