CN203928992U - 筒形件直线度、同轴度综合测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种筒形件直线度、同轴度综合测量装置，属于筒形件测量领域。本实用新型的测量装置，包括工作台架、左支撑装置、右支撑装置；左支撑装置和右支撑装置分别固定在工作台架左右两端，左支撑装置和右支撑装置分别相对伸出前端滚动轮的支撑杆，其中右侧的支撑杆通过丝杠结构相连。本实用新型测量装置结构简单、操作便捷、测量精度高，无需破坏产品即可测量筒形件上各点的同轴，并且装置制作成本低，具有重要的推广应用价值。

Description

筒形件直线度、同轴度综合测量装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种筒形件直线度、同轴度综合测量装置，属于筒形件测量领域。

背景技术

对于长径比较大的筒形件，其直线度、同轴度测量难度也很大。如某产品非金属定向管是带有导向槽的薄壁异形管，外表面要加工四个凸起部分，直线度、同轴度的测量准确与否直接影响非金属定向管产品良品率的高低。

原直线度的测量采用芯轴内部支撑，测量时转动非金属定向管，利用百分表测量中间两个凸起的跳动。这种测量直线度的方法理论上能够真实反映整个非金属定向管的直线度。但由于工装的加工误差和在实际测量过程中加入工装的装填误差和人为因素，所测结果与实际偏差较大，并且所测值一致性不好。无法判断产品的真实直线度。该产品研制初期用此方法进行直线度的测量，但由于测量直线度时需人工将芯轴穿入非金属定向管口部和尾部，用螺杆锁紧，测量后松开螺杆，将芯轴卸下。因短芯轴重量较重，如此反复需花费大量的人力、物力。关键因测量数据不准放弃此测量方法。原同轴度测量首先将产品破坏，取样四处凸起的尺寸四截，用千分尺测量壁厚。此方法关键是要破坏产品进行测量，并只能按比例抽查，不能100％进行测量。

实用新型内容

本实用新型的目的为了解决现有非金属定向管直线度测量不准、同轴度测量需破坏产品等缺点的前提下，提供一种筒形件直线度、同轴度综合测量装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种筒形件直线度、同轴度综合测量装置，包括工作台架、左支撑装置、右支撑装置；

左支撑装置包括左支撑座、左支撑杆、左滚动轮；左支撑杆通过左支撑座平行固定在工作台架上表面的左端，左支撑杆的右端端面轴连接两个尺寸相同且旋转平面与左支撑杆垂直的左滚动轮；

右支撑装置包括右支撑座、右支撑杆、右滚动轮；

右支撑座固定在工作台架的右端，右支撑座的上端开有与工作台架上表面平行的螺纹孔，右支撑杆通过丝杠结构连接在右支撑座的螺纹孔内，右支撑杆的左端端面轴连接两个尺寸相同且旋转平面与右支撑杆垂直的右滚动轮，所述两个右滚动轮与左支撑装置中两个左滚动轮的尺寸一致，且两个右滚动轮与左支撑装置中两个左滚动轮两两同轴。

为进步实现本实用新型，本实用新型的测量装置还包括侧向定位装置，侧向定位装置包括定位轮和定位座，定位座固定在工作台架上表面左支撑装置的外侧，定位座的上端轴连接一个旋转平面与左支撑杆垂直的定位轮，定位轮与两个左滚动轮位于同一旋转平面，且定位轮与最近一个左滚动轮的距离与待测筒形件的壁厚相匹配；定位装置用于从外侧对待测筒形件进行定位，防止产品的侧向窜动。

测量直线度时，通过调整右支撑杆相对右支撑座向左伸出的长度，将被测筒形件的两端端面内圆分别搭接在左支撑装置的两个左滚动轮和右支撑装置的两个右滚动轮上，转动产品，通过百分表测量筒形件各点跳动情况，得出直线度的数值。

测量同轴度时，将被测筒形件的左端端面内圆搭接在左支撑装置的两个左滚动轮，右支撑装置的右支撑杆从被测筒形件的右端插入，使右支撑杆左端的两个右滚动轮支撑与待测点的内圆，转动产品，通过百分表测量该待测点的跳动情况，得出该点外壁与筒形件内圆的同轴度数值。

有益效果：本实用新型测量装置结构简单、操作便捷、测量精度高，无需破坏产品即可测量筒形件上各点的同轴，并且装置制作成本低，具有重要的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型测量装置的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图1的B向示意图；

图中，1-左支撑座，2左支撑杆，3-右支撑杆，4-右支撑座，5-工作台架，6-左滚动轮，7-右滚动轮，8-定位轮，9-定位座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种筒形件直线度、同轴度综合测量装置，如图1所示，包括工作台架5、左支撑装置、右支撑装置、侧向定位装置；

如图2所示，左支撑装置包括左支撑座1、左支撑杆2、左滚动轮6；左支撑杆2通过左支撑座1平行固定在工作台架5上表面的左端，左支撑杆2的右端端面轴连接两个尺寸相同且旋转平面与左支撑杆2垂直的左滚动轮6；

如图3所示，右支撑装置包括右支撑座4、右支撑杆3、右滚动轮7；

右支撑座4固定在工作台架5的右端，右支撑座4的上端开有与工作台架5上表面平行的螺纹孔，右支撑杆3通过丝杠结构连接在右支撑座4的螺纹孔内，右支撑杆3的左端端面轴连接两个尺寸相同且旋转平面与右支撑杆3垂直的右滚动轮7，所述两个右滚动轮7与左支撑装置中两个左滚动轮6的尺寸一致，且两个右滚动轮7与左支撑装置中两个左滚动轮6两两同轴。

如图2所示，侧向定位装置包括定位轮8和定位座9，定位座9固定在工作台架5上表面左支撑装置的外侧，定位座9的上端轴连接一个旋转平面与左支撑杆2垂直的定位轮8，定位轮8与两个左滚动轮6位于同一旋转平面，且定位轮8与最近一个左滚动轮6的距离与待测筒形件的壁厚相匹配；定位装置用于从外侧对待测筒形件进行定位，防止产品的侧向窜动。

测量直线度时，通过调整右支撑杆3相对右支撑座4向左伸出的长度，将被测筒形件的两端端面内圆分别搭接在左支撑装置的两个左滚动轮6和右支撑装置的两个右滚动轮7上，转动产品，通过百分表测量筒形件各点跳动情况，得出直线度的数值。

测量同轴度时，将被测筒形件的左端端面内圆搭接在左支撑装置的两个左滚动轮6，右支撑装置的右支撑杆3从被测筒形件的右端插入，使右支撑杆3左端的两个右滚动轮7支撑与待测点的内圆，转动产品，通过百分表测量该待测点的跳动情况，得出该点外壁与筒形件内圆的同轴度数值。

Claims (2)

1.筒形件直线度、同轴度综合测量装置，其特征是：包括工作台架、左支撑装置、右支撑装置；

左支撑装置包括左支撑座、左支撑杆、左滚动轮；左支撑杆通过左支撑座平行固定在工作台架上表面的左端，左支撑杆的右端端面轴连接两个尺寸相同且旋转平面与左支撑杆垂直的左滚动轮；

右支撑装置包括右支撑座、右支撑杆、右滚动轮；

右支撑座固定在工作台架的右端，右支撑座的上端开有与工作台架上表面平行的螺纹孔，右支撑杆通过丝杠结构连接在右支撑座的螺纹孔内，右支撑杆的左端端面轴连接两个尺寸相同且旋转平面与右支撑杆垂直的右滚动轮，所述两个右滚动轮与左支撑装置中两个左滚动轮的尺寸一致，且两个右滚动轮与左支撑装置中两个左滚动轮两两同轴。

2.如权利要求1所述的筒形件直线度、同轴度综合测量装置，其特征是：还包括侧向定位装置，侧向定位装置包括定位轮和定位座，定位座固定在工作台架上表面左支撑装置的外侧，定位座的上端轴连接一个旋转平面与左支撑杆垂直的定位轮，定位轮与两个左滚动轮位于同一旋转平面，且定位轮与最近一个左滚动轮的距离与待测筒形件的壁厚相匹配。