CN203918601U - 平转动加工及测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种平转动加工及测试装置,其中,转轴组件包括上端盖及主旋转轴,主旋转轴通过外部驱动力的驱动旋转运动;磁力腔体包括框架体、电磁线圈以及中心轴体,框架体与上端盖固定连接,中心轴体与主旋转轴相连接,并在主旋转轴的带动下旋转,电磁线圈包覆在中心轴体的外部,在中心轴体旋转运动的同时,电磁线圈产生电磁力。本实用新型采用电磁力对装置的平转动运动进行控制,控制精确高;中心主轴在电磁力作用下,带动加工部在转动同时相对工件被加工表面微幅进给或振动,加工精度高;拉压力和旋转力同时作用,拉伸测试效果好;利用永磁体和电磁体相互之间的磁力作用,产生往复转动驱动力,控制精度好,响应频率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体地,涉及一种平转动加工及测试装置。
背景技术
平转动加工主要应用于现代工业加工的研磨、抛光、打孔等技术领域,现有的平转动加工,主要通过机床的电机、齿轮等部件传动,进而带动转轴进行上下运动,这种结构的机械加工装置结构复杂、质量重、且移动控制精度低、响应频率低,无法满足现代工业对精密控制及定位的需求。
目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道,也尚未收集到国内外类似的资料。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述不足,提供了一种平转动加工及测试装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种平转动加工及测试装置,其特征在于,包括转轴组件和磁力腔体,其中,所述转轴组件包括上端盖及主旋转轴,所述主旋转轴通过外部驱动力的驱动旋转运动;所述磁力腔体包括框架体、电磁线圈以及中心轴体,所述框架体与上端盖固定连接,所述中心轴体与主旋转轴相连接,并在主旋转轴的带动下旋转,所述电磁线圈包覆在中心轴体的外部,在中心轴体旋转运动的同时,电磁线圈产生电磁力。
优选地,所述主旋转轴和中心轴体之间一体成型。
优选地,还包括滑动导电装置,所述滑动导电装置整体为环形结构,并套装在主旋转轴上;所述滑动导电装置内部设置有导线,所述导线与电磁线圈相连接,所述主旋转轴在滑动导电装置的中心通孔内旋转运动。
优选地,所述中心轴体为铁磁体。
优选地,所述磁力腔体的下方设置待加工工件之间,所述磁力腔体与待加工工件之间设有加工部,所述加工部采用如下任一种形式:
-研磨介质,所述研磨介质采用磁变材料体,所述磁变材料体在电磁力的作用下产生冲击力及转动力,用于平面研磨、抛光;
-研磨刀具,所述研磨刀具在中心轴体旋转作用力下,产生旋转力,用于平面研磨、抛光。
优选地,所述中心轴体为可伸缩材料体,相应地,所述框架体的顶端与上端盖固定连接,所述框架体的底端为弹性端盖,所述可伸缩材料体在电磁力的作用下产生伸长或缩短的振动位移,所述弹性端盖用于传递振动位移。
优选地,所述可伸缩材料体采用磁致伸缩装置、压电伸缩装置、电磁伸缩装置、热致伸缩装置、电磁永磁驱动机构或直线电机。
优选地,所述磁力腔体的下方设置待加工工件之间,所述磁力腔体与待加工工件之间设有加工部,所述加工部采用如下任一种形式:
-研磨介质,所述研磨介质采用磁变材料体,所述磁变材料体在电磁力的作用下产生冲击力及转动力,用于平面研磨、抛光;
-切削刀具,所述切削刀具在中心轴体平动、旋转及振动的作用力下,产生X/Y/Z三向运动和绕Z轴的转动,用于横向及纵向切削;
-打孔/磨削刀具,所述打孔/磨削刀具包括变幅杆以及设置于变幅杆底端的刀头,所述变幅杆与中心转轴相连接,用于放大中心轴体的振动位移幅度;所述变幅杆在中心轴体旋转和振动的作用力下,带动刀头产生X/Y/Z三向运动和绕Z轴的转动,用于纵向打孔或孔壁的磨削、抛光;
-拉压测试工具,所述拉压测试工具包括上端旋转/位移输出部和下端固定部,所述待加工工件固定于上端旋转/位移输出部和下端固定部之间;所述上端旋转/位移输出部与中心转轴相连接,在中心转轴的旋转和振动作用力下,上端旋转/位移输出部产生拉压力和旋转力,并作用于待加工工件上,用于待加工工件的拉压性能测试。
优选地,所述打孔刀具的刀头外部包覆有磨粒介质。
优选地,所述下端固定部的底端设有用于固定下端固定部的轴承支座。
优选地,所述外部驱动力通过如下任一种方式获得:
-主旋转轴与机床主轴相连,通过机床主轴旋转驱动;
-所述主旋转轴上固联永磁体,所述永磁体的两极端分别设有电磁体,对电磁体加载交变电流,产生相对于永磁体的交变斥力或吸力,进而使永磁体带动主旋转轴在大于0°小于90°的范围内往复转动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型采用电磁力对装置的平转动运动进行控制,控制精确高;
2、当用于研磨、切削、打孔等作业时,中心主轴在电磁力作用下,带动加工部在转动同时相对工件被加工表面微幅进给或振动,加工精度高;当用于拉压性能测试作业时,拉压力和旋转力同时作用,测试效果好;
3、本实用新型利用永磁体和电磁体相互之间的磁力作用,产生往复转动驱动力,控制精度好,响应频率高;
4、本实用新型结构简单、质量轻,满足现代工业对精密加工及测试的需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例1结构示意图及采用研磨介质工作方式示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为本实用新型采用切削刀具工作方式示意图;
图4为本实用新型采用打孔刀具工作方式示意图;
图5为本实用新型采用拉压测试工具及磁力驱动工作方式示意图;
图中,1为主旋转轴,2为滑动导电装置,3为磁力腔体,4为铁磁体,5为研磨介质,6为待加工工件,7为加工部,8为可伸缩材料体,9为弹性端盖,10为变幅杆,11为拉压测试工件,12为轴承支座。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
请同时参阅图1至图5。
实施例1
本实施例提供了一种平转动加工及测试装置,包括转轴组件和磁力腔体,其中,所述转轴组件包括上端盖及主旋转轴,所述主旋转轴通过外部驱动力的驱动旋转运动;所述磁力腔体包括框架体、电磁线圈以及中心轴体,所述框架体与上端盖固定连接,所述中心轴体与主旋转轴相连接,并在主旋转轴的带动下旋转,所述电磁线圈包覆在中心轴体的外部,在中心轴体旋转运动的同时,电磁线圈产生电磁力。
进一步地,所述主旋转轴和中心轴体之间一体成型。
进一步地,还包括滑动导电装置,所述滑动导电装置整体为环形结构,并套装在主旋转轴上;所述滑动导电装置内部设置有导线,所述导线与电磁线圈相连接,所述主旋转轴在滑动导电装置的中心通孔内旋转运动。
进一步地,所述中心轴体为铁磁体。
进一步地,所述磁力腔体的下方设置待加工工件之间,所述磁力腔体与待加工工件之间设有加工部,所述加工部采用如下任一种形式:
-研磨介质,所述研磨介质采用磁变材料体,所述磁变材料体在电磁力的作用下产生冲击力及转动力,用于平面研磨、抛光;所述磁变材料体包括流体形式和颗粒体形式。
-研磨刀具,所述研磨刀具在中心轴体旋转作用力下,产生旋转力,用于平面研磨、抛光。
进一步地,所述外部驱动力通过如下任一种方式获得:
-主旋转轴与机床主轴相连,通过机床主轴旋转驱动;
-所述主旋转轴上固联永磁体,所述永磁体的两极端分别设有电磁体,对电磁体加载交变电流,产生相对于永磁体的交变斥力或吸力,进而使永磁体带动主旋转轴在小于0°小于90°的范围内往复转动。
实施例2
实施例2为实施例1的变化例。
本实施例与实施例1的区别在于,所述中心轴体为可伸缩材料体,相应地,所述框架体的顶端与上端盖固定连接,所述框架体的底端为弹性端盖,所述可伸缩材料体在电磁力的作用下产生伸长或缩短的振动位移,所述弹性端盖用于传递振动位移。
进一步地,所述可伸缩材料体采用磁致伸缩装置、压电伸缩装置、电磁伸缩装置、热致伸缩装置、电磁永磁驱动机构或直线电机。
进一步地,所述磁力腔体的下方设置待加工工件之间,所述磁力腔体与待加工工件之间设有加工部,所述加工部采用如下任一种形式:
-研磨介质,所述研磨介质采用磁变材料体,所述磁变材料体在电磁力的作用下产生冲击力及转动力,用于平面研磨、抛光;
-切削刀具,所述切削刀具在中心轴体平动、旋转及振动的作用力下,产生X/Y/Z三向运动和绕Z轴的转动,用于横向及纵向切削;
-打孔/磨削刀具,所述打孔/磨削刀具包括变幅杆以及设置于变幅杆底端的刀头,所述变幅杆与中心转轴相连接,用于放大中心轴体的振动位移幅度;所述变幅杆在中心轴体旋转和振动的作用力下,带动刀头产生X/Y/Z三向运动和绕Z轴的转动,用于纵向打孔或孔壁的磨削、抛光;
-拉压测试工具,所述拉压测试工具包括上端旋转/位移输出部和下端固定部,所述待加工工件固定于上端旋转/位移输出部和下端固定部之间;所述上端旋转/位移输出部与中心转轴相连接,在中心转轴的旋转和振动作用力下,上端旋转/位移输出部产生拉压力和旋转力,并作用于待加工工件上,用于待加工工件的拉压性能测试。
进一步地,所述打孔刀具的刀头外部包覆有磨粒介质。
进一步地,所述下端固定部的底端设有用于固定下端固定部的轴承支座。
在上述两个实施例中:
1、转轴组件可以与机床主轴相联,产生转动,也可以通过对电磁线圈加载交变电流,而产生相对于永磁体的交变斥力或吸力,而使永磁体带动主轴1在<90度范围内往复转动。
2、滑动导电装置,如导电滑环,具有将电信号加载到转动体上的功能,自身不转。
3、磁力腔体包括:框架体、电磁线圈(其电信号通过滑动导电装置获得),和中心轴体可以采用不可伸缩的铁磁体,只用于产生较大电磁力,也可以采用可伸缩材料体,如采用磁致伸缩装置、压电伸缩装置、电磁伸缩装置、热致伸缩装置、电磁永磁驱动机构、直线电机等。
4、研磨介质,采用磁变材料体(金属和非金属混合研磨/抛光材料),如磁流变液体、固态铁磁颗粒;
电磁场力作用于研磨介质,作用于工件表面,实现研磨或抛光;
电磁力作用于研磨介质,机床转动和宏进给+驱动体微进给+驱动体振动——增加工件表面加工去除效率和精度。
4、弹性端盖,连接加工部(研磨介质、切削刀具、打孔刀具、)等对工件材料进行去除或添加材料的加工以及拉压性能测试;
机床宏动进给+振动复合加工,实现被加工工件表面或腔体微量进给加工;
弹性端盖将磁致伸缩伸长或产生振动传递出来,作用于介质或刀具或被拉压或被激振测试体。
5、变幅杆传递中心轴体的进给、振动及转动;
6、拉压材料测试过程利用中心轴体的转动、宽频轴向振动的复合运动。
7、轴承支座的作用,可视被测试工件底端转动,但在被拉压方向被限位。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种平转动加工及测试装置,其特征在于,包括转轴组件和磁力腔体,其中,所述转轴组件包括上端盖及主旋转轴,所述主旋转轴通过外部驱动力的驱动旋转运动;所述磁力腔体包括框架体、电磁线圈以及中心轴体,所述框架体与上端盖固定连接,所述中心轴体与主旋转轴相连接,并在主旋转轴的带动下旋转,所述电磁线圈包覆在中心轴体的外部,在中心轴体旋转运动的同时,电磁线圈产生电磁力。
2.根据权利要求1所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,还包括滑动导电装置,所述滑动导电装置整体为环形结构,并套装在主旋转轴上;所述滑动导电装置内部设置有导线,所述导线与电磁线圈相连接,所述主旋转轴在滑动导电装置的中心通孔内旋转运动。
3.根据权利要求1所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述中心轴体为铁磁体。
4.根据权利要求3所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述磁力腔体的下方设置待加工工件之间,所述磁力腔体与待加工工件之间设有加工部,所述加工部采用如下任一种形式:
-研磨介质,所述研磨介质采用磁变材料体,所述磁变材料体在电磁力的作用下产生冲击力及转动力;
-研磨刀具,所述研磨刀具在中心轴体旋转作用力下,产生旋转力。
5.根据权利要求1所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述中心轴体为可伸缩材料体,相应地,所述框架体的顶端与上端盖固定连接,所述框架体的底端为弹性端盖,所述可伸缩材料体在电磁力的作用下产生伸长或缩短的振动位移,所述弹性端盖传递振动位移。
6.根据权利要求5所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述可伸缩材料体采用磁致伸缩装置、压电伸缩装置、电磁伸缩装置、热致伸缩装置、电磁永磁驱动机构或直线电机。
7.根据权利要求5所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述磁力腔体的下方设置待加工工件之间,所述磁力腔体与待加工工件之间设有加工部,所述加工部采用如下任一种形式:
-研磨介质,所述研磨介质采用磁变材料体,所述磁变材料体在电磁力的作用下产生冲击力及转动力;
-切削刀具,所述切削刀具在中心轴体平动、旋转及振动的作用力下,产生X/Y/Z三向运动和绕Z轴的转动;
-打孔/磨削刀具,所述打孔/磨削刀具包括变幅杆以及设置于变幅杆底端的刀头,所述变幅杆与中心转轴相连接,放大中心轴体的振动位移幅度;所述变幅杆在中心轴体旋转和振动的作用力下,带动刀头产生X/Y/Z三向运动和绕Z轴的转动;
-拉压测试工具,所述拉压测试工具包括上端旋转/位移输出部和下端固定部,所述待加工工件固定于上端旋转/位移输出部和下端固定部之间;所述上端旋转/位移输出部与中心转轴相连接,在中心转轴的旋转和振动作用力下,上端旋转/位移输出部产生拉压力和旋转力,并作用于待加工工件上。
8.根据权利要求7所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述打孔刀具的刀头外部包覆有磨粒介质。
9.根据权利要求7所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述下端固定部的底端设有用于固定下端固定部的轴承支座。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的平转动加工及测试装置,其特征在于,所述外部驱动力通过如下任一种方式获得:
-主旋转轴与机床主轴相连,通过机床主轴旋转驱动;
-所述主旋转轴上固联永磁体,所述永磁体的两极端分别设有电磁体,对电磁体加载交变电流,产生相对于永磁体的交变斥力或吸力,进而使永磁体带动主旋转轴在大于0°小于90°的范围内往复转动。
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Cited By (2)
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CN104015084A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-09-03 | 杨斌堂 | 用于平转动加工和拉伸测试的装置 |
CN105014558A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-04 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 宝石抛光盘组 |
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2014
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