CN203919627U - 一种二板机的机械安全锁装置 - Google Patents

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侯永平
罗嘉辉
李子玉
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Yizhimi Co ltd
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Guangdong Yizumi Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

一种二板机的机械安全锁装置,包括齿条和限位装置,其特征在于齿条设置并固定在机架上,限位装置设置在齿条上并固定在二板机的动板滑脚上,限位装置的下部设置有撞块,且限位装置通过撞块与齿条上的齿位的卡合/或分离,实现安全锁装置的安全保护作用。本实用新型中通过在二板机设置安全锁装置,使机器工作时受到安全锁装置上的撞块与齿条的机械限位,机器不能随意移动,有效地解决了二板机在工作时的安全问题。同时其为机械式安全保护结构,可靠性高,且具有结构简单合理、成本低、刚性强和控制方便等特点。

Description

一种二板机的机械安全锁装置
技术领域
本实用新型涉及一种安全锁装置,具体是一种二板机的机械安全锁装置。
背景技术
当前国内二板式注塑机在安全保护方面,普遍只有电气、液压安全保护,但众所周知,电气、液压安全保护并不能完全确保安全。因为当设备安全模块里面的电子元器件失效时,人们并不能及时发现和更换,在这样的情况下,设备生产过程对人员产生伤害的可能性大大提高。而机械式安全保护,是最直接可靠的一种安全保护。目前发达国家的安全认证机构要求,二板式注塑机设备本身必须要求具备机械式安全装置,同时配合电气、液压安全模块,共同确保操作人员的安全保障。如中国专利文献号CN203401710U于2014年01月22日公开的二板式注塑机开合模油缸对角线式安装结构,包括定模板、动模板、第一开合模油缸和第二开合模油缸,定模板和动模板相对设置,第一安装孔和第二安装孔位于定模板的对角线上,第一安装孔的中心、第二安装孔的中心与定模板的中心在同一直线上,动模板设有第三安装孔和第四安装孔,第三安装孔与第一安装孔对应设置,第四安装孔与第二安装孔对应设置,第一开合模油缸与第一安装孔和第三安装孔相连接,第二开合模油缸与第二安装孔和第四安装孔相连接,第三安装孔和第四安装孔设于动模板的对角线上。其在安全保护设备上采用电气安全保护,在设备上的电子元器件失效时,容易发生安全问题。因此,其结构还有待进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种具有机械式安全保护结构,可靠性高、结构简单合理、成本低、刚性强和控制方便的二板机的机械安全锁装置。
按此目的设计的一种二板机的机械安全锁装置,包括齿条和限位装置,其特征在于齿条设置并固定在机架上,限位装置设置在齿条上并固定在二板机的动板滑脚上,限位装置的下部设置有撞块,且限位装置通过撞块与齿条上的齿位的卡合/或分离,实现安全锁装置的安全保护作用。
所述限位装置包括油缸、油缸垫板、油缸连接座、连接座盖板、撞块、传感器感应片和传感器安装板。
所述油缸设置在限位装置的上部,油缸的下方设置有油缸垫板,且油缸通过螺钉贯穿油缸下板与油缸垫板固定连接。
所述油缸垫板的下方设置有油缸连接座和连接座盖板,且油缸垫板通过螺钉与油缸连接座固定连接;所述连接座盖板和油缸连接座处于同一轴向线上,且连接座盖板通过螺钉与油缸连接座固定连接。
所述连接座盖板的左侧上设置有传感器安装板,且传感器安装板通过螺钉与连接座盖板固定连接;所述传感器安装板上设置有传感器感应片,并通过传感器感应片,实现限位装置的控制。
所述撞块设置在限位装置的下部并设置在油缸连接座的下方,且油缸垫板和油缸连接座为中空结构,油缸上的活塞杆贯穿油缸垫板和油缸连接座与撞块固定连接,实现撞块的上下移动。
本实用新型中通过在二板机设置安全锁装置,使机器工作时受到安全锁装置上的撞块与齿条的机械限位,机器不能随意移动,有效地解决了二板机在工作时的安全问题。同时其为机械式安全保护结构,可靠性高,且其具有结构简单合理、成本低、刚性强和控制方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图2的主视示意图
图4为图3沿A-A方向的剖视示意图。
图中:1为齿条,2为油缸,2.1为油塞杆,3为油缸垫板,4为油缸连接座,5为连接座盖板,6为撞块,7为传感器感应片,8为感应器安装板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-3,本二板机的机械安全锁装置,包括齿条1和限位装置,齿条1设置并固定在机架上,限位装置设置在齿条1上并固定在二板机的动板滑脚上,限位装置的下部设置有撞块6,且限位装置通过撞块6)与齿条1上的齿位的卡合/或分离,实现安全锁装置的安全保护作用。
限位装置包括油缸2、油缸垫板3、油缸连接座4、连接座盖板5、撞块6、传感器感应片7和传感器安装板8。油缸2设置在限位装置的上部,油缸2的下方设置有油缸垫板3,且油缸2通过螺钉贯穿油缸下板与油缸垫板3固定连接。油缸垫板3的下方设置有油缸连接座4和连接座盖板5,且油缸垫板3通过螺钉与油缸连接座4固定连接;所述连接座盖板5和油缸连接座4处于同一轴向线上,且连接座盖板5通过螺钉与油缸连接座4固定连接。连接座盖板5的左侧上设置有传感器安装板8,且传感器安装板8通过螺钉与连接座盖板5固定连接;所述传感器安装板8上设置有传感器感应片7,并通过传感器感应片7,实现限位装置的控制。撞块6设置在限位装置的下部并设置在油缸连接座4的下方,且油缸垫板3和油缸连接座4为中空结构,油缸2上的活塞杆2.1贯穿油缸垫板3和油缸连接座4与撞块6固定连接,实现撞块6的上下移动。
参见图4和上述可知,本二板机的机械安全锁装置的工作原理:当二板机工作时,油缸2的活塞杆2.1上下移动,活塞杆2.1与撞块6为固定连接,使撞块6实现上下移动,使限位装置上撞块6与齿条1相应地啮合/或分离;当二板机要求停止运动时,活塞杆2.1往下移动,使撞块6与齿条1啮合,起到机械限位的保护作用,当设备正常操作时,活塞杆2.1往上移动,撞块6与齿条1分离,机械限位取消,实现了限位装置对二板机的安全保护的作用。
上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二板机的机械安全锁装置,包括齿条(1)和限位装置,其特征在于齿条(1)设置并固定在机架上,限位装置设置在齿条(1)上并固定在二板机的动板滑脚上,限位装置的下部设置有撞块(6),且限位装置通过撞块(6)与齿条(1)上的齿位的卡合/或分离,实现安全锁装置的安全保护作用。
2.根据权利要求1所述的二板机的机械安全锁装置,其特征在于所述限位装置包括油缸(2)、油缸垫板(3)、油缸连接座(4)、连接座盖板(5)、撞块(6)、传感器感应片(7)和传感器安装板(8)。
3.根据权利要求2所述的二板机的机械安全锁装置,其特征在于所述油缸(2)设置在限位装置的上部,油缸(2)的下方设置有油缸垫板(3),且油缸(2)通过螺钉贯穿油缸下板与油缸垫板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的二板机的机械安全锁装置,其特征在于所述油缸垫板(3)的下方设置有油缸连接座(4)和连接座盖板(5),且油缸垫板(3)通过螺钉与油缸连接座(4)固定连接;所述连接座盖板(5)和油缸连接座(4)处于同一轴向线上,且连接座盖板(5)通过螺钉与油缸连接座(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的二板机的机械安全锁装置,其特征在于所述连接座盖板(5)的左侧上设置有传感器安装板(8),且传感器安装板(8)通过螺钉与连接座盖板(5)固定连接;所述传感器安装板(8)上设置有传感器感应片(7),并通过传感器感应片(7),实现限位装置的控制。
6.根据权利要求1-5任一项所述的二板机的机械安全锁装置,其特征在于所述撞块(6)设置在限位装置的下部并设置在油缸连接座(4)的下方,且油缸垫板(3)和油缸连接座(4)为中空结构,油缸(2)上的活塞杆(2.1)贯穿油缸垫板(3)和油缸连接座(4)与撞块(6)固定连接,实现撞块(6)的上下移动。
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