CN203931978U - 一种整体式漏电断路器 - Google Patents

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沈玉文
戴安彩
吴和锋
张雪
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Abstract

本实用新型涉及一种整体式漏电断路器,其外壳上位于装配腔和出线端子安装座之间设有供所述漏电检测部分的互感器安放的互感器放置腔,外壳的互感器放置腔上方形成双金片调节平台,双金片调节平台上设有观察窗口和调节窗口,所述观察窗口贯穿双金片调节平台,观察窗口对应所述双金属片与L极电磁脱扣装置中锁扣的配合位置,所述调节螺钉安装在调节窗口内,所述调节平台上盖设有封盖。本实用新型与现有技术相比,具有结构紧凑,双金属片的位置调节操作方便可靠,装配方便及便于双金属片调整维修的优点。

Description

一种整体式漏电断路器
技术领域
本实用新型涉及断路器,具体涉及一种漏电断路器,特别是一种整体式漏电断路器。
背景技术
传统,生产断路器的厂家为了实现过电压及漏电两种保护功能,采用的是过电压脱扣器、漏电脱扣器与断路器拼装的型式来实现。这种实现型式一会占用很大的箱体空间,二会使接线方式很复杂,三会增加各种成本,四会消耗物料,浪费资源,因此并不实用。
为解决上述技术问题,北京博顿电气有限公司设计并申请了《宽度为36mm 的过电压保护型漏电断路器》(授权公告号为CN 202230964 U),其主要结构为:包括L 极部分和N 极部分,L 极部分包括手柄、电磁系统、热脱扣系统、脱扣连杆,电磁系统中的动、静铁芯在线路出现短路故障时吸合而使断路器脱扣,起到短路保护的作用;热脱扣系统中的双金属片在线路出现过载故障时拨动脱扣连杆使断路器脱扣,起到过载保护的作用;断路器的N 极部分包括N 极动触头接触组、电子线路板、脱扣机构,分断手柄后,N 极动触头接触组中的动触头与电磁系统中的N 极静触头后于L 极侧的动、静触头断开;当线路中出现过电压、漏电故障时,电子线路板的线圈中的铁芯触动顶杆,顶杆触动脱扣件进而触动热脱扣系统上的联动轴使断路器脱扣,起到了过电压保护和漏电保护作用,实现漏电断路器整体设计。但其存在结构布置不合理,热脱扣系统的中双金属片位置调整结构并未作出改进,沿用原结构,在断路器外壳下端设置调节螺钉孔,调节螺钉孔内旋配有调节螺钉,调节螺钉一端对应双金属片,与双金属片顶推配合,调节螺钉另一端为操作端;调节螺钉对双金属片进行微调,双金属片的位置调节只能依靠装配时,准确定位,在经调节螺钉进行微调,不仅给漏电断路器的装配带来不便;一旦出现双金属片位置偏差较大,无法通过调节螺钉进行调节,需要拆开外壳进行双金属片位置调节,造成调节操作的不便,尤其是对于有多个L极部分的情况下,拆卸难度更大;而且在漏电断路器长时间使用后,双金属片存在位置固化,动作不灵敏等问题,则需要拆开外壳顶推双金属片进行调节操作,而在使用过程中外壳一旦拆开后,容易对内部部件造成损害,给漏电断路器的使用带来,严重时造成无法使用,而且对于多个L极的情况下,根本无法进行拆卸调节,故现有用户通常采用直接更换,无法维修,造成资源的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑,双金属片的位置调节操作方便可靠,装配方便,以及便于双金属片调整维修的整体式漏电断路器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种整体式漏电断路器,包括有外壳,以及装配在外壳内的一个N极部分、漏电检测部分以及至少一个L极部分,所述N极部分包括有N极进、出线接线端子,N极出线端子上连接的导线穿过所述漏电检测部分的互感器,所述L极部分包括有L极进出线端子,以及连接于L极进出线端子之间的L极电磁脱扣装置、L极灭弧装置、双金系统,L极电磁脱扣装置联动连接有操作手柄,所述外壳上设有供N极进线端子和L极进线端子安装的进线端子安装座,供N极出线端子和L极出线端子安装的出线端子安装座,以及位于进线端子座和出线端子安装座之间的装配腔,所述双金系统包括有双金属片以及双金属片位置调节螺钉,双金属片与L极电磁脱扣装置的锁扣联动配合,L极出线端子连接的导线穿过所述漏电检测部分的互感器连接在双金属片上,其特征在于:所述的外壳上位于装配腔和出线端子安装座之间设有供所述漏电检测部分的互感器安放的互感器放置腔,外壳的互感器放置腔上方形成双金片调节平台,双金片调节平台上设有观察窗口和调节窗口,所述观察窗口贯穿双金片调节平台,观察窗口对应所述双金属片与L极电磁脱扣装置中锁扣的配合位置,所述调节螺钉安装在调节窗口内,所述调节平台上盖设有封盖。
通过采用上述技术方案,外壳内位于装配腔和出线端子安装座之间设置供互感器放置的互感器放置腔,方便互感器的安装和相应的导线排布,而且外壳在互感器放置腔位置形成双金片调节平台,双金片调节平台上设置观察窗口和调节窗口,可通过观察窗口观察到双金属片的位置和双金属片与锁扣之间位置情况,并直接通过观察窗口对双金属片进行顶推实现位置调节,无需拆开外壳操作,方便双金属片的调整,装配时,双金属片的位置无需精确调整,待装配好后,通过观察窗口对双金属片进行位置调整即可,这样弱化装配时对双金属片位置调整的精确度,提高装配速度,从而提高生产效率,调整完成后,封上封盖,既达到了封闭观察窗口和调节窗口,实现防尘保护的目的,又实现产品外观美观;而且后期使用时,当双金属片出现位置固化,动作灵敏度下降和可靠性下降时,可开启封盖,通过观察窗口对双金属片进行调整维修,再次整定,而不会对断路器内的其它部件造成损害,实现整体式漏电断路器可维修操作,提高断路器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述封盖上设有一次拆卸即被破坏的锁定结构,所述封盖经锁定结构锁固安装在调节平台上。
通过采用上述技术方案,实现封盖一次性使用,避免非专业人员私自开启封盖进行二次整定维修,在用户与厂家之间形成一定的维修协定,方便厂家对产品的维护。
本实用新型进一步设置为:所述封盖上锁定结构包括有设置在封盖上的倒钩卡头,所述调节平台上设有供封盖嵌入的嵌装槽,所述嵌装槽内一侧设有插槽,嵌装槽相对的另一侧设有供倒钩卡头卡入的卡槽,所述卡槽内设有与倒钩卡头卡接配合的卡块,卡块形成支承台面,所述倒钩卡头与封盖的边缘形成支承在支承台面上的封装边,所述封盖一侧插装在插槽内,封盖另一侧的倒钩卡头卡接在卡块上,封盖上封装边支承在卡块的支承台面上。
通过采用上述技术方案,封盖上锁定结构简单,封盖安装方便,且在调节平台上形成槽供封盖装配,调节平台上的装配结构不易损坏,在封盖拆卸时,其上倒钩卡头即被破坏,无法使用,从而避免非专业人员私自开启封盖进行二次整定维修。
本实用新型进一步设置为:所述漏电检测部分包括有漏电试验按钮机构,漏电试验按钮机构包括有装配在外壳上的试验按钮和开关组件,所述的开关组件包括有两根由漏电检测部分中电路板引出的引针,以及控制两引针通断的导电桥,所述外壳内设有供引针插装定位的引针定位座,引针定位座上设有供引针插入的定位座孔,引针相对于固定在电路板上一端的另一端插装在定位座孔内,所述导电桥上具有分别与两根所述引针对应通断配合的两动触杆,导电桥固定安装在试验按钮上,试验按钮与外壳之间设有驱动试验按钮复位并完成导电桥上两动触杆脱开两引针复位的复位弹簧。
通过采用上述技术方案,漏电检测部分的电路板上直接引出引针,引针两端固定,引针固定更为牢固可靠,采用带有两个动触杆的导电桥控制两引针的通断控制,实现测试回路双断点控制,结构更为简单,两引针的开距避开试验按钮的动作行程,减小了试验按钮的动作行程,使得断路器试验按钮机构结构紧凑,试验按钮采用专门的复位弹簧复位,复位更为可靠,工作更为可靠稳定,操作更为灵敏,同时各部件的形成和材料成本,比原来采用金属弹片设计更为低廉,降低了成本。
本实用新型进一步设置为:所述试验按钮呈纵向可滑移设置在外壳内,试验按钮位于两引针之间,所述导电桥位于所述引针的上方,试验按钮包括有按压端帽,外壳上设有供试验按钮的按压端帽穿出的装配孔,按压端帽周向延伸有与装配孔限位的限位沿边,按压端帽轴向延伸有装配柱,装配柱设有弹簧定位腔,所述装配柱侧壁上开设有滑动导槽,滑动导槽贯穿装配柱侧壁,滑动导槽沿弹簧定位腔方向设置,滑动导槽远离按压端帽的一端为开口,所述外壳上设有位于试验按钮的装配柱下方的弹簧支承座,弹簧支承座适配卡入滑动导槽的开口内并可沿滑动导槽滑移,所述复位弹簧一端支承在弹簧定位腔底壁上,复位弹簧另一端支承在弹簧支承座上。
通过采用上述技术方案,试验按钮采用按压式操作实现控制,试验按钮的装配简单方便,复位弹簧装配在弹簧定位腔内,经弹簧支承座支承封闭在弹簧定位腔内,复位弹簧的装配稳定可靠,且在装配柱上设置有滑动导槽,在按压试验按钮时,试验按钮沿着弹簧支承座导向滑移,试验按钮的按压滑动更为稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述试验按钮上限位沿边设有定位卡口,所述外壳内设有纵向导轨条,试验按钮上定位卡口卡配在纵向导轨条上并可沿纵向导轨条滑移。
通过采用上述技术方案,提高试验按钮动作的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述导电桥为金属杆弯折形成的弹性杆件,导电桥包括中间的U型定位杆部,U型定位杆部开口处的两端部水平向外延伸有横杆部,横杆部构成所述动触杆,所述装配柱侧壁上设有供导电桥插入的定位插槽,定位插槽沿试验按钮按压方向设置,所述弹簧定位腔底部设有两位置相对的限位块,两限位块间隔形成定位槽,所述导电桥的U型定位杆部上竖直部分定位插装在定位插槽内,导电桥的U型定位杆部上横向部分定位嵌装在定位槽内。
通过采用上述技术方案,导电桥结构简单,按压弹性好,提高导电桥与两引针接触可靠,以及导电桥的定位安装可靠。
本实用新型进一步设置为:所述N极部分的N极进出线端子之间设有N极脱扣装置以及N极灭弧装置,所述N极脱扣装置包括有N极静触头、N极动触头、驱动N极动触头动作的联动组件以及分励脱扣机构,联动组件包括有触头固定摆架以及脱扣连杆,触头固定摆架安装在外壳内可摆动,触头固定摆架包括分设在转动点两侧的触头安装指臂和联动指臂,N极动触头固定在触头固定摆架的触头安装指臂上,触头固定摆架的触头安装指臂连接有驱动N极动触头脱开N极静触头的拉簧,拉簧一端固定在触头固定摆架的触头安装指臂上,拉簧另一端固定在外壳上,脱扣连杆一端与触头固定摆架的联动指臂联动连接,脱扣连杆另一端与操作手柄联动连接,分励脱扣机构包括有由漏电检测部分驱动控制的N极电磁铁装置,以及与N极电磁铁装置的铁芯联动连接的脱扣驱动杆,脱扣驱动杆经转轴铰接在外壳内可摆动,脱扣驱动杆包括分设铰接点两侧的联动臂和驱动臂,所述脱扣驱动杆的驱动臂与N极电磁铁装置的铁芯铰接联动,所述脱扣驱动杆的联动臂与L极电磁脱扣装置的锁扣联动连接。
通过采用上述技术方案,实现N极部分可断开,并与L极电磁脱扣装置联动,漏电时,L极部分相应脱扣断开,而且N极也出现跳断,漏电保护更为可靠,过载保护时,在L极电磁脱扣装置的带动下N极也相应断开,即在断路器出现保护跳断时,N极和L极均被断开,安全性更高,且脱扣驱动杆和触头固定摆架采用摆动配合的外壳内,其作为中间联动部件,使得结构更为紧凑,联动更为可靠。
本实用新型进一步设置为:所述N极灭弧装置包括有两相对设置的第一引弧板和第二引弧板,第一引弧板与N极静触头电连接,第二引弧板与N极动触头电连接,所述第一引弧板与第二引弧板间隔形成引弧通道,所述引弧通道一端位于N极静触头和N极动触头分断处,引弧通道另一端为延伸至外壳内底部的电弧引出口,所述外壳底壁设有与电弧引出口连通的喷弧口。
通过采用上述技术方案,由于N极部分的装配空间有限,通过两引弧板构成的引弧通道,引弧板在引弧通道内形成电磁场,将电弧通过引弧通通道,并经喷弧口引出熄灭,灭弧装置结构简单紧凑,适用N极部分的装配空间。
本实用新型进一步设置为:所述第一引弧板上对应引弧通道的电弧引出口一端为V形形状。
通过采用上述技术方案,第一引弧板与第二引弧板形成的引弧通道对应电弧引出口一端形成缩口,提高引弧通道位于电弧引出口处对电弧吸引的电磁力,能更好的将电弧引出电弧引出口,提高灭弧效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例整体式漏电断路器立体视图;
图2为本实用新型具体实施例整体式漏电断路器L极部分结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例整体式漏电断路器的N极部分结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例整体式漏电断路器去除漏电部分的电路板后的结构示意图;
图5为本实用新型具体实施例整体式漏电断路器N极部分和L极部分配合结构示意图;
图6为本实用新型具体实施例整体式漏电断路器的试验按钮机构结构示意图一;
图7为图6A部分局部放大视图;
图8为本实用新型具体实施例整体式漏电断路器的试验按钮机构结构示意图二(去除漏电部分的电路板);
图9为图8B部分局部放大视图;
图10为本实用新型具体实施例导电桥与试验按钮装配示意图。
具体实施方式
参见附图1至附图10,本实用新型公开的一种整体式漏电断路器,包括有外壳1,以及装配在外壳1内的一个N极部分3、漏电检测部分4以及至少一个L极部分2;其中漏电检测部分4包括有电路板41和电流互感器42,其为本领域普通技术人员所熟知的公知技术;所述N极部分3包括有N极进、出线接线端子31a、31b,N极出线端子31b上连接的导线穿过所述漏电检测部分4的互感器42;所述L极部分2包括有L极进出线端子21a、21b,以及连接于L极进出线端子21a、21b之间的L极电磁脱扣装置22、L极灭弧装置23、双金系统25,L极电磁脱扣装置22联动连接有操作手柄24;其中L极电磁脱扣装置22包括有锁扣221、跳扣223、连动板222、L极动触头架224、L极动触头225、L极静触头226,锁扣221与跳扣223联动,跳扣223与连动板222联动,连动板222与操作手柄24联动,L极动触头架224安装在连动板222上,L极动触头225安装在动触头架224上,其为本领域普通技术人员所熟知的公知技术,故不再赘述。所述外壳1上设有供N极进线端子31a和L极进线端子21a安装的进线端子安装座12,供N极出线端子31b和L极出线端子21b安装的出线端子安装座13,以及位于进线端子座12和出线端子安装座13之间的装配腔14;所述双金系统25包括有双金属片251以及双金属片位置调节螺钉252;双金属片251与L极电磁脱扣装置22的锁扣221联动配合,在过载时,双金属片251变形,推动锁扣221实现脱扣动作;所述L极出线端子21b连接的导线穿过所述漏电检测部分4的互感器42连接在双金属片251上。所述的外壳1上位于装配腔14和出线端子安装座13之间设有供所述漏电检测部分4的互感器42安放的互感器放置腔15,外壳1的互感器放置腔15上方形成双金片调节平台16,双金片调节平台16上设有观察窗口161和调节窗口162,所述观察窗口161贯穿双金片调节平台16,观察窗口161对应所述双金属片251与L极电磁脱扣装置22中锁扣221的配合位置,所述调节螺钉252安装在调节窗口162内,调节螺钉252呈斜向下倾斜设置;所述调节平台16上盖设有封盖17。这样在外壳1内位于装配腔14和出线端子安装座13之间设置供互感器42放置的互感器放置腔15,方便互感器42的安装和相应的导线排布,而且外壳1在互感器放置腔15位置形成双金片调节平台16,双金片调节平台16上设置观察窗口161和调节窗口162,可通过观察窗口161观察到双金属片251的位置和双金属片251与锁扣221之间位置情况,直接通过观察窗口161对双金属片251进行顶推实现位置调节,无需拆开外壳1操作,方便双金属片251的调整,装配时,双金属片251的位置无需精确调整,待装配好后,通过观察窗口161对双金属片251进行位置调整即可,这样弱化装配时对双金属片位置调整的精确度,提高装配速度,从而提高生产效率,调整完成后,封上封盖,既达到了封闭观察窗口和调节窗口,实现防尘保护的目的,又实现产品外观美观;而且后期使用时,当双金属片出现位置固化,动作灵敏度下降和可靠性下降时,可开启封盖,通过观察窗口对双金属片进行调整维修,再次整定,而不会对断路器内的其它部件造成损害,实现整体式漏电断路器可维修操作,提高断路器的使用寿命。
为避免非专业人员私自开启封盖17进行二次整定维修,造成安全事故,所述封盖17上设有一次拆卸即被破坏的锁定结构,所述封盖17经锁定结构锁固安装在调节平台16上。实现封盖一次性使用,在用户与厂家之间形成一定的维修协定,方便厂家对产品的维护,而厂家可直接更换封盖即可,并对破坏的封盖形成二次回收再加工,降低成本。其中,所述封盖17上锁定结构包括有设置在封盖17上的倒钩卡头171,所述调节平台16上设有供封盖17嵌入的嵌装槽163,所述嵌装槽163内一侧设有插槽164,嵌装槽163相对的另一侧设有供倒钩卡头171卡入的卡槽165,所述卡槽165内设有与倒钩卡头171卡接配合的卡块166,卡块166形成支承台面,所述倒钩卡头171与封盖17的边缘形成支承在支承台面上的封装边172,所述封盖17一侧插装在插槽164内,封盖17另一侧的倒钩卡头卡171接在卡块166上,封盖17上封装边172支承在卡块166的支承台面上。封盖17安装时,封盖17一侧插入插槽164内,封盖17另一侧的倒钩卡头171压入卡槽165内并卡在卡块166上,封盖17上封装边172支承在卡块166的支承台面上,这样实现封盖17良好的密封装配,且不能轻易打开,打开时,封盖17上倒钩卡头171即被破坏,无法使用,从而避免非专业人员私自开启封盖进行二次整定维修。当然作为本实用新型可行的技术方案,封盖上锁定结构还可以为采用在封盖设置锁定孔,在外壳的调节平台上相应设置盲孔,通过在封盖的锁定孔与调节平台上盲孔内溶入塑料热熔柱,进行封装,开盖时,热熔柱被破坏而无法二次使用,或采用铅块进行封固等等,但其存在造成的破坏不仅在封盖上,且在调节平台上相应的结构造成损害大,对二次使用造成不便,而且其存在封盖的装配不方便的缺陷。
一般漏电断路器上均带有漏电试验按钮机构,其方便检查漏电断路器的可靠性;传统的漏电试验按钮机构采用单断点结构,金属弹片控制,存在可靠性差和按钮行程长等诸多缺陷;如图6至图10所示,所述漏电检测部分4包括有漏电试验按钮机构43,漏电试验按钮机构43包括有装配在外壳1上的试验按钮431和开关组件,所述的开关组件包括有两根由漏电检测部分4中电路板41引出的引针432,以及控制两引针432通断的导电桥433,所述外壳1内设有供引针432插装定位的引针定位座112,引针定位座112上设有供引针432插入的定位座孔,引针432相对于固定在电路板41上一端的另一端插装在引针定位座112的定位座孔内,所述导电桥433上具有分别与两根所述引针432对应通断配合的两动触杆4331,导电桥433固定安装在试验按钮431上,试验按钮431与外壳1之间设有驱动试验按钮431复位并完成导电桥433上两动触杆4331脱开两引针432复位的复位弹簧434。采用带有两个动触杆4331的导电桥433控制两引针432的通断控制,实现测试回路双断点控制,结构更为简单,两引针432的开距避开试验按钮431的动作行程,减小了试验按钮431的动作行程,使得断路器试验按钮机构43结构紧凑,试验按钮采用专门的复位弹簧434复位,复位更为可靠,工作更为可靠稳定,操作更为灵敏,同时各部件的形成和材料成本,比原来采用金属弹片设计更为低廉,降低了成本。所述试验按钮431呈纵向可滑移设置在外壳1内,试验按钮431位于两引针432之间,所述导电桥433位于所述引针432的上方,试验按钮431包括有按压端帽4311,外壳1上设有供试验按钮431的按压端帽4311穿出的装配孔,按压端帽4311周向延伸有与装配孔限位的限位沿边4312,按压端帽4311轴向延伸有装配柱4313,装配柱4313设有弹簧定位腔4314,所述装配柱4313侧壁上开设有滑动导槽4315,滑动导槽4315贯穿装配柱4313侧壁,滑动导槽4315沿弹簧定位腔方向设置,滑动导槽4315远离按压端帽4311的一端为开口,所述外壳1上设有位于试验按钮431的装配柱4313下方的弹簧支承座4316,弹簧支承座4316适配卡入滑动导槽4315的开口内并可沿滑动导槽4315滑移,所述复位弹簧434一端支承在弹簧定位腔4314底壁上,复位弹簧434另一端支承在弹簧支承座4316上。当然作为本实用新型可行的技术方案,试验按钮也可以水平推压滑移,但由于断路器的外壳内厚度方向空间有限,故存在装配设置不便的缺陷。
为进一步保证试验按钮按压滑移动作可靠,所述试验按钮431上限位沿边4312设有定位卡口4317,所述外壳1内设有纵向导轨条113,试验按钮431上定位卡口4317卡配在纵向导轨条113上并可沿纵向导轨条113滑移。实现试验按钮431的按压端帽4311处形成定位导向,试验按钮的滑移更为可靠。所述导电桥433为金属杆弯折形成的弹性杆件,导电桥433包括中间的U型定位杆部4332,U型定位杆部4332开口处的两端部水平向外延伸有横杆部,横杆部构成所述动触杆4331,所述装配柱4313侧壁上设有供导电桥433插入的定位插槽4318,定位插槽4318沿试验按钮431按压方向设置,所述弹簧定位腔4314底部设有两位置相对的限位块4319,两限位块4319间隔形成定位槽,所述导电桥433的U型定位杆部4332上竖直部分定位插装在定位插槽4318内,导电桥433的U型定位杆部4332上横向部分定位嵌装在定位槽内。当然导电桥还可以为金属直杆,或其他形状的定位固定结构,如圆弧形卡箍形式等,但存在定位装配不方便和固定不牢固的缺陷,故导电桥优先采用本具体实施例中的形状结构。
传统的漏电断路器,其N极部分3采用在N极进出线端子31a、31b之间直接用导线直连,并不能断开,故N极不断开,存在安全性差的缺陷;故本实用新型对此进行改进;所述N极部分3的N极进出线端子31a、31b之间设有N极脱扣装置32以及N极灭弧装置33;所述N极脱扣装置32包括有N极静触头321、N极动触头322、驱动N极动触头322动作的联动组件以及分励脱扣机构;联动组件包括有触头固定摆架323以及脱扣连杆324,触头固定摆架323安装在外壳1内可摆动,触头固定摆架323包括分设在转动点两侧的触头安装指臂3231和联动指臂3232,N极动触头322固定在触头固定摆架323的触头安装指臂3231上,触头固定摆架323的触头安装指臂3231连接有驱动N极动触头322脱开N极静触头321的拉簧327,拉簧327一端固定在触头固定摆架323的触头安装指臂3231上,拉簧327另一端固定在外壳1上;脱扣连杆324一端与触头固定摆架323的联动指臂3232联动连接,脱扣连杆324另一端与操作手柄24联动连接,分励脱扣机构包括有由漏电检测部分4驱动控制的N极电磁铁装置325,以及与N极电磁铁装置325的铁芯3251联动连接的脱扣驱动杆326,脱扣驱动杆326经转轴铰接在外壳1内可摆动,脱扣驱动杆326包括分设铰接点两侧的联动臂3261和驱动臂3262,所述脱扣驱动杆326的驱动臂3262与N极电磁铁装置325的铁芯3251铰接联动,所述脱扣驱动杆326的联动臂3261与L极电磁脱扣装置22的锁扣221联动连接。通过上述改进,实现N极部分3可断开,并与L极电磁脱扣装置22联动,漏电时,L极部分2相应脱扣断开,而且N极也出现跳断,漏电保护更为可靠,过载保护时,在L极电磁脱扣装置的带动下N极也相应断开,即在断路器出现保护跳断时,N极和L极均被断开,安全性更高;且脱扣驱动杆326和触头固定摆架323采用摆动配合的外壳1内,其作为中间联动部件,使得结构更为紧凑,联动更为可靠。
其中,所述N极灭弧装置33包括有两相对设置的第一引弧板331和第二引弧板332,第一引弧板331与N极静触头321电连接,第二引弧板332与N极动触头322电连接,所述第一引弧板331与第二引弧板332间隔形成引弧通道333,所述引弧通道333一端位于N极静触头321和N极动触头322分断处,引弧通道333另一端为延伸至外壳1内底部的电弧引出口,所述外壳1底壁设有与电弧引出口连通的喷弧口111。由于N极部分3的装配空间有限,通过两引弧板构成的引弧通道,引弧板在引弧通道内形成电磁场,将电弧通过引弧通通道,并经喷弧口引出熄灭,灭弧装置结构简单紧凑,适用N极部分的装配空间。而且,所述第一引弧板331上对应引弧通道333的电弧引出口一端为V形形状。这样第一引弧板331与第二引弧板332形成的引弧通道333对应电弧引出口一端形成缩口,提高引弧通道333位于电弧引出口处对电弧吸引的电磁力,能更好的将电弧从触头上引入引弧通道,并引出电弧引出口,提高灭弧效果。

Claims (10)

1.一种整体式漏电断路器,包括有外壳,以及装配在外壳内的一个N极部分、漏电检测部分以及至少一个L极部分,所述N极部分包括有N极进、出线接线端子,N极出线端子上连接的导线穿过所述漏电检测部分的互感器,所述L极部分包括有L极进出线端子,以及连接于L极进出线端子之间的L极电磁脱扣装置、L极灭弧装置、双金系统,L极电磁脱扣装置联动连接有操作手柄,所述外壳上设有供N极进线端子和L极进线端子安装的进线端子安装座,供N极出线端子和L极出线端子安装的出线端子安装座,以及位于进线端子座和出线端子安装座之间的装配腔,所述双金系统包括有双金属片以及双金属片位置调节螺钉,双金属片与L极电磁脱扣装置的锁扣联动配合,L极出线端子连接的导线穿过所述漏电检测部分的互感器连接在双金属片上,其特征在于:所述的外壳上位于装配腔和出线端子安装座之间设有供所述漏电检测部分的互感器安放的互感器放置腔,外壳的互感器放置腔上方形成双金片调节平台,双金片调节平台上设有观察窗口和调节窗口,所述观察窗口贯穿双金片调节平台,观察窗口对应所述双金属片与L极电磁脱扣装置中锁扣的配合位置,所述调节螺钉安装在调节窗口内,所述调节平台上盖设有封盖。
2.根据权利要求1所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述封盖上设有一次拆卸即被破坏的锁定结构,所述封盖经锁定结构锁固安装在调节平台上。
3.根据权利要求2所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述封盖上锁定结构包括有设置在封盖上的倒钩卡头,所述调节平台上设有供封盖嵌入的嵌装槽,所述嵌装槽内一侧设有插槽,嵌装槽相对的另一侧设有供倒钩卡头卡入的卡槽,所述卡槽内设有与倒钩卡头卡接配合的卡块,卡块形成支承台面,所述倒钩卡头与封盖的边缘形成支承在支承台面上的封装边,所述封盖一侧插装在插槽内,封盖另一侧的倒钩卡头卡接在卡块上,封盖上封装边支承在卡块的支承台面上。
4.根据权利要求1或2或3所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述漏电检测部分包括有漏电试验按钮机构,漏电试验按钮机构包括有装配在外壳上的试验按钮和开关组件,所述的开关组件包括有两根由漏电检测部分中电路板引出的引针,以及控制两引针通断的导电桥,所述外壳内设有供引针插装定位的引针定位座,引针定位座上设有供引针插入的定位座孔,引针相对于固定在电路板上一端的另一端插装在定位座孔内,所述导电桥上具有分别与两根所述引针对应通断配合的两动触杆,导电桥固定安装在试验按钮上,试验按钮与外壳之间设有驱动试验按钮复位并完成导电桥上两动触杆脱开两引针复位的复位弹簧。
5.根据权利要求4所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述试验按钮呈纵向可滑移设置在外壳内,试验按钮位于两引针之间,所述导电桥位于所述引针的上方,试验按钮包括有按压端帽,外壳上设有供试验按钮的按压端帽穿出的装配孔,按压端帽周向延伸有与装配孔限位的限位沿边,按压端帽轴向延伸有装配柱,装配柱设有弹簧定位腔,所述装配柱侧壁上开设有滑动导槽,滑动导槽贯穿装配柱侧壁,滑动导槽沿弹簧定位腔方向设置,滑动导槽远离按压端帽的一端为开口,所述外壳上设有位于试验按钮的装配柱下方的弹簧支承座,弹簧支承座适配卡入滑动导槽的开口内并可沿滑动导槽滑移,所述复位弹簧一端支承在弹簧定位腔底壁上,复位弹簧另一端支承在弹簧支承座上。
6.根据权利要求5所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述试验按钮上限位沿边设有定位卡口,所述外壳内设有纵向导轨条,试验按钮上定位卡口卡配在纵向导轨条上并可沿纵向导轨条滑移。
7.根据权利要求5所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述导电桥为金属杆弯折形成的弹性杆件,导电桥包括中间的U型定位杆部,U型定位杆部开口处的两端部水平向外延伸有横杆部,横杆部构成所述动触杆,所述装配柱侧壁上设有供导电桥插入的定位插槽,定位插槽沿试验按钮按压方向设置,所述弹簧定位腔底部设有两位置相对的限位块,两限位块间隔形成定位槽,所述导电桥的U型定位杆部上竖直部分定位插装在定位插槽内,导电桥的U型定位杆部上横向部分定位嵌装在定位槽内。
8.根据权利要求1或2或3所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述N极部分的N极进出线端子之间设有N极脱扣装置以及N极灭弧装置,所述N极脱扣装置包括有N极静触头、N极动触头、驱动N极动触头动作的联动组件以及分励脱扣机构,联动组件包括有触头固定摆架以及脱扣连杆,触头固定摆架安装在外壳内可摆动,触头固定摆架包括分设在转动点两侧的触头安装指臂和联动指臂,N极动触头固定在触头固定摆架的触头安装指臂上,触头固定摆架的触头安装指臂连接有驱动N极动触头脱开N极静触头的拉簧,拉簧一端固定在触头固定摆架的触头安装指臂上,拉簧另一端固定在外壳上,脱扣连杆一端与触头固定摆架的联动指臂联动连接,脱扣连杆另一端与操作手柄联动连接,分励脱扣机构包括有由漏电检测部分驱动控制的N极电磁铁装置,以及与N极电磁铁装置的铁芯联动连接的脱扣驱动杆,脱扣驱动杆经转轴铰接在外壳内可摆动,脱扣驱动杆包括分设铰接点两侧的联动臂和驱动臂,所述脱扣驱动杆的驱动臂与N极电磁铁装置的铁芯铰接联动,所述脱扣驱动杆的联动臂与L极电磁脱扣装置的锁扣联动连接。
9.根据权利要求8所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述N极灭弧装置包括有两相对设置的第一引弧板和第二引弧板,第一引弧板与N极静触头电连接,第二引弧板与N极动触头电连接,所述第一引弧板与第二引弧板间隔形成引弧通道,所述引弧通道一端位于N极静触头和N极动触头分断处,引弧通道另一端为延伸至外壳内底部的电弧引出口,所述外壳底壁设有与电弧引出口连通的喷弧口。
10.根据权利要求9所述整体式漏电断路器,其特征在于:所述第一引弧板上对应引弧通道的电弧引出口一端为V形形状。
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