CN203925938U - 一种气泵罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的气泵罩，包括全体罩及设于所述全体罩上的罩盖，全体罩包括环状结构的周壁，周壁的一端为开口部，另一端开设有一连接框；全体罩在其连接框的中间位置处设置有一螺纹凸孔，螺纹凸孔自远离所述开口部的一端向外延伸至罩盖，并用螺钉固定；全体罩在邻近所述螺纹凸孔的位置处开设有两个进气孔；全体罩在连接框的内部还对称地设置有多个流道，其中流道为长短不一的弧线结构；全体罩在连接框的外部还设置有两组矩形框，其中每组矩形框的内部分别设置有橡胶块，而橡胶块的高度大于所述矩形框的高度。本实用新型装配简单方便，且把其应用到气泵上时噪音低，且吸收空气时气流平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罩壳，特别是一种使用在气泵上气泵罩。
背景技术
气泵是一种从一个封闭空间排除空气或者从封闭空间中添加空气的装置，气泵罩使用在气泵的外侧起到过滤空气和保护气泵的作用。目前所使用的气泵罩其全体罩与罩盖之间所接触的连接框上还设置有橡胶块，使其之间的连接是密封连接的，通过在连接框上开有缺口来实现空气的流通，这种气泵罩结构复杂，且装配起来麻烦，同时在使用的过程中，气泵的运作会使得其上的全体罩与罩盖震动，此时全体罩与罩盖就会发生碰撞进而产生大量的噪音，污染周围的环境。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种气泵罩。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气泵罩，包括全体罩及设于所述全体罩上的罩盖，所述全体罩包括环状结构的周壁，所述周壁的一端为开口部，另一端开设有一连接框；所述全体罩在其连接框的中间位置处设置有一螺纹凸孔，所述螺纹凸孔自远离所述开口部的一端向外延伸至罩盖，并用螺钉固定；所述全体罩在邻近所述螺纹凸孔的位置处开设有两个进气孔；所述全体罩在连接框的内部还对称地设置有多个流道，其中所述流道为长短不一的弧线结构；所述全体罩在连接框的外部还设置有两组矩形框，其中所述两组矩形框相对于所述连接框内的螺纹凸孔中心对称；该气泵罩在所述两组矩形框的内部分别设置有橡胶块，其中所述橡胶块的高度大于所述矩形框的高度。
优选地，所述两个进气孔相对于所述螺纹凸孔中心对称，并在进气孔的边缘处开设倒圆角，以便空气从进气孔流入到全体罩内。
优选地，所述连接框在其长度边上开设有缺口，以便空气从全体罩与罩盖相接触的连接框中流入。
优选地，所述连接框在其每条长度边上分别开设有缺口，其中所述两个缺口与螺纹凸孔设于同一直线上。
优选地，所述流道的高度小于连接框的高度。
优选地，该气泵罩进一步包括海绵，所述海绵设于所述连接框内的流道上方，并与所述罩盖相接触。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的气泵罩，通过放置在矩形框内的橡胶块，使得全体罩与罩盖之间的接触部还加设有橡胶块缓冲，可以减少其在使用的过程中全体罩与罩盖之间的冲击作用，进而降低噪音。其中全体罩与罩盖之间通过设于所述去全体罩上的螺纹凸孔及螺钉固定连接，装配起来方便；同时其在具体使用的过程中，空气不仅可以从连接框与罩盖之间的细缝中流入，也可以从连接框上开有的缺口中流入，而流入的空气中的灰尘可以通过流道上的海绵过滤掉，而其流道为长短不一的弧线结构，使得流入到全体罩连接框内的空气平稳流动，进而便于了进气孔的吸收。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型较佳实施例提供的气泵罩的结构示意图；
附图2为本实用新型较佳实施例提供的气泵罩中全体罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅图1、图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种气泵罩100，其包括全体罩10及设于所述全体罩10上的罩盖20。所述全体罩10与罩盖20之间通过螺钉30进行固定安装。
所述全体罩10包括环状结构的周壁11，定位所述周壁11的一端为开口部12，另一端开设有用于连接罩盖20的连接框13。本实施例中气泵罩100在使用时，其气泵(图中未示出)被该全体罩10中的周壁11覆盖住，气泵工作时通过全体罩10与罩盖20之间的缝隙来进行吸收空气，可以理解，本实施例中的气泵罩100对气泵能够起到过滤空气及保护的作用。为了保证气泵罩100工作的稳定性，所述全体罩10在其周壁11邻近开口部12的边缘处开设安装孔，用于把该气泵罩100安装固定起来使用。
所述全体罩10在其连接框13的中间位置处，即，位于该连接框13的中心处设置有一螺纹凸孔14。所述螺纹凸孔14自远离所述开口部12的一端向外延伸，直至罩盖20，并用螺钉30进行安装固定。由于所述螺纹凸孔14是相外凸起设置的，使得在把罩盖20装配到全体罩10时，便于找寻其全体罩10与罩盖20之间的装配位置，进而便于了所述全体罩10与罩盖20之间的装配。
所述全体罩10在邻近所述螺纹凸孔14的位置处开设有两个进气孔15，用于把从外部环境吸收来的空气输送到全体罩10的内部，以便被放置与全体罩10内部的气泵吸收。优选地，所述两个进气孔15相对于所述螺纹凸孔14对称。由于本实施例中气泵罩100给位于其内的气泵输送空气是通过进气孔15流入的，为了便于空气从进气孔15流入到全体罩10内并被气泵所吸收，优选地，所述进气孔15的边缘处开设有倒圆角151。为了方便位于所述连接框13内空气的流动并从进气孔15，所述全体罩10在连接框13的内部还对称地设置有多个流道16，可以理解，所述流道16的高度小于连接框13的高度，其中所述流道16为长短不一的弧线结构，使得从进气孔15中流入到全体罩10内的空气平稳。优选地，所述流道16围绕在所述进气孔15的周围。
可以理解，位于该气泵罩100内的气泵进行运作时，其全体罩10与罩盖20之间会因震动而产生噪音。本实施采用在连接框13的外部还设置有两组矩形框17，其中所述两组矩形框17相对于所述连接框13内的螺纹凸孔14中心对称。具体地，所述矩形框17可以设置在连接框13长度边上的两侧。其中该气泵罩100在所述两组矩形框17的内部分别设置有橡胶块（图中未示出），其中所述橡胶块的高度大于所述矩形框的高度。这样在把罩盖20装配到全体罩10上时，其罩盖20与全体罩10之间通过橡胶块接触，这样可以减少其在使用的过程中全体罩10与罩盖20之间的冲击作用，进而降低噪音。
本实施例中为了方便空气从罩盖20与全体罩10中间的接触部流入，所述连接框13在其长度边上开设有缺口131。优选地，所述连接框13在其每条长度边上分别开设有缺口131，而其中的缺口131与螺纹凸孔14设于同一直线上。使得本实施例在使用的过程中，空气不仅可以从连接框13与罩盖20之间的缝隙中流入，也可以从连接框13上开有的缺口131中流入。
本实施例在使用的过程中，空气中存在着的灰尘会随同空气一道进入到全体罩10的连接框13内，由于所述全体罩10在连接框13的内部设置多个流道16，这样进入到连接框13内的如不能及时被进气孔15吸收，其会在流道15上进行残留，堆积。长此以往，堆积的灰尘会堵塞住进气孔15，进而影响到设于该气泵罩100内气泵的工作效率。通过上述结构，本实施可以进一步包括海绵（图中未示出），其中所述海绵设于连接框13内的流道16上方，并与所述罩盖20相接触。设置有的海绵可以过滤掉随同空气进入到全体罩10连接框13内的灰尘。
本实用新型所述的气泵罩，通过放置在矩形框内的橡胶块，使得全体罩与罩盖之间的接触部还加设有橡胶块缓冲，可以减少其在使用的过程中全体罩与罩盖之间的冲击作用，进而降低噪音。其中全体罩与罩盖之间通过设于所述去全体罩上的螺纹凸孔及螺钉固定连接，装配起来方便；同时其在具体使用的过程中，空气不仅可以从连接框与罩盖之间的细缝中流入，也可以从连接框上开有的缺口中流入，而流入的空气中的灰尘可以通过流道上的海绵过滤掉，而其流道为长短不一的弧线结构，使得流入到全体罩连接框内的空气平稳流动，进而便于了进气孔的吸收。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气泵罩，包括全体罩及设于所述全体罩上的罩盖，其特征在于：所述全体罩包括环状结构的周壁，所述周壁的一端为开口部，另一端开设有一连接框；所述全体罩在其连接框的中间位置处设置有一螺纹凸孔，所述螺纹凸孔自远离所述开口部的一端向外延伸至罩盖，并用螺钉固定；所述全体罩在邻近所述螺纹凸孔的位置处开设有两个进气孔；所述全体罩在连接框的内部还对称地设置有多个流道，其中所述流道为长短不一的弧线结构；所述全体罩在连接框的外部还设置有两组矩形框，其中所述两组矩形框相对于所述连接框内的螺纹凸孔中心对称；该气泵罩在所述两组矩形框的内部分别设置有橡胶块，其中所述橡胶块的高度大于所述矩形框的高度。
2.根据权利要求1所述的气泵罩，其特征在于：所述两个进气孔相对于所述螺纹凸孔中心对称，并在进气孔的边缘处开设倒圆角，以便空气从进气孔流入到全体罩内。
3.根据权利要求1所述的气泵罩，其特征在于：所述连接框在其长度边上开设有缺口，以便空气从全体罩与罩盖相接触的连接框中流入。
4.根据权利要求1或者3所述的气泵罩，其特征在于：所述连接框在其每条长度边上分别开设有缺口，其中所述两个缺口与螺纹凸孔设于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的气泵罩，其特征在于：所述流道的高度小于连接框的高度。
6.根据权利要求1或者5所述的气泵罩，其特征在于：该气泵罩进一步包括海绵，所述海绵设于所述连接框内的流道上方，并与所述罩盖相接触。
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| CN103925192A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-16 | 苏州铉动三维空间科技有限公司 | 一种气泵罩 |
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