CN203929013U - 一种基于多相机的尺寸测量系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种基于多相机的尺寸测量系统，包括MARK线导轨系统、同轴光源、镜头和相机；所述MARK线导轨系统设置有2条相互平行的MARK线；所述2条相互平行的MARK线之间放置有待检测物；所述同轴光源安装在MARK线导轨系统的一侧，同轴光源射出的光线垂直于MARK线；所述MARK线导轨系统上方垂直安装有镜头和相机，镜头为定倍镜头，安装在相机上；所述相机为面阵相机，由两个镜头组成，相机垂直于导轨，相机与相机的相对位置稳定不变；本实用新型的一种基于多相机的尺寸测量系统，旨在降低成本，采用面阵相机和定倍镜头省去繁琐的校正，从而降低生产成本与调试难度。

Description

一种基于多相机的尺寸测量系统
技术领域
本实用新型涉及一种对产品尺寸测量检测的系统，尤其涉及一种基于多相机的尺寸测量系统。
背景技术
传统的尺寸测量靠人工在仪器上逐片的检测，这样的检测速度较慢，难以满足要求，且受限于检测工人的个人特点影响，待测物体的精确尺寸很难掌握，对于精密测量领域，对人测量效率地下，不能很好的完成任务，虽现在技术中存在通过相机技术来标记测量的系统，但现有技术通常采用单MARK线和单相机来实现测量，精度不高，且容易出现测量误差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量精度高、测量速度快的基于多相机的尺寸测量系统。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种基于多相机的尺寸测量系统，包括MARK线导轨系统、同轴光源、镜头和相机；所述MARK线导轨系统设置有2条相互平行的MARK线；所述2条相互平行的MARK线之间放置有待检测物；所述同轴光源安装在MARK线导轨系统的一侧，同轴光源射出的光线垂直于MARK线；所述MARK线导轨系统上方垂直安装有镜头和相机，镜头为定倍镜头，安装在相机上；所述相机为面阵相机，由两个镜头组成，相机垂直于导轨，相机与相机的相对位置稔定不变；所述MARK线由步进电机、伺服控制器和传送带组成；步进电机安装在传送带底部，和传动带滚轮连接，伺服控制器和步进电机连接。
进一步地，所述同轴光源由高密度排列的LED组成，出光口设置有镀膜分 光镜。
本实用新型一种基于多相机的尺寸测量系统的有益效果是：本实用新型旨在降低成本，采用面阵相机和定倍镜头省去繁琐的校正，从而降低生产成本与调试难度。
附图说明
图1为本实用新型一种基于多相机的尺寸测量系统的结构示意图。
1一相机；2一镜头；3一同轴光源；4-MARK线；5一待检测物。
具体实施方式
参阅图1所示的一种基于多相机的尺寸测量系统，包括MARK线导轨系统、同轴光源3、镜头2和相机1；所述MARK线导轨系统设置有2条相互平行的MARK线4；所述2条相互平行的MARK线4之间放置有待检测物5；所述同轴光源3安装在MARK线4导轨系统的一侧，同轴光源3射出的光线垂直于MARK线4；所述MARK线导轨系统上方垂直安装有镜头2和相机1，镜头2为定倍镜头，安装在相机1上；所述相机1为面阵相机，由两个镜头组成，相机1垂直于导轨，相机1与相机1的相对位置稳定不变；所述MARK线由步进电机、伺服控制器和传送带组成；步进电机安装在传送带底部，和传动带滚轮连接，伺服控制器和步进电机连接。
其中，所述同轴光源3由高密度排列韵LED组成，出光口设置有镀膜分光镜。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种基于多相机的尺寸测量系统，其特征在于：包括MARK线导轨系统、同轴光源、镜头和相机；所述MARK线导轨系统包括2条相互平行的MARK线；所述2条相互平行的MARK线之间放置有待检测物；所述同轴光源安装在MARK线导轨系统的一侧，同轴光源射出的光线垂直于MARK线；所述MARK线导轨系统上方垂直安装有镜头和相机，镜头为定倍镜头，安装在相机上；所述相机为面阵相机，由两个镜头组成，相机垂直于导轨，相机与相机的相对位置稳定不变；所述MARK线由步进电机、伺服控制器和传送带组成；步进电机安装在传送带底部，和传动带滚轮连接，伺服控制器和步进电机连接。
2.根据权利要求1所述的基于多相机的尺寸测量系统，其特征在于：所述同轴光源由高密度排列的LED组成，出光口设置有镀膜分光镜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104864808A (zh) * 2015-04-15 2015-08-26 浙江工业大学 滚动传输过程中精密测量工件沿传输方向上的尺寸的方法

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