CN203916432U - 废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的废气处理设备，由除酸雾槽、第一风车、碱洗模组、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第二风车、吸收模组、冷凝器、比重分离器，以及回收槽依次连接构成，碱洗模组由复数碱洗槽连接构成，碱洗模组连接硫氢化钠储存槽，吸收模组由复数装有活性碳的槽体连接构成，回收槽连接二硫化碳储存库，由除酸雾槽、碱洗模组及第一洗涤塔对含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)的废气进行废气碱洗处理流程，接着由第二洗涤塔、吸收模组、冷凝器及比重分离器进行溶剂回收处理流程，使硫氢化钠(NaHS)几乎完全转变成结晶固体，无任何废水需要再二次处理，达到降低碱废水处理成本的目的，以及可有效将碱废水当中的二硫化碳(CS2)回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型有关一种废气处理技术，旨在提供一种可有效降低废气碱洗处理流程所产生的碱废水处理成本的废气处理设备。
背景技术
按，在工业生产中，会产生各式各样含有有害物质的工业废气，尤其是所含污染物化学性质相似的废气，随着环保意识抬头，且居住环境的日益恶化，工业污染的问题已受到社会大众及产业界的普遍重视，配合此种演变的发展趋势，各种关于环保工程的技术与设备随的不断地发展开发。
其中，由于空气污染的扩散迅速，面积广大，且污染物可经由呼吸系统的吸入而直接侵害人体健康，所以有关于工业废气的净化处理，实为诸多环保问题中最重要的课题之一，已知解决工业废气可通将所含污染物通过催化氧化、化学吸收、燃烧、洗涤等方法进行转化，形成无害物质或脱离气相。
例如，有些工业废气中含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)混合气体，因此该气体在进入活性碳吸附处理之前，必须先经过碱洗处理，利用氢氧化钠(NaOH)溶液和硫化氢(H2S)反应，使硫化氢(H2S)浓度降低至150ppm以下，再送至活性碳吸附回收场的洗涤塔做后续碱洗降温处理。
原则上，在洗涤塔处理过程中，藉由风机将空气输送至有效空间的塔体并将泵浦做适分布的喷淋，使塔体内液体和气体之间做充份的接触，把气体中的污染物传送到液体上，使到分离污染物质与净化气体的目的，其中的化学反应，藉由添加化学物质于洗涤液中，其目的为中和气体酸碱性并将污染物化合沉淀于循环水中。
因此在氢氧化钠(NaOH)溶液和硫化氢(H2S)反应后会产生大量的碱废水，该碱废水的成份为22%的硫氢化钠(NaHS)和2%的硫化钠(Na2S)，属强碱性质，目前对于洗涤塔之后的产物处理方式，多将属于强碱性的废水直接排放入废水处理系统；惟，如此不但将造成废水处理严重负担及增加成本，且较不利于将废气中有利用价值的物质回收再利用。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可有效降低废气碱洗处理流程所产生的碱废水处理成本的废气处理设备。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
为达上揭目的，本实用新型的废气处理设备，基本上包括：除酸雾槽，供导入含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)的废气，且将废气中的杂物去除；一碱洗模组，连接于该除酸雾槽后段，供导入该除酸雾槽所排出的气体，且以氢氧化钠(NaOH)溶液和硫化氢(H2S)反应使降低硫化氢(H2S)浓度；一第一洗涤塔，连接于该碱洗模组后段，供导入该碱洗模组所排出的气体，且以碱液将硫化氢(H2S)再洗除及将气体降温；一第二洗涤塔，连接于该第一洗涤塔后段，供导入该第一洗涤塔所排出的气体，且将气体中所含的水分阻挡分离；一吸收模组，连接于该第二洗涤塔后段，供导入该第二洗涤塔所排出的气体，其槽体内设有将气体中的二硫化碳(CS2)吸附的活性碳，且于其槽体内导入将活性碳间的二硫化碳脱附的蒸气；一冷凝器，连接于该吸收模组后段，供导入该吸收模组所排出的气体，且将气体中残留的气态二硫化碳(CS2)再行冷却成液态；一比重分离器，连接于该冷凝器后段，供导入该冷凝器所排出的液态二硫化碳(CS2)，且将二硫化碳(CS2)与水分离；一回收槽，连接于该比重分离器后段，供收集该比重分离器所排出的二硫化碳(CS2)。
利用上述结构特征，本实用新型的废气处理设备，可由除酸雾槽、碱洗模组及第一洗涤塔对含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)的废气进行废气碱洗处理流程，使硫化氢(H2S)浓度降低至150ppm以下，接着由第二洗涤塔、吸收模组、冷凝器及比重分离器，进行溶剂回收处理流程，利用蒸发浓缩的原理，使22%的硫氢化钠(NaHS)废水浓缩成70%，并在该浓度下促成硫氢化钠(NaHS)结晶析出，使 70%的硫氢化钠(NaHS)几乎完全转变成结晶固体，无任何废水需要再二次处理，从而达到降低碱废水处理成本的目的，以及可有效将碱废水当中的二硫化碳(CS2)回收再利用。
依据上述结构特征，所述废气处理设备，系在该碱洗模块与该除酸雾槽之间连接一第一风车。
依据上述结构特征，所述废气处理设备，在该吸收模组与该第二洗涤塔之间连接一第二风车。
依据上述结构特征，所述废气处理设备，在该碱洗模组与该除酸雾槽之间连接一第一风车，以及在该吸收模组与该第二洗涤塔的间连接一第二风车。
所述碱洗模组由复数碱洗槽连接构成。
上述碱洗模组进一步连接一硫氢化钠(NaHS)储存槽。
所述吸收模组由复数装有活性碳的槽体连接构成。
所述回收槽连接至一二硫化碳(CS2)储存库。
本实用新型的所揭露的废气处理设备，可以产生下列功效。
1.在整体废气处理过程中几乎无任何废水需要再二次处理，有效降低碱废水处理成本的目的。
2.可有效将碱废水当中的二硫化碳(CS2)回收再利用，尤适合应用于化工石化粘胶化纤、玻璃纸业的废气处理。
附图说明
图1为本实用新型的废气处理设备组成架构方块示意图。
图号说明：
10除酸雾槽
20碱洗模组
21碱洗槽
22硫氢化钠(NaHS)储存槽
30第一洗涤塔
40第二洗涤塔
50吸收模组
51槽体
60冷凝器
70比重分离器
80回收槽
91第一风车
92第二风车。
具体实施方式
本实用新型主要提供一种可有效降低废气碱洗处理流程所产生的碱废水处理成本的废气处理设备，如图1本实用新型的废气处理设备组成架构方块示意图所示，本实用新型的废气处理设备，基本上包括：一除酸雾槽10、一碱洗模组20、一第一洗涤塔30、一第二洗涤塔40、一吸收模组50、一冷凝器60、一比重分离器70，以及一回收槽80；其中：该除酸雾槽10供导入含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)的废气，且将废气中的杂物去除；原则上，硫化氢(H2S)含量高的废气，因此需对硫化氢(H2S)进行三次碱洗，藉以去除可能存在废气中的硫酸钠(Na2SO4)、碳酸钠(Na2CO3)、硫酸(H2SO4)及杂物。
该碱洗模组20连接于该除酸雾槽10后段，供导入该除酸雾槽10所排出的气体，且以氢氧化钠(NaOH)溶液和硫化氢(H2S)反应使降低硫化氢(H2S)浓度；于实施时，所述碱洗模组20由复数碱洗槽21连接构成；以及，在所述碱洗模组20由复数碱洗槽21连接构成的结构形态下，该碱洗模组20可进一步连接一硫氢化钠(NaHS)储存槽22。
该第一洗涤塔30连接于该碱洗模组20后段，供导入该碱洗模组20所排出的气体，且以碱液将硫化氢(H2S)再洗除及将气体降温。
该第二洗涤塔40连接于该第一洗涤塔30后段，供导入该第一洗涤塔30所排出的气体，且将气体中所含的水分阻挡分离；于实施时，该第一洗涤塔30所排出的气体被导入第二洗涤塔40后可进入第二洗涤塔40内丝网除液器，将气体中内含的水分阻挡分离。
该吸收模组50连接于该第二洗涤塔40后段，供导入该第二洗涤塔40所排出的气体，设有将气体中的二硫化碳(CS2)吸附的活性碳，且导入将活性碳间的二硫化碳脱附的蒸气；于实施时，所述吸收模组50由复数装有活性碳的槽体51连接构成，经该第二洗涤塔40除水后的气体进入吸收模组50其中一槽体51被活性碳吸附，尾气由该槽体51的槽顶排出后进入大气，当该槽体51内的活性碳饱和，即切换至其它槽体51进行吸收，至于已饱和的活性碳先以氮气充填以置换槽体51内的氧气，再引入蒸气将活性碳间的二硫化碳脱附，潮湿的活性碳由新鲜风车吹空气经加热器将活性碳烘干，再吹入未加热的空气冷却活性碳后备用。
该冷凝器60连接于该吸收模组50后段，供导入该吸收模组50所排出的气体，且将气体中残留的气态二硫化碳(CS2)再行冷却成液态；由于，该吸收模组50所排出的二硫化碳(CS2)蒸馏气经导入冷凝器60冷却后，此时二硫化碳(CS2)仍有少部分气态，因此必须导入冷凝器60以冷冻水再行冷却。
该比重分离器70连接于该冷凝器60后段，供导入该冷凝器60所排出的液态二硫化碳(CS2)，且将二硫化碳(CS2)与水分离；于施实施，该经冷凝器60排出的已冷却的液态二硫化碳(CS2)进入比重分离器70将二硫化碳(CS2)与水分离，所溢出的二硫化碳(CS2)经冷却后计量，即可加以回收储存。
该回收槽80连接于该比重分离器70后段，供收集该比重分离器70所排出的二硫化碳(CS2)；于实施时，该回收槽80可连接至一二硫化碳(CS2)储存库(图略)，当回收槽80内二硫化碳(CS2)接近满槽时，可以软水压至二硫化碳(CS2)储存库储存备用。
再者，上揭吸引模组50各槽体51内的活性碳使用多次后，内部易被硫化物充填而使二硫化碳吸附效果降低，需定期将吸收模组中活性碳做脱硫及脱酸作业，及定期取出筛选，去除小颗粒或破损的活性碳。
以及，整体废气处理设备，于具体实施时，可在该碱洗模组20与该除酸雾槽10之间连接一第一风车91，或在该吸收模组50与该第二洗涤塔40之间连接一第二风车91。当然，以在该碱洗模组20与该除酸雾槽10之间连接一第一风车91，以及在该吸收模组50与该第二洗涤塔40之间连接一第二风车91为佳，使增加碱洗模组20及吸收模组50的气体导入效果。
据以，本实用新型的废气处理设备，可由除酸雾槽10、碱洗模组20及第一洗涤塔30对含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)的废气进行废气碱洗处理流程，使硫化氢(H2S)浓度降低至150ppm以下，接着由第二洗涤塔40、吸收模组50、冷凝器60及比重分离器70，进行溶剂回收处理流程，利用蒸发浓缩的原理，使22%的硫氢化钠(NaHS)废水浓缩成70%，并在该浓度下以促成硫氢化钠(NaHS)结晶析出，获得固体的硫氢化钠(NaHS)结晶成品，70%的硫氢化钠(NaHS)几乎完全转变成结晶固体，因此中间过程将无任何废水需要再二次处理，从而达到降低碱废水处理成本的目的，以及可有效将碱废水当中的二硫化碳(CS2)回收再利用。
与传统技术相较，本实用新型的所揭露的废气处理设备，可以产生下列功效。
1.在整体废气处理过程中几乎无任何废水需要再二次处理，有效降低碱废水处理成本的目的。
2.可有效将碱废水当中的二硫化碳(CS2)回收再利用，尤适合应用于化工石化粘胶化纤、玻璃纸业的废气处理。
Claims (8)
1.一种废气处理设备，其特征在于，包括：
一除酸雾槽；
一碱洗模组，连接于该除酸雾槽后段；
一第一洗涤塔，连接于该碱洗模组后段；
一第二洗涤塔，连接于该第一洗涤塔后段；
一吸收模组，连接于该第二洗涤塔后段，其槽体内设有将气体中的二硫化碳吸附的活性碳；
一冷凝器，连接于该吸收模组后段；
一比重分离器，连接于该冷凝器后段；
一回收槽，连接于该比重分离器后段。
2.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，该废气处理设备，在该碱洗模组与该除酸雾槽之间连接一第一风车。
3.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，该废气处理设备，在该吸收模组与该第二洗涤塔之间连接一第二风车。
4.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，该废气处理设备，在该碱洗模组与该除酸雾槽之间连接一第一风车，以及在该吸收模组与该第二洗涤塔之间连接一第二风车。
5.如权利要求1至4项其中任一所述的废气处理设备，其特征在于，该碱洗模组由复数碱洗槽连接构成。
6.如权利要求5所述的废气处理设备，其特征在于，该碱洗模组连接一硫氢化钠储存槽。
7.如权利要求1至4项其中任一所述的废气处理设备，其特征在于，该吸收模组由复数装有活性碳的槽体连接构成。
8.如权利要求1至4项其中任一所述的废气处理设备，其特征在于，该回收槽连接二硫化碳储存库。
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| CN113368671A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-10 | 河南绿蓝环保工程有限公司 | 一种碳中和污水vocs治理新工艺 |
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- 2013-12-30 CN CN201320882496.0U patent/CN203916432U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141105 |