CN203918677U - 一种适用于加工垂直度的双端面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于加工垂直度的双端面磨床，包括履带和传动齿轮，所述履带的每片传动片上都安装有固定夹具，所述固定夹具包括一底座，底座上开有一条凹槽，凹槽的一端安装有一固定板，所述固定板上设有两个平行的安装轴，一个安装轴设置在固定板底部且位于凹槽内，另一个安装轴设置在固定板顶部；所述固定夹具还包括一活动板，活动板与固定板大小相同，所述活动板上对应固定板两个安装轴位置设有两个通孔，安装轴穿过通孔，所述两个安装轴上还分别套有一个拉力弹簧，拉力弹簧的一端固定在固定板上，拉力弹簧的另一端固定在活动板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼磨削加工领域，具体为一种适用于加工垂直度的双端面磨床。
背景技术
目前，在钕铁硼方块需要做垂直度以方便后道加工时，一般采取使用立轴式平面磨床配合相关夹具来完成加工过程；由于立轴式平面磨床消耗的电能巨大，导致加工成本一直较高。现有的双端面磨床消耗电能相对较小，但并无与之相适宜的加工垂直度的夹具。
发明内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种适用于加工垂直度的双端面磨床夹具，配合双端面磨床使用降低电能的消耗。
本实用新型为一种适用于加工垂直度的双端面磨床，包括履带和传动齿轮，所述履带的每片传动片上都安装有固定夹具，所述固定夹具包括一底座，底座上开有一条凹槽，凹槽的一端安装有一固定板，所述固定板上设有两个平行的安装轴，一个安装轴设置在固定板底部且位于凹槽内，另一个安装轴设置在固定板顶部；所述固定夹具还包括一活动板，活动板与固定板大小相同，所述活动板上对应固定板两个安装轴位置设有两个通孔，安装轴穿过通孔，所述两个安装轴上还分别套有一个拉力弹簧，拉力弹簧的一端固定在固定板上，拉力弹簧的另一端固定在活动板上。
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案,在可以保证加工后的钕铁硼方块达到较高要求的垂直度的同时，采用双端面磨床替代立轴式平面磨床还可以有效降低电能的消耗，从而达到降低加工成本的目的。
附图说明
下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中固定夹具未使用状态下的结构示意图；
图3是本实用新型中固定夹具使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示的一种适用于加工垂直度的双端面磨床，包括履带10和传动齿轮20，所述履带10的每片传动片上都安装有固定夹具30，参照图2所示，固定夹具30包括一底座37，底座37上开有一条凹槽36，凹槽36的一端安装有一固定板31，所述固定板31上设有两个平行的安装轴32，一个安装轴设置在固定板31的底部且位于凹槽36内，另一个安装轴设置在固定板31的顶部；所述固定夹具30还包括一活动板34，活动板34与固定板31大小相同，所述活动板34上对应固定板31的两个安装轴32位置设有两个通孔35，安装轴32穿过通孔35，所述两个安装轴32上还分别套有一个拉力弹簧33，拉力弹簧33的一端固定在固定板31上，拉力弹簧33的另一端固定在活动板34上。
参照图3所示，加工钕铁硼方块40时，将钕铁硼方块40塞入固定板31和活动板34之间，拉力弹簧33拉伸固定钕铁硼方块40，钕铁硼方块40随履带10运动，进行面41的磨削加工，待面41完成加工后可将钕铁硼方块40调整放置，使面41夹紧，再依次完成钕铁硼方块40其余面的磨削。
以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种适用于加工垂直度的双端面磨床，包括履带和传动齿轮，其特征在于：所述履带的每片传动片上都安装有固定夹具，所述固定夹具包括一底座，底座上开有一条凹槽，凹槽的一端安装有一固定板，所述固定板上设有两个平行的安装轴，一个安装轴设置在固定板底部且位于凹槽内，另一个安装轴设置在固定板顶部；所述固定夹具还包括一活动板，活动板与固定板大小相同，所述活动板上对应固定板两个安装轴位置设有两个通孔，安装轴穿过通孔，所述两个安装轴上还分别套有一个拉力弹簧，拉力弹簧的一端固定在固定板上，拉力弹簧的另一端固定在活动板上。
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- 2014-05-27 CN CN201420274868.6U patent/CN203918677U/zh not_active Expired - Lifetime
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