CN203923699U - 一种直流直驱系统的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流直驱系统的洗衣机，包括：减速离合器、直流电机、变频控制器、固定板，所述直流电机及减速离合器安装在所述固定板上，其特点是：所述的变频控制器设置在固定板上，所述变频控制器与直流电机之间用控制导线直接连接。避免过多接插件造成的接触不良，使洗衣机工作更可靠，并可提高洗衣机的抗干扰性能；另外，便于生产过程中的检测和使用过程中的维修。且无需改变洗衣机的结构，不增加洗衣机制作成本。

Description

一种直流直驱系统的洗衣机

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，涉及一种洗衣机的驱动系统的改进，具体说是一种直流直驱系统的洗衣机。

背景技术

现有洗衣机使用直流电机驱动时，为了减振通常将直流电机的变频控制器安装在箱体或底座上，与 直流电机连接的控制导线中间需要通过插头、插座对接一条转接导线，该转接导线另一端再与变频控制器连接。这种安装方式的缺点是：1、采用插头、插座这类接插件连接属于活动连接，洗衣机工作时会产生高频高强度振动，容易使接插件连接松动，造成接触不良，插接件本身质量不好也会造成接插件之间连接存在问题，影响洗衣机正常工作，而且这种装配原因造成故障后难于分析查找和维修；2、直流变频控制器和直流电机之间长距离的连接导线容易受到信号干扰，导致控制过程信号缺失，引发故障；3、安装空间大，制作成本高。

如何设计一种直流直驱系统的洗衣机，在不改变洗衣机结构的前提下，提供一种洗衣机的集成型直流直驱系统，提高洗衣机的抗干扰性能；避免接插件造成的接触不良，使洗衣机工作更可靠，同时便于生产过程中的检测和使用过程中的维修。这是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种直流直驱系统的洗衣机，避免过多接插件造成的接触不良，使洗衣机工作更可靠，并可提高洗衣机的抗干扰性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种直流直驱系统的洗衣机，包括：减速离合器、直流电机、变频控制器、固定板，所述直流电机及减速离合器安装在所述固定板上，其特征在于，所述的变频控制器设置在所述固定板上，所述变频控制器与直流电机之间用控制导线连接。

进一步，所述减速离合器上配置有拨杆，所述减速离合器与所述拨杆分别位于所述直流电机两侧。

进一步的，所述变频控制器配置一变频器支座，所述变频控制器固定在所述变频器支座内，所述变频器支座固定在所述固定板一端。

优选的，所述变频器支座为敞口的盒体，所述变频控制器固定在盒体的内底面上。

优选的，所述变频控制器与变频器支座底面之间设置密封胶。

进一步，所述变频器支座的敞口处加装一保护盖，所述保护盖扣合在所述变频器支座的敞口上，将所述变频器支座封闭。

进一步，所述的变频器支座与所述固定板之间设置胶垫，所述洗衣机还包括外桶，所述固定板固定在所述外桶上。

进一步，所述的变频控制器带有散热器，变频控制器紧固在散热器上，变频控制器与散热器之间有导热胶。

进一步，所述直流电机为外转子电机。

本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果是：

本实用新型将变频控制器固定在安装直流电机及减速离合器的固定板上，变频控制器与直流电机之间用控制导线连接，缩短了直流变频控制器和直流电机之间连接导线的距离，控制导线的缩短使洗衣机的抗干扰性能得以提高。本实用新型省去了通过插头、插座与控制导线连接的转接导线，减少了插头、插座数量，避免了过多插头、插座这类接插件造成的接触不良，使洗衣机工作更可靠。变频控制器安装位置充分利用了现有洗衣机的空间，降低了制作成本。

附图说明

图1是本实用新型一种直流直驱系统的洗衣机中直流直驱系统的结构图。

图中的标号为：1-减速离合器、2-直流电机、3-控制导线、4-变频控制器、5-变频控制器电源线接插件、6-变频器支座、7-固定板、8-保护盖、9-螺栓、10-散热器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见图1，本实用新型一种直流直驱系统的洗衣机，包括：减速离合器1、直流电机2、变频控制器4、变频控制器4连接的电源线接插件5、固定板7、外桶。直流电机2及减速离合器1安装在固定板7上，变频控制器4也设置在固定板7上，将固定板7固定在所述外桶上，变频控制器4与直流电机2之间用控制导线3连接。控制导线3长度很短，工艺性好，同时省去了一条转接导线及插头插座，可靠性大大提高。直流直驱系统主要部件形成了结构紧凑的一体化单元，这种结构也方便了洗衣机生产过程中的检测和使用过程中的维修，且不改变洗衣机结构，不增加洗衣机成本。还便于直流驱动系统的检测，提高了检测效率，减少了装配维修工作量。

图1是直流直驱系统在洗衣机内的倒置状态图，安装在洗衣机内，变频控制器4位于固定板7下方。

实施例2：

本实施例的主要结构与实施例1基本相同，区别是：所述变频控制器4与减速离合器1上配置的拨杆分别设置在直流电机2两侧。由于现有波轮洗衣机的固定板7通过螺栓直接固定在外桶上，固定板7位于减速离合器1与外桶底之间，变频控制器4安装固定在此位置，可以充分利用现有波轮洗衣机的空间，这样，即不额外增加或改变洗衣机构件，也不会增加洗衣机成本，有利于洗衣机生产企业推广应用。

本实施例采用的直流电机2是外转子电机，变频控制器4不便于将直接连接到直流电机2上，即使设法连接上，安装后的高度非常高，由于现有波轮洗衣机空间有限，也不适合洗衣机采用。

当然，本实用新型也适合采用其他电机的洗衣机。

本实施例的具体安装方式为：参见图1，变频控制器4配置一变频器支座6，将频控制器4安装固定在变频器支座6内，变频器支座6固定在所述固定板7的一端。这样，既能够缓解变频控制器4振动，又能够隔离直流电机2工作时产生的热量，保证变频控制器4可靠工作。

变频器支座6为上方敞口的盒体，可以将变频控制器4通过螺钉（或其他方式）固定在盒体的内底面上，在变频控制器4与变频器支座6底面之间设置密封胶。通过螺钉固定和密封胶这种胶接方式还能起到对变频控制器4的防水防潮保护作用。

在变频器支座6的敞口处设置一保护盖8，保护盖8扣合在变频器支座6的敞口上，将变频器支座6封闭。保护盖8可对变频控制器4起到防尘等保护作用。当变频器支座6为上方敞口的方形盒体时，保护盖8为与变频器支座6的方形敞口形状一致的方形盖，保护盖8可以由塑料注塑成型的一体结构。根据变频器支座6为上方敞口的具体形状，保护盖8的形状与敞口一致，如圆形、椭圆形、长方形等等。

为了进一步提高减振效果，在变频器支座6与固定板7之间设置胶垫。

为缓解变频控制器4工作时的发热现象，变频控制器4带有散热器10，变频控制器4紧固在散热器10上，变频控制器4与散热器10之间有导热胶，便于散热。

上述固定板7为金属材质，一方面可以增加其强度，另一方面有利于散热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流直驱系统的洗衣机，包括：减速离合器、直流电机、变频控制器、固定板，所述直流电机及减速离合器安装在所述固定板上，其特征在于，所述的变频控制器设置在所述固定板上，所述变频控制器与直流电机之间用控制导线连接。

2.按照权利要求1 所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述减速离合器上配置有拨杆，所述减速离合器与所述拨杆分别位于所述直流电机两侧。

3.按照权利要求1 或2所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述变频控制器配置一变频器支座，所述变频控制器固定在所述变频器支座内，所述变频器支座固定在所述固定板一端。

4.按照权利要求3所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述变频器支座为敞口的盒体，所述变频控制器固定在盒体的内底面上。

5.按照权利要求4所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述变频控制器与变频器支座底面之间设置密封胶。

6.按照权利要求5所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述变频器支座的敞口处加装一保护盖，所述保护盖扣合在所述变频器支座的敞口上，将所述变频器支座封闭。

7.按照权利要求3所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述的变频器支座与所述固定板之间设置胶垫，所述洗衣机还包括外桶，所述固定板固定在所述外桶上。

8.按照权利要求6所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述的变频器支座与所述固定板之间设置胶垫，所述洗衣机还包括外桶，所述固定板固定在所述外桶上。

9.按照权利要求8所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述的变频控制器带有散热器，变频控制器紧固在散热器上，变频控制器与散热器之间有导热胶。

10.按照权利要求1 或2所述的直流直驱系统的洗衣机，其特征在于，所述直流电机为外转子电机。