CN203916170U - 虹吸式行车吸泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种虹吸式行车吸泥机，属于污泥分离装置技术领域。包括工作桥、驱动装置和吸泥系统，所述的工作桥包括桁架和走道平台；所述的驱动装置包括端梁、驱动减速装置、行走轮和控制箱，端梁位于工作桥下方，行走轮安装于端梁两侧，驱动减速装置采用斜齿轮结构，驱动行走轮做正反向运动驱动减速装置由控制箱操控；吸泥系统包括刮泥板、静压槽吸口、虹吸泥管和排泥口，刮泥板位于静压槽吸口下方，虹吸泥管连接有提供虹吸的潜水泵、水射器和阻断虹吸的虹吸破坏管。将本实用新型吸泥机应用于污水处理过程中，具有运行稳定、可结构简单、自动化程度高、吸泥效率高等优点。

Description

虹吸式行车吸泥机

技术领域

本实用新型涉及一种虹吸式行车吸泥机，属于污泥分离装置技术领域。

背景技术

传统的虹吸式吸泥机管道繁琐，管路复杂，沉淀池需配合其管路铺设进行结构上的设计，沉淀池结构复杂，工程投资较大；吸泥机的电控系统调控单一，需要进行手动或机械调整才能实现吸泥机的抽排泥工作顺利进行，自动化程度低；加上刮泥板与沉淀池之间存在间隙，容易造成漏刮现象，清理不彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种运行稳定、可结构简单、自动化程度高、吸泥效率高的虹吸式行车吸泥机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

虹吸式行车吸泥机，包括工作桥、驱动装置和吸泥系统，所述的工作桥包括桁架和位于桁架中间的走道平台，走道平台宽度≥1500mm；所述的驱动装置包括端梁、驱动减速装置、行走轮和控制箱，端梁位于工作桥下方，采用三驱动结构，行走轮安装于端梁两侧，驱动减速装置采用斜齿轮结构，驱动行走轮做正反向运动驱动减速装置由控制箱操控；吸泥系统包括刮泥板、静压槽吸口、虹吸泥管和排泥口，刮泥板位于静压槽吸口下方，将污泥导入静压槽吸口，虹吸泥管连接有提供虹吸的潜水泵、水射器和阻断虹吸的虹吸破坏管，潜水泵和水射器与虹吸泥管串联，抽真空形成虹吸条件，虹吸形成时间不超过100秒，虹吸破坏管由电磁阀控制，虹吸破坏管管径不少于50mm，破坏排泥管虹吸时间控制在5秒钟左右。

进一步的，作为优选：

所述的桁架两侧设置有支撑杆，工作桥及支撑杆的端面尺寸确保吸泥机在最大工作荷载时具有足够的强度及刚度，能承受自重及其上设备的重量、吸泥产生的最大弯矩和由于池底积泥不均而产生的侧向水平推力及行驶阻力、坡度阻力、风阻和吸泥阻力等工作时可能发生的所有载荷，其挠度不大于工作桥跨度的1/750。

所述的驱动装置还包括由靠轮装置，靠轮装置位于行走轮内侧，防止行走轮走偏。

所述的刮泥板采用菱形机构，用于汇集池底沉泥经吸泥管排出，以提高吸泥浓度；刮泥板上装有耐疲劳且具有一定强度的橡胶板，以填补刮泥板与构筑物间的间隙。

所述的静压槽吸口为扁吸口，变径处弧线平滑过渡设计，吸口离池底最高点不大于50mm。

所述的排泥口处设置有水封装置。

所述的控制箱连接有安全限位器，安全限位器安装于行走轮轨道的末端，进行工作桥的限位。

本实用新型中，吸泥机符合该水解酸化池池型结构，吸泥机为行车虹吸式吸泥机。吸泥机整机在驱动装置的带动下沿轨道进行往返行驶，在这个过程中，底部的刮泥板将沉积在池底的污泥推向静压槽吸口，通过虹吸泥管将污泥从池底吸出排到池外的排泥槽，并根据污泥量的多少，调节排泥次数和浓度。其中，虹吸形成采用潜水（排污）泵及水射器，破坏设施采用手动球阀和电磁阀并用，虹吸形成时间不超过100秒。正常使用开始运转时，吸泥机从沉淀池出水端向进水端运行，然后再从进水端返回到出水端，吸泥机停止工作时，通过常闭式电磁阀自动破坏虹吸。本实用新型吸泥机适合24小时连续不间断运行，可双向吸泥；吸泥机保证行走轮同时着地，运行平稳，行车驱动电机采用同步电机保持同步转速；刮泥板上装有耐疲劳且具有一定强度的橡胶板，以填补刮泥板与构筑物间的间隙。

本实用新型吸泥机为桁车三驱动方式，采用虹吸排泥，用潜水泵及水射器组成抽真空系统，同时采用电磁阀破坏虹吸，形成虹吸后连续抽吸泥水并排入沉淀池中间的排泥槽中，其有益效果如下：

（1）利用虹吸排泥，运行平稳，能耗省。

（2）设备结构简单，并简化沉淀池结构，节省工程投资。

（3）工作桥坚固、行走稳定、维护、检修方便、吸管无堵畅通、使用效果好。

（4）根据污泥沉淀情况，可调整工作行程和排泥次数，提高沉淀效果。

（5）自动化程度高，操作维护管理方便，不易发生故障。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A部位的放大结构示意图。

图中标号：1. 桁架；2.走道平台；3. 端梁；4.行走轮；5. 刮泥板；6. 静压槽吸口；7.虹吸泥管；8. 集泥槽；9. 潜水泵；10. 水射器；11. 支撑杆；12. 靠轮装置；13. 水封装置；14. 驱动减速装置；15. 排泥口；16. 轨道。

具体实施方式

本实施例虹吸式行车吸泥机，总跨度为50.85m，行程48.2m，功率3×0.55kW，星辰速度1.2m/min，应用于水解酸化池（规格：48.20×50.55×4.7m），单吃你两Q=2604m³/h，刮泥速度1.2m/min，结合图1、图2和图3，包括工作桥、驱动装置和吸泥系统，其中：

1. 工作桥

a. 工作桥采用桁架结构，由桁架1、走道平台2和支撑杆11构成，走道平台2位于桁架1中间，支撑杆11位于桁架1两侧，桁架1材质采用不锈钢304型材焊接加工制成，既能增加了工作桥的强度，并减少了工作桥的迎风面积，同时又能较好地布置其它部件，既美观又实用。

b. 为保证工作桥有较好的稳定性及防止因刮泥阻力偏大而产生过大的倾覆力矩，走道平台2的宽度不小于1500mm，以保证有适应的空间供操作检修人员通过。

c. 工作桥及支撑杆11的端面尺寸确保吸泥机在最大工作荷载时具有足够的强度及刚度，能承受自重及其上设备的重量、吸泥产生的最大弯矩和由于池底积泥不均而产生的侧向水平推力及行驶阻力、坡度阻力、风阻和吸泥阻力等工作时可能发生的所有载荷，本实施例中支撑杆11的挠度不大于工作桥跨度（即走道平台2长度）的1/750。

d. 栏杆所有接头、焊缝光滑、无毛刺。卷扬机构、电气控制柜等在桥架上的布置紧凑、合理、美观。

e. 走道平台2与端梁3的顶部平台在同一平面或平滑过渡。

f. 走道平台2的走道板采用玻璃钢格栅板。

2. 驱动装置：

a. 驱动装置由端梁3、驱动减速装置14、行走轮4等组成，驱动装置的端梁3设置在工作桥的下方，为三驱动结构形式，每个端梁3的二侧安装行走轮4，工作时驱动减速装置14同步带动行走轮4沿池顶的轨道16行驶。

b. 驱动减速装置的行车驱动方式为三驱动方式，并采用户外型，防护等级为IP55，绝缘等级F级，转速为1500r/min，电机功率为3×0.55 kW，可以正、反向驱动，连续工作，整机行走同步、平稳。

c. 三台电机具有同步的额定转速，减速齿轮箱具有同等的制造精度和速比，以确保刮泥机的两端驱动装置以相同速度行走，减速齿轮箱具有充分的润滑和油位显示。

d. 驱动装置采用轴装式，具有过载保护功能，并且设有防护罩，其结构形式便于维修检查，并满足室外安装的要求，减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无渗漏；减速机具有足够的输出扭矩，适用于正转及反转运行。

e. 驱动减速装置14的传动装置为斜齿轮结构形式，齿轮设计按ISO、DIN或等同标准，服务系数≥ 1.6，减速机输出轴采用复式三唇密封，以免漏油现象。减速机设有油位自动调节装置，以使齿轮传动在任何温度变化条件下具有良好的润滑。减速装置运转平稳，无导常噪声，采用SEW公司产品。

f. 行走轮4采用铸钢轮毂，外包橡胶，直接在混凝土池壁上行走，确保工作过程中无脱胶打滑、行走轮使用寿命至少为3年；并且为防止行车轮4走偏，在池内壁安装靠轮装置12。

g. 在行驶端部设有安全限位器和自动停止装置，设有机械限位开关作为后备保护，用接近开关作为主控开关；限位保护装置为适合户外露天使用无接触感应元件，其防护等级为IP65。

3. 吸泥管路系统

a. 水解酸化池吸泥机采用二侧对称吸泥、向中间排泥槽排泥的结构形式，吸泥系统包括真空引水控制装置、静压槽吸口6、虹吸泥管7及刮泥板5等。

b. 吸泥机设有两套真空装置，由真空装置制造虹吸功能，真空装置起动时间间隔不小于150分钟；真空装置及其附件适于室外运行，真空装置吸管带有保温装置。

c. 采用潜水泵9及水射器10组成抽真空系统，形成虹吸；抽真空系统和排泥管路系统无漏气和漏水现象，采用电磁阀及手动阀并用破坏虹吸的方式，虹吸形成时间不超过100秒；真空潜水泵参数：流量Q=40m³/h，扬程H=18m，功率N=4.0kW。

d. 吸泥管路系统对称布置，每侧设置6根DN200mm的虹吸泥管7，每根虹吸泥管7从静压槽吸口6至排泥口15自成系统，将池内污泥排出池外，每根虹吸泥管7排水量相等（除靠墙处外）并可调节；所有虹吸泥管7通过连接管与真空引水系统并接，具有良好的气密性。

e. 静压槽吸口6采用扁吸口，采用铸造工艺成型，进泥口圆滑不带毛刺，吸泥咀内壁光滑，变径处弧线平滑过渡设计，吸口离池底最高点不大于50mm。

f. 池底吸泥管口处设有菱形刮泥板5，用于汇集池底沉泥经吸泥管排出，以提高吸泥浓度。刮泥板5将池底污泥导向吸泥管吸口即静压槽吸口6，经虹吸泥管7送至集泥槽8中，再经排泥口15排入污泥池，排泥口15处设置有水封装置13。

g. 虹吸泥管7的支撑架具有足够的强度，可承受刮泥产生的最大水平推力和池底积底不均而产生的侧向水平推力，使之不产生扭曲变形，吸泥机行走没有明显的晃动。

h. 静压槽吸口6、刮泥板5、虹吸泥管7在吸泥机行走时无明显的晃动，刮泥板5与池壁有合理的间距，并和池壁、导流墙、集水槽支柱有合理的空间，避免出现碰撞现象。

i. 排泥系统由泥槽、虹吸泥管7、刮泥板5、流量调节阀等组成。虹吸泥管7沿全桥布置，用桁架1固定。每根虹吸泥管7上设有流量调节阀，并可在走道平台2上方便操作。

4. 抽真空形成虹吸和破坏虹吸系统

a. 在走道平台2设置潜水泵9配套高效水射器10抽真空，在虹吸泥管7中形成虹吸时间控制在100秒钟内。

b. 虹吸破坏管管径不少于50mm，采用电磁阀及手动不锈钢球阀双阀控制，另外单独设计手动破坏虹吸旁路，采用手动不锈钢球阀控制，防止电磁阀失灵无法破坏排泥管虹吸。

c. 破坏排泥管虹吸时间控制在5秒钟左右。

Claims (8)

1.虹吸式行车吸泥机，其特征在于：包括工作桥、驱动装置和吸泥系统，所述的工作桥包括桁架和位于桁架中间的走道平台，走道平台宽度≥1500mm；所述的驱动装置包括端梁、驱动减速装置、行走轮和控制箱，端梁位于工作桥下方，采用三驱动结构，行走轮安装于端梁两侧，驱动减速装置采用斜齿轮结构，驱动行走轮做正反向运动驱动减速装置由控制箱操控；吸泥系统包括刮泥板、静压槽吸口、虹吸泥管和排泥口，刮泥板位于静压槽吸口下方，将污泥导入静压槽吸口，虹吸泥管连接有提供虹吸的潜水泵、水射器和阻断虹吸的虹吸破坏管，潜水泵和水射器与虹吸泥管串联，抽真空形成虹吸条件，虹吸形成时间不超过100秒，虹吸破坏管由电磁阀控制，虹吸破坏管管径不少于50mm，破坏排泥管虹吸时间控制在5秒钟内。

2.如权利要求1所述的虹吸式行车吸泥机，其特征在于：所述的桁架两侧设置有支撑杆，支撑杆挠度不大于走道平台长度的1/750。

3.如权利要求1所述的虹吸式行车吸泥机，其特征在于：所述的驱动装置还包括由靠轮装置，靠轮装置位于行走轮内侧。

4.如权利要求1所述的虹吸式行车吸泥机，其特征在于：所述的刮泥板采用菱形机构，用于汇集池底沉泥经虹吸泥管排出，以提高吸泥浓度。

5.如权利要求1所述的虹吸式行车吸泥机，其特征在于：所述的刮泥板上装有橡胶板，以填补刮泥板与构筑物间的间隙。

6.如权利要求1所述的虹吸式行车吸泥机，其特征在于：所述的静压槽吸口为扁吸口，变径处弧线平滑过渡设计，吸口离池底最高点不大于50mm。

7.如权利要求1所述的虹吸式行车吸泥机，其特征在于：所述的排泥口处设置有水封装置。

8.如权利要求1所述的虹吸式行车吸泥机，其特征在于：所述的控制箱连接有安全限位器，安全限位器安装于行走轮轨道的末端，进行工作桥的限位。