CN203923024U - 套筒式大型石灰竖窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒式大型石灰竖窑,包括呈竖向的外筒,该外筒上部具有进料口、下部具有出灰口,所述外筒内部设有亦呈竖向的内筒,该内筒上端封闭且呈尖顶状。本实用新型的优点是:能够满足较大产量生产的需要,且所烧制的石灰质量较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰制备装置技术领域,尤其是涉及一种套筒式大型石灰竖窑。
背景技术
随着工业的发展,石灰窑炉的大型化是必然趋势。然而,目前的石灰窑炉多为单膛石灰窑,当其内径超过3m或日产超过100t后,窑内布料和通风就不易均匀,致使石灰质量不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种套筒式大型石灰竖窑,它具有能够满足较大产量生产的需要,且所烧制的石灰质量较好的特点。
本实用新型所采用的技术方案是:套筒式大型石灰竖窑,包括呈竖向的外筒,该外筒上部具有进料口、下部具有出灰口,所述外筒内部设有亦呈竖向的内筒,该内筒上端封闭且呈尖顶状。
所述内筒包括位于内部的金属衬层和位于该金属衬层外部的耐火材料层。
所述内筒的上部设有冷却风出口、下部设有冷却风进口。
所述进料口处设有旋转布料器。
所述外筒的下部侧壁上设有进风管。
所述外筒的中部侧壁上设有烧咀。
所述外筒下方设有和该出灰口相配的过渡灰仓,该过渡灰仓下部具有下灰口,该下灰口处设有振动出灰机。
所述振动出灰机下方设有运灰皮带。
本实用新型所具有的优点是:能够满足较大产量生产的需要,且所烧制的石灰质量较好。本实用新型的套筒式大型石灰竖窑在单膛石灰竖窑的基础上增加内筒,使窑内石灰石呈环带状分布,从而石灰石厚度变薄,容易烧透,不仅能够提高产品的均匀度进而具有较好的质量,且为加大石灰窑容积提供了可能。经测算:采用该套筒式大型石灰竖窑后,石灰窑单窑产量大,日产量可达150--500t,而且石灰质量得到显著提升,原有技术的单膛窑石灰生烧和过烧只能达到小于10%,该套筒式大型石灰竖窑可以达到小于5%。以及,该套筒式大型石灰竖窑可以使用固体和各种气体燃料。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的主视剖视图;
图2是图1的A部放大图。
图中:10、外筒,11、进料口,12、出灰口;20、内筒,21、金属衬层,22、耐火材料层,23、冷却风出口,24、冷却风进口;30、旋转布料器;40、进风管;50、烧咀;60、过渡灰仓,61、下灰口;70、振动出灰机;80、运灰皮带。
具体实施方式
实施例,见图1和图2所示:套筒式大型石灰竖窑,包括呈竖向的外筒10。该外筒10上部具有进料口11、下部具有出灰口12。进一步的讲,该外筒10内部设有亦呈竖向的内筒20,该内筒20上端封闭且呈尖顶状。当然,该内筒20具有内腔。同时,该内筒20的上部设有冷却风出口23、下部设有冷却风进口24。显然,该冷却风出口23的外端位于该外筒10之外,该冷却风进口24连接有冷却风机等装置。以及,该内筒20包括位于内部的金属衬层21和位于该金属衬层21外部的耐火材料层22。此时,从该套筒式大型石灰竖窑的进料口11投入石灰石和煤等固定燃料的混合物,且投入的石灰石和燃料围绕该内筒20圆周分布,从而石灰石厚度变薄,容易烧透,不仅提高了产品的均匀度继而具有较好的质量,且为加大石灰窑容积提供了可能。
优化的:
为了进料更为均匀,尤其是能够均匀的分布于该内筒20的圆周,该进料口11处设有旋转布料器30。
为了辅助燃烧,该外筒10的下部侧壁上设有进风管40。显然,该进风管40连接有鼓风机等进风装置,且该进风管40的内端连通在该外筒10和该内筒20的间隙内。
为了能够采用煤气等气体燃料,该外筒10的中部侧壁上设有烧咀50。显然,该烧咀50的内端位于该外筒10和该内筒20的间隙内。
为了更为顺畅的出灰以及控制出灰时机,该外筒10下方设有和该出灰口12相配的过渡灰仓60。即。该出灰口12所出的石灰落入该过渡灰仓60内。同时,该过渡灰仓60下部具有下灰口61,该下灰口61处设有振动出灰机70。即,开动该振动出灰机70后,该过渡灰仓60内暂存的石灰能够顺畅的排出。更优的,该振动出灰机70下方设有运灰皮带80。即,从该过渡灰仓60内落出的石灰直接由该运灰皮带80给予运走。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.套筒式大型石灰竖窑,包括呈竖向的外筒(10),该外筒(10)上部具有进料口(11)、下部具有出灰口(12),其特征在于:所述外筒(10)内部设有亦呈竖向的内筒(20),该内筒(20)上端封闭且呈尖顶状。
2.根据权利要求1所述的套筒式大型石灰竖窑,其特征在于:所述内筒(20)包括位于内部的金属衬层(21)和位于该金属衬层(21)外部的耐火材料层(22)。
3.根据权利要求1所述的套筒式大型石灰竖窑,其特征在于:所述内筒(20)的上部设有冷却风出口(23)、下部设有冷却风进口(24)。
4.根据权利要求1所述的套筒式大型石灰竖窑,其特征在于:所述进料口(11)处设有旋转布料器(30)。
5.根据权利要求1所述的套筒式大型石灰竖窑,其特征在于:所述外筒(10)的下部侧壁上设有进风管(40)。
6.根据权利要求1所述的套筒式大型石灰竖窑,其特征在于:所述外筒(10)的中部侧壁上设有烧咀(50)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的套筒式大型石灰竖窑,其特征在于:所述外筒(10)下方设有和该出灰口(12)相配的过渡灰仓(60),该过渡灰仓(60)下部具有下灰口(61),该下灰口(61)处设有振动出灰机(70)。
8.根据权利要求7所述的套筒式大型石灰竖窑,其特征在于:所述振动出灰机(70)下方设有运灰皮带(80)。
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Cited By (1)
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CN114057412A (zh) * | 2021-10-24 | 2022-02-18 | 怀化鑫崀峰钙业有限公司 | 一种节能石灰窑 |
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2014
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