CN203919637U - 立体自动化生产喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立体自动化生产喂料系统，包括喂料机，所述喂料机的下端设有大型挤出机，所述喂料机的料筒内安装有慢速搅拌装置；所述喂料机上端设有大容量通道，所述大容量通道上端连接有大容量料斗；所述大容量料斗上设有振动装置；所述喂料机与大型挤出机的连接处安装有磁选装置。本实用新型的有益效果为：有效的降低了劳动强度，保障了生产系统的连续稳定，进而极大的提高整套设备的生产效率。

Description

立体自动化生产喂料系统

技术领域

本实用新型涉及一种立体自动化生产喂料系统。

背景技术

通常一般的物件外表都要进行喷涂防护，其作用一是装饰，二是保护。通过喷涂保护层增加其寿命周期，从近在身边的住宅的装饰装修、建筑外墙、家电汽车、装备设施，到火车轮船、飞机大炮等等无一例外的均需要进行表面喷涂防护，其表面防护层所用的材料就是涂料(通常所用的油漆亦属于涂料范畴)。如此应用广泛的涂料所用材料就涉及到“精细化工、塑料、粉末涂料成套装备”的生产制造。涂料中添加材料是涂料主要成分，而添加材料就是由精细化工、塑料、粉末涂料行业专用成套设备生产加工而成。由于涂料使用用途不同，其添加的材料有很大的差别，例如防火涂料的添加剂就需要具有阻燃的成分，防变色的涂料需要添加抗老化材料，军事装备的隐形需要添加能够吸收雷达波的成分。而在这些不同技术要求的产品中，少者需要几种多者几十种化工材料合成，而这些不同的材料不是简单的材料混合。首先将这些不同种类的材料按设计配比配料后经专用混料机充分搅拌混合，混合后的料再经专用挤出机设备将其加温熔化再经过设备的分子捏合后形成。

挤出机要连续不断的将熔化后充分捏(混)合的料挤出，就需要一个能够根据挤出机的挤出量需要连续均匀的供料系统，一般小型挤出机生产量比较低，选配一个与挤出机相配套的小型快速清洗排料、防架空喂料机，采用人工上料即可。由于喷涂的应用面太广，其添加剂的需求量很大，许多专业生产厂家选用生产效率高的大型生产设备，一般讲一台挤出机每小时加工1吨生产量以上的设备称为大型设备。挤出机体积庞大，有的其整体生产系统高度可达三层楼房的高度；而且材料的吞吐量大，为保障主机连续稳定生产的供料系统成为其关键的配套设施。由于不同产品的配料种类的差别，在入喂料机前的初混料中既有颗粒，又有粉状，亦有破碎的片状，其形状及颗粒尺寸差别极大，所以在 供料过程中极易形成支空，行业俗称“架空”，造成供料中断，既影响了生产效率，也对产品的质量产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立体自动化生产喂料系统，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种立体自动化生产喂料系统，包括喂料机，所述喂料机的下端设有大型挤出机，所述喂料机的料筒内安装有慢速搅拌装置；所述喂料机上端设有大容量通道，所述大容量通道上端连接有大容量料斗；所述大容量料斗的基座上安装有振动装置；所述喂料机与大型挤出机的连接处安装有磁选装置。

进一步的，所述大容量通道与地面呈45-60度的夹角。

本实用新型的有益效果为：有效的降低了劳动强度，保障了生产系统的连续稳定，进而极大的提高整套设备的生产效率。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种立体自动化生产喂料系统的结构示意图。

图中：

1、大型挤出机；2、喂料机；3、大容量通道；4、大容量料斗；5、磁选装置；6、管道接头；7、振动器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种立体自动化生产喂料系统，包括喂料机2，所述喂料机2的下端设有大型挤出机1，所述喂料机2为快速清洗、不合格品快速排出、防架空喂料机，所述喂料机2包括料筒，所述料筒内设有慢速搅拌装置，所述喂料机2上端设有大容量通道3，所述大容量通道3上端连接大容量料斗4，不仅作为送料通道，还具有储料功能；由于大型挤出机1的用料量大，所述大容量料斗4及大容量通道3的容量一般比较大，其容量为大型挤出机1每小时用料的1/4以上，如果大型挤出机1每小时可以加工1吨，那么大容量料斗4及大容量通道3的容量不能小于250千克；为防止所述大容量通道3的料压实形成架空而影响供料，所述大容量通道3的安装角度与水平地面具有一定的倾斜度，其与水平地面的夹角在45-60度之间，可以有效的防止物料的架空；并且所述大容量通道3的两端采用可手动打开的卡箍式管道接头6，可以方便所述大容量通道3与大容量料斗4和喂料机2的连接。

所述大容量料斗4上设有振动器7，所述振动器7可以有效的防止大容量料斗4形成架空或在罐壁留有存料，所述振动器7可以采用气动式或电动式，所述喂料系统还设有可调速电机，所述料筒存放的料经过可调速电机的变速后带动螺杆将料筒内的料输送到大型挤出机1，所述喂料机2的料筒壁上设有用电机经大速比变速箱降速后带动的搅拌装置，生产过程中所述搅拌装置在料筒的混合料内低速搅拌，有效的防止了架空中断供料现象，并且所述料筒的底部设有一可快速打开的卸料口，在所述料筒的侧壁安装有可以快速拆装的端板，便于在生产系统需要更换加工品种时，通过卸料口将料筒的存料快速放出，并打开端板对料筒进行干净的清理，从而缩短换料周期。

所述喂料机2与大型挤出机1的连接处设有磁选装置5，所述磁选装置5便将物料中可能存在的金属排除。

这样的一整套系统保证了料斗提供的料顺畅的通过管道由喂料机按挤出机的需求连续稳定的进行供料，通过“立体自动化生产喂料系统”与大型挤出机的配套使用，有效的降低了劳动强度，保障了生产系统的连续稳定，进而极大的提高整套设备的生产效率。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种立体自动化生产喂料系统，包括喂料机(2)，其特征在于：所述喂料机(2)的下端设有大型挤出机(1)，所述喂料机(2)的料筒内安装有慢速搅拌装置；所述喂料机(2)上端设有大容量通道(3)，所述大容量通道(3)上端连接有大容量料斗(4)；所述大容量料斗(4)上设有振动装置(7)；所述喂料机(2)与大型挤出机(1)的连接处安装有磁选装置(5)。

2.根据权利要求1所述的立体自动化生产喂料系统，其特征在于：所述大容量通道(3)与地面呈45-60度的夹角。