CN203913343U - 一种高速多功能成型装置及具有其的高速多功能成型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速多功能成型装置及具有其的高速多功能成型设备。所述高速多功能成型装置包括:注心机构,用于将皮原料包在心原料之外,形成包心材料;旋转机构,其设置在所述注心机构的下游,用于带动所述包心材料绕一旋转轴线旋转;以及切割单元,其设置在所述旋转机构的下游,用于切割所述包心材料。本实用新型的高速多功能成型装置具有注心机构,能够同时用于实心或包心产品的加工,此外,旋转机构与切割单元的组合,使得能够容易地生产肠形产品与球形产品。

Description

一种高速多功能成型装置及具有其的高速多功能成型设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别是涉及一种高速多功能成型设备及具有其的高速多功能成型设备。
背景技术
在现有技术中,对于球形食品的生产,目前主要有以下两种方式。第一种方式为采用旋转切割成型方式,该设备可以实现实心和包心功能第二种方式为采用模具成型方式,该设备只能实现实心功能。
上述两种方式均只能生产球形产品,不能生产肠类产品,而且生产速度慢,生产的产品圆度差,表面效果不好。
因此,希望有一种高速多功能成型设备来克服或至少减轻现有技术中的上述缺陷,以便能够生产实心或包心的肠类产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速多功能成型设备来克服或至少减轻现有技术中的上述缺陷,以便能够生产肠类产品。
为实现上述目的,本实用新型提供一种高速多功能成型装置,所述高速多功能成型装置包括:注心机构,用于将皮原料包在心原料之外,形成包心材料;旋转机构,其设置在所述注心机构的下游,用于带动所述包心材料绕一旋转轴线旋转;以及切割单元,其设置在所述旋转机构的下游,用于切割所述包心材料。
优选地,所述切割单元包括第一切刀和第二切刀,所述第一切刀上带有第一切孔,所述第二切刀上带有第二切孔,且所述第一切刀和第二切刀能够在第一相对位置和第二相对位置之间相对运动,在所述第一相对位置,所述第一切孔与所述第二切孔对准,在所述第二相对位置,所述第一切孔与所述第二切孔完全错开。
优选地,所述第一切孔和第二切孔为直径相同的圆孔。
优选地,所述第一切孔和第二切孔带有锯齿切割边缘。
优选地,所述第一切刀上设置有多个直线均布的第一切孔,所述第二切刀上设置有多个直线均布的第二切孔,且所述第一切刀上的第一切孔的数量等于所述第二切刀上的第二切孔的数量。
优选地,第一切刀和/或第二切刀由齿轮齿条机构驱动而做相对直线运动。
优选地,所述注心机构包括竖直延伸的中心管和外周管,所述中心管与所述外周管同轴设置,且位于所述外周管的中心处,在所述中心管与所述外周管的下端带有锥形漏斗。
本实用新型还提供一种高速多功能成型设备,所述高速多功能成型设备包括至少一个如上所述的高速多功能成型装置,所述高速多功能成型设备进一步包括:
主料斗,用于容纳所述皮原料;
副料斗,用于容纳所述心原料;
主泵,用于将所述皮原料从主料斗向所述注心机构输送;以及
副泵,用于将所述心原料从副料斗向所述注心机构输送。
优选地,所述高速多功能成型装置的数量为多个,且所述高速多功能成型设备进一步包括第一定量多路分份系统和第二定量多路分份系统,用于将所述心原料和皮原料以定量多路的方式输送至各高速多功能成型装置。
优选地,所述高速多功能成型设备进一步包括控制单元,所述控制单元与所述主泵和副泵电连接,在所述切割单元闭合时,所述控制单元停止所述主泵和副泵的运行。
本实用新型提供一种高速多功能成型装置,所述高速多功能成型装置包括:
注心机构,用于将皮原料包在心原料之外,形成包心材料;
旋转机构,其设置在所述注心机构的下游,用于带动所述包心材料绕一旋转轴线旋转;以及
切割单元,其设置在所述旋转机构的下游,用于切割所述包心材料本发明涉及一种食品加工设备,更具体地说,涉及一种可以加工球形、肠类食品的设备,该设备还可加工实心和包心产品。
本实用新型的高速多功能成型装置具有注心机构,能够同时用于实心或包心产品的加工,此外,旋转机构与切割单元的组合,使得能够容易地生产肠形产品与球形产品。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型设备的示意图。
图2是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置的注心机构和旋转机构的示意图。
图3是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置的切割单元的示意图。
图4是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置的切割单元的另一示意图。
图5是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置的切割单元的再一示意图。
图6A-6D是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置的切割单元中的切刀的示意图。
附图标记:
1a 主料斗 71a 第一切孔
1b 副料斗 71b 第二切孔
2a 主泵 71c 切孔重合部分
2b 副泵 72 锯齿切割边缘
3a 定量多路分份系统 8 产品
3b 定量多路分份系统 9 第一输入管
4a 注心机构 10 第二输入管
4b 注心机构 11 中心管
5 控制单元 11a 中心管漏斗
6 旋转机构 12 外周管
7 切割单元 12a 外周管漏斗
7a 第一切刀 13 腔室
7b 第二切刀
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型的高速多功能成型装置包括:注心机构,用于将皮原料包在心原料之外,形成包心材料;旋转机构,其设置在所述注心机构的下游,用于带动所述包心材料绕一旋转轴线旋转;以及切割单元,其设置在所述旋转机构的下游,用于切割所述包心材料。
图1是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型设备的示意图。图1所示的高速多功能成型设备包括:主料斗1a;副料斗1b;主泵2a;副泵2b;定量多路分份系统3a和3b;注心机构4a和注心机构4b;控制单元5;两个旋转机构6和两个切割单元7。其中,注心机构4a和4b;旋转机构6和切割单元7是高速多功能成型装置的组成部分。
主料斗1a用于容纳皮原料。副料斗1b用于容纳心原料。主泵2a用于将所述皮原料从主料斗向注心机构4a和4b输送。副泵2b用于将所述心原料从副料斗向注心机构4a和4b输送。定量多路分份系统3a、定量多路分份系统3b用于实现所述心原料和皮原料的定量分份输送。高速多功能成型装置用于产品的多功能成型。控制单元5用于控制各部分的协调工作,以生成所需的产品8。例如,控制单元5与主泵2a和副泵2b电连接,在所述切割单元闭合时,控制单元5停止主泵2a和副泵2b的运行。
对于包心产品,主料斗1a放皮原料,副料斗1b放心原料,在主泵2a和副泵2b的作用下,皮原料被输送到定量多路分份系统3a中,心原料被输送到定量多路分份系统3b中,定量多路分份系统将皮原料和心原料分为多路,被分为多路的皮原料和心原料在旋转机构6处汇合,在注心机构4a和4b作用下,形成包心产品。
可以理解的是,在图示的实施例中,高速多功能成型设备包括两条并行设置的成型路线,但本实用新型不限于此,根据需要,可以设置更多条并行设置的成型线路,也就是说,包括更多个并联设置的高速多功能成型装置。所述的多个高速多功能成型装置同步运行,从而能够同时生产多个产品,提高生产效率。例如,该系统可以具有16路子系统,也可以是其他路数产品,例如12路,8路等其他路数。
根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置包括:注心机构;旋转机构;以及切割单元。注心机构,用于将皮原料包在心原料之外,形成包心材料。旋转机构设置在所述注心机构的下游,用于带动所述包心材料绕一旋转轴线旋转。切割单元设置在所述旋转机构的下游,用于切割所述包心材料以形成所需的产品。此种高速多功能成型装置及可以生产球形、肠类食品,也可以加工实心和包心产品。也就是说,本实用新型的高速多功能成型装置具有注心机构,能够同时用于实心或包心产品的加工,此外,旋转机构与切割单元的组合,使得能够容易地生产肠形产品与球形产品。生产实心产品时,仅仅输送一种材料(可以是心原料,也可以是皮原料)。还可以同时主泵和副泵同时工作,但是输送同一种原料。
图2是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置的注心机构和旋转机构的示意图。
图示的注心机构包括竖直延伸的中心管11和外周管12。中心管11与外周管12同轴设置,且位于外周管11的中心处,在中心管11与外周管12的下端分别带有锥形漏斗:中心管漏斗11a和外周管漏斗12a。中心管11与输送心原料的第一输入管9连通,用于将来自副泵2a的心原料输送至注心机构。外周管12与输送皮原料的第二输入管10连通,用于将来自主泵2b的皮原料输送至注心机构。来自中心管11和外周管12的原料在腔室11处汇合。在生产球形产品时,旋转机构6匀速旋转。在生产肠形产品时,旋转机构6可以设置为不旋转,即通过控制单元使得旋转机构6不旋转。
图3至图5是根据本实用新型一实施例的高速多功能成型装置的切割单元的示意图。图示的切割单元包括第一切刀7a和第二切刀7b。第一切刀7a上带有第一切孔71a,第二切刀上带有第二切孔71b。第一切刀和第二切刀能够在第一相对位置和第二相对位置之间相对运动,在所述第一相对位置,所述第一切孔与所述第二切孔对准(参见图5),在所述第二相对位置,所述第一切孔与所述第二切孔完全错开(参见图4)。在第一相对位置,球形产品或肠形产品具有最大直径,在第二相对位置,产品被切断。在第一相对位置与第二相对位置之间为中间位置。中间位置的数量为多个,例如参见图3。在中间位置,第一切孔71a和第二切孔71b部分重合,而形成切孔重合部分71c。
在图示实施例中,第一切孔71a和第二切孔71b为相同的桃形孔,且第一切孔71a和第二切孔71b的突出位置相反。在一个备选实施例中,所述第一切孔和第二切孔为直径相同的圆孔。更优选地,所述第一切刀上设置有多个直线均布的第一切孔,所述第二切刀上设置有多个直线均布的第二切孔,且所述第一切刀上的第一切孔的数量等于所述第二切刀上的第二切孔的数量。
可以理解的是,根据需要,切刀和切孔的形状不限于图3-图5所示的构造。在图6A至图6D中示出了切刀和切孔的多种可行实施例。例如,参见图6C,在一个优选实施例中,切孔带有锯齿切割边缘。此外,在图6B所示的切刀中,切孔的形状为桃形(与图3-5中类似);在图6D所示的切刀中,切孔的形状为圆角方形。需要指出的是,每个切刀可以带有多个等间距设置的切孔。
第一切刀和第二切刀的相对运动能够以任何适当的机构来实现。在一个实施例中,第二切刀静止,第一切刀由齿轮齿条机构驱动而相对第二切刀做直线运动。在另一实施例中,第一切刀由曲柄滑块机构驱动而相对第二切刀做直线运动。可以理解的是,也可以将第一切刀和第二切刀设置为都是运动件,但是此种结构更加复杂。
第一切刀和第二切刀7a和7b按照图3至图5所示的方式运动,可以生产球形产品。得到球形丸子是两个运动的合成,即旋转机构和切刀运动,这两个运动合成得到球形产品。
对于肠类产品,旋转机构6停止旋转,切割单元的第一切刀7a和第二切刀7b常开(即保持在相互对准的位置),当产品达到预定长度时,切割单元快速闭合,完成一根肠。其后,切割单元再快速打开,开始下一根肠的生产。可以理解的是,对于方形或异型截面的肠形产品,切孔为对应的截面形状,且旋转机构停止旋转。对于圆形截面的肠形产品,有利的是截面形状为圆形,而且,旋转机构能够不停止旋转。
无论生产球形产品或者肠类产品,当切割单元闭合时,主泵2a和副泵2b需要停泵,否者当切割单元打开时,由于压力急剧升高,原料会飞溅。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高速多功能成型装置,其特征在于,包括:
注心机构,用于将皮原料包在心原料之外,形成包心材料;
旋转机构,其设置在所述注心机构的下游,用于带动所述包心材料绕一旋转轴线旋转;以及
切割单元,其设置在所述旋转机构的下游,用于切割所述包心材料。
2.如权利要求1所述的高速多功能成型装置,其特征在于,所述切割单元包括第一切刀和第二切刀,所述第一切刀上带有第一切孔,所述第二切刀上带有第二切孔,且所述第一切刀和第二切刀能够在第一相对位置和第二相对位置之间相对运动,在所述第一相对位置,所述第一切孔与所述第二切孔对准,在所述第二相对位置,所述第一切孔与所述第二切孔完全错开。
3.如权利要求2所述的高速多功能成型装置,其特征在于,所述第一切孔和第二切孔为直径相同的圆孔。
4.如权利要求2所述的高速多功能成型装置,其特征在于,所述第一切孔和第二切孔带有锯齿切割边缘。
5.如权利要求2所述的高速多功能成型装置,其特征在于,所述第一切刀上设置有多个直线均布的第一切孔,所述第二切刀上设置有多个直线均布的第二切孔,且所述第一切刀上的第一切孔的数量等于所述第二切刀上的第二切孔的数量。
6.如权利要求2所述的高速多功能成型装置,其特征在于,第一切刀和/或第二切刀由齿轮齿条机构驱动而做相对直线运动。
7.如权利要求1所述的高速多功能成型装置,其特征在于,所述注心机构包括竖直延伸的中心管和外周管,所述中心管与所述外周管同轴设置,且位于所述外周管的中心处,在所述中心管与所述外周管的下端带有锥形漏斗。
8.一种高速多功能成型设备,其特征在于,包括至少一个如权利要求1-7中任一项所述的高速多功能成型装置,
所述高速多功能成型设备进一步包括:
主料斗,用于容纳所述皮原料;
副料斗,用于容纳所述心原料;
主泵,用于将所述皮原料从主料斗向所述注心机构输送;以及
副泵,用于将所述心原料从副料斗向所述注心机构输送。
9.如权利要求8所述的高速多功能成型设备,其特征在于,所述高速多功能成型装置的数量为多个,且所述高速多功能成型设备进一步包括第一定量多路分份系统和第二定量多路分份系统,用于将所述心原料和皮原料以定量多路的方式输送至各高速多功能成型装置。
10.如权利要求8所述的高速多功能成型设备,其特征在于,进一步包括控制单元,所述控制单元与所述主泵和副泵电连接,在所述切割单元闭合时,所述控制单元停止所述主泵和副泵的运行。
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