CN203931591U - 一种复合绝缘及护套耐高温电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合绝缘及护套耐高温电缆，包括四根导体，四根导体外均依次包覆有聚全氟乙丙烯导体绝缘层、高强度高抗撕硅橡胶绝缘保护层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外包覆有隔离层，隔离层与缆芯之间设有阻燃填充绳构成填充层，隔离层外依次包覆有防腐隔离层、高强度高抗撕硅橡胶护套层、阻燃耐寒耐油丁腈复合物护套保护层。本实用新型结构设计合理，绝缘电气性能机械物理性能好，且具有阻燃、耐老化、耐油、耐腐蚀、耐高低温等性能。

Description

一种复合绝缘及护套耐高温电缆

技术领域：

本实用新型涉及耐高温电缆，尤其涉及一种复合绝缘及护套耐高温电缆。

背景技术：

耐高温电缆主要适用于交流额定电压0.6/1kV及以下输配线路、动力传输，广泛用于冶金、铸造、电力、石化、大型建筑等行业。产品应具有耐高低温、耐油、耐腐蚀、抗老化并能承受一定的物理机械性能等。

传统的耐高温电缆绝缘层多为聚全氟乙丙烯绝缘，外加聚氯乙烯保护层，虽然可防止绝缘层开裂，但它不能完全符合电缆制造工艺。众所周知聚全氟乙丙烯绝缘导体最高工作温度为200℃，聚氯乙烯绝缘导体最高工作温度为70℃，从电缆设计原理上来讲所选用的材料温度相差较大，因此该种结构不能完全保证电缆在高温环境下的电气稳定性、载流量和抗老化性能。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种复合绝缘及护套耐高温电缆，结构设计合理，绝缘电气性能机械物理性能好，且具有阻燃、耐老化、耐油、耐腐蚀、耐高低温等性能。

本实用新型的技术方案如下：

复合绝缘及护套耐高温电缆，包括四根导体，其特征在于：所述的四根导体外均依次包覆有聚全氟乙丙烯导体绝缘层、高强度高抗撕硅橡胶绝缘保护层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外包覆有隔离层，隔离层与缆芯之间设有阻燃填充绳构成填充层，隔离层外依次包覆有防腐隔离层、高强度高抗撕硅橡胶护套层、阻燃耐寒耐油丁腈复合物护套保护层。

所述的复合绝缘及护套耐高温电缆，其特征在于：所述的导体采用2类或5类铜导体。

所述的复合绝缘及护套耐高温电缆，其特征在于：所述的防腐隔离层采用环氧树脂带绕包构成，绕包搭盖率不小于35%，厚度一般为0.3~0.9mm。

本实用新型的优点是：

1、电缆绝缘保护层采用高强度高抗撕硅橡胶挤出，与采用聚氯乙烯保护层相比硅橡胶挤出厚度偏薄，缩小了绝缘线芯外径。

2、电缆绝缘保护层采用高强度高抗撕硅橡胶挤出，硅橡胶绝缘导体最高工作温度为180℃，与聚全氟乙丙烯绝缘导体最高工作温度相当，符合电缆结构设计原理，使电缆具有优越的电气稳定性、载流量、抗老化性能和耐高温性能。

3、电缆护套保护层采用阻燃耐寒耐油丁腈复合物挤出，使电缆具有阻燃、耐油、耐腐蚀、耐寒等性能，同时保证了电缆在敷设安装及使用过程中不易发生开裂现象。

4、本实用新型采用多层绝缘及多层隔离结构，不仅能提高电缆的绝缘性能，也提高了电缆的结构紧凑性和防腐性能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

复合绝缘及护套耐高温电缆，包括四根导体1，四根导体1外均依次包覆有聚全氟乙丙烯导体绝缘层2、高强度高抗撕硅橡胶绝缘保护层3构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外包覆有隔离层4，隔离层4与缆芯之间设有阻燃填充绳构成填充层5，隔离层4外依次包覆有防腐隔离层6、高强度高抗撕硅橡胶护套层7、阻燃耐寒耐油丁腈复合物护套保护层8。

导体1采用2类或5类铜导体。

防腐隔离层6采用环氧树脂带绕包构成，绕包搭盖率不小于35%，厚度一般为0.3~0.9mm。

Claims (3)

1.一种复合绝缘及护套耐高温电缆，包括四根导体，其特征在于：所述的四根导体外均依次包覆有聚全氟乙丙烯导体绝缘层、高强度高抗撕硅橡胶绝缘保护层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外包覆有隔离层，隔离层与缆芯之间设有阻燃填充绳构成填充层，隔离层外依次包覆有防腐隔离层、高强度高抗撕硅橡胶护套层、阻燃耐寒耐油丁腈复合物护套保护层。

2.根据权利要求1所述的复合绝缘及护套耐高温电缆，其特征在于：所述的导体采用2类或5类铜导体。

3.根据权利要求1所述的复合绝缘及护套耐高温电缆，其特征在于：所述的防腐隔离层采用环氧树脂带绕包构成，绕包搭盖率不小于35%，厚度一般为0.3~0.9mm。