CN203914277U - 一种可水洗纯棉纱布被 - Google Patents
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Abstract
一种可水洗纯棉纱布被,包括第一全棉纱布层(101)、第二全棉纱布层(102)和全棉填充夹层(103),所述全棉填充夹层(103)通过绗缝工艺固定在第一全棉纱布层(101)和第二全棉纱布层(102)之间,所述全棉填充夹层(103)为未经脱脂和漂白的水刺棉。该可水洗纯棉纱布被具有蓬松、柔软、卫生、吸湿性好、保暖性好、无静电、不易板结等优点,具有更高的舒适性。
Description
技术领域
本申请涉及一种可水洗纯棉纱布被。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对被子的舒适性要求越来越高,被子的填充物非常重要,被子填充以化纤或人或纤维时,会影响人的身体健康和睡眠质量;填充以劣质棉花或再生棉时,由于纤维短、杂质多,有异味,且生产工艺简单,棉胎不均匀,易跑棉,易结团板结,不能水洗,水洗后变形、质硬,舒适度差;填充以水洗棉或太空棉时,透气性差,不适合敏感性肌肤和小孩老人使用,且易产生静电,不吸湿,易滋细菌。因此,如果提高被子的舒适性是非常重要的。
发明内容
本申请提供一种可水洗纯棉纱布被,解决了纱布被舒适性差的问题。
本申请提供的一种可水洗纯棉纱布被,包括第一全棉纱布层、第二全棉纱布层和全棉填充夹层,所述全棉填充夹层通过绗缝工艺固定在第一全棉纱布层和第二全棉纱布层之间,所述全棉填充夹层为未经脱脂和漂白的水刺棉。
在某些实施例中,所述全棉填充夹层为经低压水刺工艺获得的水刺棉。
在某些实施例中,所述第一全棉纱布层和第二全棉纱布层都为精梳纱布层。
在某些实施例中,所述第一全棉纱布层和第二全棉纱布层都为双层精梳纱布层。
在某些实施例中,所述第一全棉纱布层和第二全棉纱布层的支数都为20-60S,经纬密度都为80-200根/英寸。
在某些实施例中,所述全棉填充夹层的克重为100-180g/m2。
在某些实施例中,所述全棉填充夹层的幅宽与第一全棉纱布层和第二全棉纱布层的宽度相同。
在某些实施例中,第一全棉纱布层、第二全棉纱布层和全棉填充夹层上相邻两条绗缝之间的距离为4-6cm。
在某些实施例中,所述可水洗纯棉纱布被还包括包边,所述包边通过车缝工艺包合在第一全棉纱布层、全棉填充夹层和第二全棉纱布层的边沿。
在某些实施例中,所述包边为全棉罗纹布,包边的支数为30-50S,克重为120-150g/m2。
本申请提供的可水洗纯棉纱布被,全棉填充夹层为未经脱脂和漂白的水刺棉,并通过绗缝工艺固定在第一全棉纱布层和第二全棉纱布层之间,该可水洗纯棉纱布被具有蓬松、柔软、卫生、吸湿性好、保暖性好、无静电、不易板结等优点,具有更高的舒适性。
附图说明
图1为本申请一种实施例中可水洗纯棉纱布被的结构示意图;
图2为本申请一种实施例中绗缝的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
请参考图1,本实施例提供了一种可水洗纯棉纱布被,包括第一全棉纱布层101、第二全棉纱布层102和全棉填充夹层103,全棉填充夹层103通过绗缝工艺固定在第一全棉纱布层101和第二全棉纱布层102之间,全棉填充夹层103为未经脱脂和漂白的水刺棉。
本实施例中,第一全棉纱布层101和第二全棉纱布层102都为精梳纱布层。具体的,第一全棉纱布层101和第二全棉纱布层102都为双层精梳纱布层,且第一全棉纱布层101和第二全棉纱布层102的支数都为20-60S,经纬密度都为80-200根/英寸,宽度都为145cm。在其它实施例中,第一全棉纱布层101和第二全棉纱布层102可以为单层或三层以上精梳纱布层。在具体实施例中,第一全棉纱布层101和第二全棉纱布层102的支数可以为32S、40S、50S、60S等。本实施例中第一全棉纱布层101和第二全棉纱布层102的支数都为40S,透气性好,稀释性强,穿着舒适,与肌肤进行最接触时刺激小,织物能吸附人体皮肤上的汗水,通过面料的空隙排出。
在具体实施例中,全棉填充夹层103采用的原棉为通过低压力水刺后得到的水刺棉。因为未经脱脂和漂白的水刺棉,含有果胶、蜡质等,材料亲水性低,保证多次水洗不板结,不变形,具有蓬松、柔软、保暖性好、无静电等优点。
以6个水刺头的水刺设备为例,在一具体生产线上,水刺棉所采用的低水刺压力值如下表:
表1
水刺头编号 | 1# | 2# | 3# | 4# | 5# | 6# |
压力大小(公斤压力) | 5 | 5 | 15 | - | - | 15 |
本实施例的低压力值应该理解为本技术领域中所认知的压力值范围,具体的可以包括5~20公斤压力。
本实施例中,全棉填充夹层103的克重为100-180g/m2,具体可以为130g/m2,幅宽为150cm。
在具体实施例中,第一全棉纱布层101、第二全棉纱布层102和全棉填充夹层103上相邻两条绗缝104之间的距离为4-6cm。请参考图2,本实施例中,绗缝104以波浪状结构结合在可水洗纯棉纱布被上,绗缝104之间的距离为5cm,相邻两个波峰之间的距离也为5cm。在其它实施例中,绗缝104的形状可以根据具体需要设计。
本实施例提供的可水洗纯棉纱布被还包括包边105,包边105通过车缝工艺包合在第一全棉纱布层101、全棉填充夹层103和第二全棉纱布层102的边沿。图1中106为包边105上的车缝线。
具体的,包边105为全棉罗纹布,包边105的支数为30-50S,克重为120-150g/m2,具体的,包边105的支数为40S,克重为138g/m2。
本实施例提供的可水洗纯棉纱布被,具有下面优点:
吸湿性好:棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率为8-10%,柔软而不僵硬。如果棉体湿度增大,周围的温度较高,纤维中的含的水分会全部蒸发散去,使可水洗纯棉纱布被保持水平衡状态,提高舒适性。
保温性优:由于棉纤维是热和电的不良导体,热传导系数极低,又因棉纤维本身具有多孔性,弹性高优点,纤维内及纤维之间能积存大量空气,空气又是热和电的不良导体,所以本实施例提供的可水洗纯棉纱布被具有良好的保湿性。
耐热性出色:本实施例提供的可水洗纯棉纱布被耐热性能良好,在摄氏110度以下时,都只会引起被体上水分蒸发,不会损伤纤维,所以在常温下使用时对其品质无影响,由此提高了可水洗纯棉纱布被的环境适应性。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种可水洗纯棉纱布被,其特征在于,包括第一全棉纱布层(101)、第二全棉纱布层(102)和全棉填充夹层(103),所述全棉填充夹层(103)通过绗缝工艺固定在第一全棉纱布层(101)和第二全棉纱布层(102)之间,所述全棉填充夹层(103)为未经脱脂和漂白的水刺棉;
所述可水洗纯棉纱布被还包括包边(105),所述包边(105)通过车缝工艺包合在第一全棉纱布层(101)、全棉填充夹层(103)和第二全棉纱布层(102)的边沿;
第一全棉纱布层(101)、第二全棉纱布层(102)和全棉填充夹层(103)上相邻两条绗缝(104)之间的距离为4-6cm;
所述绗缝(104)为波浪状结构。
2.如权利要求1所述的可水洗纯棉纱布被,其特征在于,所述全棉填充夹层(103)为经低压水刺工艺获得的水刺棉。
3.如权利要求1所述的可水洗纯棉纱布被,其特征在于,所述第一全棉纱布层(101)和第二全棉纱布层(102)都为精梳纱布层。
4.如权利要求3所述的可水洗纯棉纱布被,其特征在于,所述第一全棉纱布层(101)和第二全棉纱布层(102)都为双层精梳纱布层。
5.如权利要求4所述的可水洗纯棉纱布被,其特征在于,所述第一全棉纱布层(101)和第二全棉纱布层(102)的支数都为20-60S,经纬密度都为80-200根/英寸。
6.如权利要求1所述的可水洗纯棉纱布被,其特征在于,所述全棉填充夹层(103)的克重为100-180g/m2。
7.如权利要求6所述的可水洗纯棉纱布被,其特征在于,所述全棉填充夹层(103)的幅宽与第一全棉纱布层(101)和第二全棉纱布层(102)的宽度相同。
8.如权利要求1-7任一项所述的可水洗纯棉纱布被,其特征在于,所述包边(105)为全棉罗纹布,包边(105)的支数为30-50S,克重为120-150g/m2。
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