CN203916789U - 一种加注效率高的球磨机钢段加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加注效率高的球磨机钢段加注装置，包括溜管（1）、加注口段（2）、加注平台（3）、平台栏杆（4），所述的溜管（1）一端与加注口（2）固接，另一端与球磨机进料端（5）连接；所述的加注口段（2）下部设置加注平台（3）；所述的加注平台（3）设置于钢球池（6）之侧面，并设置平台栏杆（4）。本实用新型采用钢管作为加注管，并将加注口设置于钢球池旁，并设置相应的加注平台及平台栏杆，人工可以从钢球池中直接补加钢段，钢段补加轻便灵活，降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本，同时提高了操作的安全性，排除了安全隐患。本实用新型结构简单，操作简便，使用安全，加注效率高。

Description

一种加注效率高的球磨机钢段加注装置

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，进一步属于选矿机械技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便，使用安全，加注效率高的球磨机钢段加注装置。

背景技术

球磨机是选矿工艺中的重要设备，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体内的钢段（钢球）随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，钢段（钢球）由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到钢段（钢球）猛烈的冲击力；另一方面由于钢段（钢球）在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在钢段（钢球）之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。在磨矿作业中，钢段（钢球）工作一段时间后，将被磨损，为了保证磨矿效果，需不断的向筒体内加注钢段（钢球）。现有技术的球磨机在使用过程中，钢段（钢球）的加注方式是在球磨机旁设置钢球池，在高频振动筛旁设置平台，采用起重机将钢球从钢球池吊到平台上，然后由人工的方式通过直径100mm的橡胶管将钢段（钢球）加入球磨机。此种加注钢段（钢球）的方法受设备布置和现场空间位置的限制很大，加注效率低，而且有较大的安全隐患，同时橡胶管使用寿命短。此种加注方式增加了企业的生产成本，影响企业的经济效益。为此，研究开发一种结构简单，操作简便，使用安全，加注效率高的球磨机钢段加注装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便，使用安全，加注效率高的球磨机钢段加注装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括溜管、加注口段、加注平台、平台栏杆，所述的溜管一端与加注口固接，另一端与球磨机进料端连接；所述的加注口段下部设置加注平台；所述的加注平台设置于钢球池之侧面，并设置平台栏杆。

本实用新型采用钢管作为加注管，并将加注口设置于钢球池旁，并设置相应的加注平台及平台栏杆，人工可以从钢球池中直接补加钢段，使得钢段加注不再受厂房空间和场地及机械设备的限制，钢段补加轻便灵活，降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本，同时提高了操作的安全性，排除了安全隐患。本实用新型结构简单，操作简便，使用安全，加注效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构关系示意图；

图2为本实用新型工作状态示意图；

图3为图2之俯视示意图；

图4为图2之左视示意图；

图中：1-溜管，2-加注口段，3-加注平台，4-平台栏杆，5-球磨机进料端，6-钢球池，7-筒体，8-球磨机出料端，9-驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型包括溜管1，加注口段2，加注平台3，平台栏杆4，所述的溜管1一端与加注口2固接，另一端与球磨机进料端5连接；所述的加注口段2下部设置加注平台3；所述的加注平台3设置于钢球池6之侧面，并设置平台栏杆4。

所述的溜管1与加注口段2焊接，溜管1可为直管，也可以是弧形管；与水平线成45°～70°的夹角。

所述的溜管1与球磨机进料端5轴线垂直，并与进料口间隙配合。

所述的溜管1外径为∮150～250mm，壁厚为8～20mm。

所述的加注口段2呈圆锥状。

所述的加注口段2小端直径与溜管1相适应，大端直径为∮200～350mm，长度为250～400mm。

所述的加注口段2为直管，其直径、壁厚与溜管1一致。

所述的加注平台3与加注口段2之端面的垂直距离为800～1000mm。

所述的平台栏杆4高度≥1100mm，直径为∮33.5～50mm。

所述的溜管1、加注口段2之直径与钢段大小相适应。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用钢管作为加注管，并将加注口设置于钢球池旁，并设置相应的加注平台及平台栏杆，人工可以从钢球池中直接补加钢段，使得钢段加注不再受厂房空间和场地及机械设备的限制，钢段补加轻便灵活，降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本，同时提高了操作的安全性，排除了安全隐患。

Claims (10)

1.一种加注效率高的球磨机钢段加注装置，包括溜管（1）、加注口段（2）、加注平台（3）、平台栏杆（4），其特征是：所述的溜管（1）一端与加注口（2）固接，另一端与球磨机进料端（5）连接；所述的加注口段（2）下部设置加注平台（3）；所述的加注平台（3）设置于钢球池（6）之侧面，并设置平台栏杆（4）。

2.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的溜管（1）与加注口段（2）焊接，溜管（1）可为直管，也可以是弧形管；与水平线成45°～70°的夹角。

3.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的溜管（1）与球磨机进料端（5）轴线垂直，并与进料口间隙配合。

4.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的溜管（1）外径为∮150～250mm，壁厚为8～20mm。

5.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的加注口段（2）呈圆锥状。

6.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的加注口段（2）小端直径与溜管（1）相适应，大端直径为∮200～350mm，长度为250～400mm。

7.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的加注口段（2）为直管，其直径、壁厚与溜管（1）一致。

8.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的加注平台（3）与加注口段（2）之端面的垂直距离为800～1000mm。

9.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的平台栏杆（4）高度≥1100mm，直径为∮33.5～50mm。

10.根据权利要求1所述的球磨机钢段加注装置，其特征是：所述的溜管（1）、加注口段（2）之直径与钢段大小相适应。