CN202044821U

CN202044821U - 单轨式刮吸泥装置

Info

Publication number: CN202044821U
Application number: CN2011201143466U
Authority: CN
Inventors: 林金清
Original assignee: NANJING RONGWEI MACHINERY INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: NANJING RONGWEI MACHINERY INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2011-04-19
Filing date: 2011-04-19
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2021-04-19

Abstract

本实用新型公开了一种单轨式刮吸泥装置，包括轨道、刮吸泥机组、牵引装置、排泥机构及电气控制部分；所述轨道和刮吸泥机组装于沉淀池底部，所述刮吸泥机组由牵引装置驱动在轨道上往复移动；所述排泥机构一端与刮吸泥机组相连接，另一端伸至沉淀池外的淤泥汇集处。本实用新型的单轨式刮吸泥装置结构紧凑，可以同时刮泥和排泥，提高污水处理效率，并且通过电气控制部分，有效控制装置运转，降低能耗，节省排水量，且显著提高水质。

Description

单轨式刮吸泥装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于水厂沉淀池中的排泥设备，具体属于一种单轨式刮吸泥装置。

背景技术

随着工农业生产的迅速发展和废弃污水的与日俱增，污水处理作为保护环境的关键环节受到越来越多的关注。其中，排泥设备是污水处理中常用的大型设备之一，它的性能好坏直接决定了污水处理的效果。污水处理厂的沉淀池大多使用虹吸式吸泥机来清除沉淀池底的淤泥，虽然虹吸式吸泥机的排泥水量较高，但其占地面积大、排泥浓度低，易产生扰流“跑矾花”现象，以及排污存在死角及漏排现象，并且系统维护复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单轨式刮吸泥装置，能够减少污泥处理量，降低污泥处理的电能损耗，减少占地面积，提高水厂水质。

为解决上述技术问题，本实用新型单轨式刮吸泥机的技术方案包括轨道、刮吸泥机组、牵引装置、排泥机构及电气控制部分；所述轨道和刮吸泥机组装于沉淀池底部，所述刮吸泥机组由牵引装置驱动在轨道上往复移动，所述排泥机构一端与刮吸泥机组相连接，另一端伸至沉淀池外的淤泥汇集处。

其中，所述刮吸泥机组包括在轨道上行走的前台车和后台车、安装在台车上的刮板，所述每个台车两侧各安装有一吸泥管，每个吸泥管上设有多组吸泥孔，所述前台车和后台车通过连接杆相连。

其中，所述牵引装置包括正反转电机和减速机，所述正反转电机与电气控制部分相连，减速机连接有一环形链条，所述环形链条在正反转电机的驱动下，带动前、后台车在轨道上来回运动。

其中，所述排泥机构包括淤泥排放管、挠性排放管、两根Y型集泥管，所述两根Y型集泥管的主管道通过支短管固定在连接杆上，主管道的管口和挠性排放管的管口通过一个三通相连，一根Y型集泥管的两个分叉管连接至前台车的吸泥管上，另一Y型集泥管的两个分叉管连接至后台车的吸泥管上，各分叉管的管口与相连吸泥管的中间吸泥孔相通，所述淤泥排放管一端位于沉淀池内的中间位置，且与挠性排放管相连，另一端穿出沉淀池外至淤泥汇集处，位于沉淀池外的淤泥排放管上安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀的开启关闭由电气控制部分控制。

在上述结构中，所述淤泥汇集处还设有一污泥浊度检测槽，污泥浊度检测槽内设有浊度检测仪，所述浊度检测仪输出信号控制电动蝶阀的开闭。

其中优选的，所述沉淀池的两端分别安装有前限位开关和后限位开关，前、后限位开关的接触器分别安装在前、后台车上，两个限位开关与电气控制部分相连。

其中优选的，所述环形链条上设有配重张紧机构。

其中，所述刮板为V型双向刮板，其与沉淀池底和两侧壁接触的边缘设有橡胶刮板，靠近沉淀池两侧壁的刮板处装有壁轮。所述V型双向刮板的上方设有盖板。所述台车上安装有一对防偏移滚轮和一对防上浮滚轮。

本实用新型的单轨式刮吸泥装置结构紧凑，可以同时刮泥和排泥，提高污水处理效率，并且通过电气控制部分，有效控制装置运转，降低能耗，节省排水量，且显著提高水质。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的内部示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型中刮吸泥机组和Y型集泥管的组合主视图；

图5是本实用新型中刮吸泥机组和Y型集泥管的组合俯视图；

图6是本实用新型中刮吸泥机组和Y型集泥管的组合左视图；

图7是本实用新型中台车的侧视图；

图8是本实用新型中台车的另一侧视图。

其中附图标记说明如下：

1为沉淀池 2为轨道

3为前台车 4为后台车

5为刮板 6为吸泥管

7为吸泥孔 8为连接杆

9为牵引装置 10为环形链条

11为链轮 12为Y型集泥管

13为挠性排放管 14为淤泥排放管

15为三通 16为电动蝶阀

17为配重张紧机构 18为支短管

19为污泥浊度检测槽 20为淤泥汇集处

21为前限位开关 22为后限位开关

23为接触器 24为轨道槽橡胶刮板

25为橡胶刮板 26为壁轮

27为盖板 28为防偏移滚轮

29为防上浮滚轮 30为台车行走轮

31为连接杆行走轮

具体实施方式

本实用新型的单轨式刮吸泥装置，如图1、图2、图3所示，包括轨道2、刮吸泥机组、牵引装置9、排泥机构及电气控制部分。所述轨道2和刮吸泥机组装于沉淀池1底部，所述刮吸泥机组由牵引装置9驱动在轨道2上往复移动，所述排泥机构一端与刮吸泥机组相连接，另一端伸至沉淀池1外的淤泥汇集处20。所述单轨式刮吸泥装置位于水下的部分和摩擦部件均采用无毒、耐水、防腐蚀的材料制成，如不锈钢。

所述牵引装置9包括正反转电机和减速机，所述正反转电机与电气控制部分相连，所述减速机连接有一环形链条10，所述牵引装置9通过环形链条10和链轮11带动前、后台车在轨道2上来回运动。所述环形链条10上设有配重张紧机构17。所述牵引装置9具有过负荷保护功能和电气双重保护功能。

如图4至图6所示，所述刮吸泥机组包括通过台车行走轮30在轨道2上行走的前台车3和后台车4、安装在台车上的刮板5，所述每个台车两侧各安装有一吸泥管6，每个吸泥管6上设有多组吸泥孔7，所述前台车3和后台车4通过连接杆8相连。所述连接杆8上装有连接杆行走轮31。所述刮板5为V型双向刮板，可以使污泥更易集中于吸泥孔7的位置区域，从而提高排放的效率。刮板5与沉淀池底和两侧壁接触的边缘设有橡胶刮板25，该橡胶刮板25的尺寸可以调节，以保证有较小的间隙或者轻微软接触。为了防止刮泥负荷不均匀导致刮板5前后偏斜而产生卡阻，靠近沉淀池1两侧壁的刮板处分别装有壁轮26。所述V型双向刮板的上方设有盖板27，可以防止V型双向刮板内部有污泥沉降淤积。

如图2所示，所述排泥机构包括淤泥排放管14、挠性排放管13、两根Y型集泥管12。如图4、图5、图6所示，所述两根Y型集泥管12的主管道通过支短管18固定在连接杆8上，主管道的管口和挠性排放管13的管口通过一个三通15相连，一根Y型集泥管12的两个分叉管连接至前台车3的吸泥管6上，另一Y型集泥管12的两个分叉管连接至后台车4的吸泥管6上，各分叉管的管口与相连吸泥管6的中间7吸泥孔相通。如图1、图3所示，所述淤泥排放管14一端位于沉淀池1内的中间位置，且与挠性排放管13相连，另一端穿出沉淀池外1至淤泥汇集处20，使得刮泥工作时Y型集泥管12中的污泥，在任何时候都能排出。位于沉淀池1外的淤泥排放管14上安装有电动蝶阀16，所述电动蝶阀16的开启关闭由电气控制部分控制。当电动蝶阀16打开时，吸泥孔处和电动蝶阀16出口处产生压差，使污泥顺利排出。

如图1、图3所示，所述淤泥汇集处20还设有一污泥浊度检测槽19，污泥浊度检测槽19内设有浊度检测仪，所述浊度检测仪输出信号控制电动蝶阀16的开闭。当污泥的浓度低于设定值时，浊度检测仪发出信号至电气控制部分，电气控制部分驱动电动蝶阀16关闭。

如图7、图8所示，所述台车上安装有一对防偏移滚轮28和一对防上浮滚轮29。

如图2、图4、图5所示，所述沉淀池1的两端分别安装有前限位开关21和后限位开关22，前、后限位开关21、22的接触器23分别安装在前、后台车3、4上，两个限位开关21、23与电气控制部分相连。台车向沉淀池1前端移动，刮吸泥机组启动，将沉淀池1底部的污泥分别刮向沉淀池1的出水区和进水区，同时淤泥排放管14上的电动蝶阀16自动开启，通过水压的作用力将池底污泥压进吸泥管6的吸泥孔7里，经过Y型集泥管12、挠性排放管13、淤泥排放管14、污泥浊度检测槽19后，集中排到淤泥汇集处20(淤泥汇流井或排泥沟)。当前台车3行走到沉淀池1前端且接近池壁时，前限位开关21的接触器23触发前限位开关21动作，使牵引装置9自动停止，台车亦同时停止，同时淤泥排放管14端的电动蝶阀16自动关闭。然后定时器开始计时，达到预设时间(可自行设定)后，牵引装置9开始反转，台车开始向沉淀池尾端行走进行吸泥，同时淤泥排放管14端的电动蝶阀16自动开启。当后台车4行走至沉淀池尾端且接近池壁时，后限位开关22的接触器23触发后限位开关22动作，使牵引装置9自动停止反转，台车同时停止，同时淤泥排放管14端的电动蝶阀16自动关闭。定时器计时达预定时间(可自行设定)后，牵引装置9正转启动，台车向沉淀池1前端移动，重复上述工作过程。

在上述运转过程中，刮板5始终处于垂直状态，并且由于刮板5为双向刮泥的形式，随着台车的前进或后退，刮板5一直处于往复式刮泥的工作状态。刮吸泥机组工作时行走速度为0.3～1.2米/分，速度比较慢，运行时不会发生水流扰动现象。刮吸泥机组是边刮泥边吸泥，所以沉淀池1无须设置集泥坑或集泥槽，简化了沉淀池1的土建结构。

在实际工业现场，沉淀池1的长度不确定(例如长90米)，而挠性排放管13的长度有限(最长约15米左右，太长了会使排放管道太长而容易引起污泥堵塞)，由于污泥的排放要经过挠性排放管13，因此造成刮吸泥机组台车的行程距离有限(30米范围内)，所以当沉淀池1长度很长时，可以考虑用多组刮吸泥机组的形式同步运动一起排泥，可以有效提高工作效率，降低能耗和成本。

以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员可以对本实用新型做出许多等效置换和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种单轨式刮吸泥装置，其特征在于：包括轨道、刮吸泥机组、牵引装置、排泥机构及电气控制部分；所述轨道和刮吸泥机组装于沉淀池底部，所述刮吸泥机组由牵引装置驱动在轨道上往复移动，所述排泥机构一端与刮吸泥机组相连接，另一端伸至沉淀池外的淤泥汇集处。

2.根据权利要求1所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述刮吸泥机组包括在轨道上行走的前台车和后台车、安装在台车上的刮板，所述每个台车两侧各安装有一吸泥管，每个吸泥管上设有多组吸泥孔，所述前台车和后台车通过连接杆相连。

3.根据权利要求2所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述牵引装置包括正反转电机和减速机，所述正反转电机与电气控制部分相连，减速机连接有一环形链条，所述环形链条在正反转电机的驱动下，带动前、后台车在轨道上来回运动。

4.根据权利要求2所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述排泥机构包括淤泥排放管、挠性排放管、两根Y型集泥管，所述两根Y型集泥管的主管道通过支短管固定在连接杆上，主管道的管口和挠性排放管的管口通过一个三通相连，一根Y型集泥管的两个分叉管连接至前台车的吸泥管上，另一Y型集泥管的两个分叉管连接至后台车的吸泥管上，各分叉管的管口与相连吸泥管的中间吸泥孔相通，所述淤泥排放管一端位于沉淀池内的中间位置，且与挠性排放管相连，另一端穿出沉淀池外至淤泥汇集处，位于沉淀池外的淤泥排放管上安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀的开启关闭由电气控制部分控制。

5.根据权利要求1所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述淤泥汇集处还设有一污泥浊度检测槽，污泥浊度检测槽内设有浊度检测仪，所述浊度检测仪输出信号控制电动蝶阀的开闭。

6.根据权利要求2所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述沉淀池的两端分别安装有前限位开关和后限位开关，前、后限位开关的接触器分别安装在前、后台车上，两个限位开关与电气控制部分相连。

7.根据权利要求3所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述环形链条上设有配重张紧机构。

8.根据权利要求2所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述刮板为V型双向刮板，其与沉淀池底和两侧壁接触的边缘设有橡胶刮板，靠近沉淀池两侧壁的刮板处装有壁轮。

9.根据权利要求8所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述V型双向刮板的上方设有盖板。

10.根据权利要求2所述的单轨式刮吸泥装置，其特征在于：所述台车上安装有一对防偏移滚轮和一对防上浮滚轮。