CN203921993U - 弹簧自动排序送料装置 - Google Patents
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Abstract
弹簧自动排序送料装置,由机箱、震动带、塑料挡板和挡板组成。所述机箱上安装有转动轴,转动轴上安置有震动带。所述机箱上表面上设有挡料凹槽和挡板凹槽。所述机箱与震动带之间设有安放箱。用以存放未安装好的弹簧。所述塑料挡板上设有多个小圆柱体。当电机启动时,转动轴转动带动震动带转动,将塑料挡板安放到挡料凹槽内,经过分割机分割后到的弹簧随震动带一起移动,弹簧随震动带的带动后有序的安装到塑料挡板上的圆柱体上,未安装上的弹簧被存放到安放箱内,当塑料挡板安放满弹簧后,将挡板安放到挡板凹槽内,就可更换下一个塑料挡板,将在取出的塑料挡板上盖上塑料盖板即可。本实用新型的优点:节省成本、人工和时间的浪费,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置,具体涉及一种弹簧自动排序送料装置。
背景技术
弹簧在现今生活中引用的越来越广泛了,弹簧生产时后从分割机中出来后就直接大批量的进行装盒,没有后续的工作,当拿来使用时,很多弹簧缠绕在一起,还需人工进行分离,在分离时往往会损坏一些。造成成本浪费、人工浪费和时间浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧自动排序送料装置,具有节省成本、人工和时间的浪费,操作简单。
本实用新型采用的技术方案是:
弹簧自动排序送料装置,由机箱、震动带、塑料挡板和挡板组成。
所述机箱上安装有转动轴,转动轴上安置有震动带。
所述机箱上表面上设有挡料凹槽和挡板凹槽。
所述机箱与震动带之间设有安放箱。用以存放未安装好的弹簧。
所述塑料挡板上设有多个小圆柱体。
当电机启动时,转动轴转动带动震动带转动,将塑料挡板安放到挡料凹槽内,经过分割机分割后到的弹簧随震动带一起移动,弹簧随震动带的带动后有序的安装到塑料挡板上的圆柱体上,未安装上的弹簧被存放到安放箱内,当塑料挡板安放满弹簧后,将挡板安放到挡板凹槽内,就可更换下一个塑料挡板,将在取出的塑料挡板上盖上塑料盖板即可。
本实用新型的优点:节省成本、人工和时间的浪费,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1.机箱,2.转动轴,3.震动带,4.塑料挡板,41.圆柱体,5.挡板,6.挡料凹槽,7.挡板凹槽,8.安放箱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型如图1所示,弹簧自动排序送料装置,由机箱1、震动带3、塑料挡板4和挡板5组成。
所述机箱1上安装有转动轴2,转动轴2上安置有震动带3。
所述机箱1上表面上设有挡料凹槽6和挡板凹槽7。
所述机箱1与震动带3之间设有安放箱8。用以存放未安装到塑料挡板4上的弹簧。
所述塑料挡板4上设有多个圆柱体41。
当电机启动时,转动轴2转动带动震动带3转动,将塑料挡板4安放到挡料凹槽6内,经过分割机分割后到的弹簧随震动带3一起移动,弹簧随震动带3的带动后有序的安装到塑料挡板4上的圆柱体41上,未安装上的弹簧被存放到安放箱8内,当塑料挡板4安放满弹簧后,将挡板5安放到挡板凹槽7内,就可更换塑料挡板4,将在取出的塑料挡板4上盖上塑料盖板即可。
Claims (1)
1.弹簧自动排序送料装置,由机箱(1)、震动带(3)、塑料挡板(4)和挡板(5)组成,其特征在于:所述机箱(1)上安装有转动轴(2),转动轴(2)上安置有震动带(3),所述机箱(1)上表面上设有挡料凹槽(6)和挡板凹槽(7),所述机箱(1)与震动带(3)之间设有安放箱(8),用以存放未安装到塑料挡板(4)上的弹簧,所述塑料挡板(4)上设有多个圆柱体(41)。
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